锁板碰焊挂扣自动化设备制造技术

一种锁板碰焊挂扣自动化设备，它包括：为自动输送挂扣提供动力的振动盘；所述振动盘的数量为二个，它们间隔设置；为锁板提供导向放置的推送机构；所述推送机构包括第一限位竖槽、第二限位竖槽和推料缸，所述第一限位竖槽和第二限位竖槽相对设置，所述推料缸设置于第一限位竖槽和第二限位竖槽的下方；为挂扣压持于锁板而进行焊接的碰焊机构；所述碰焊机构包括主机、冲压缸及位于冲压缸下方的碰焊装置，借助于碰焊装置使挂扣和锁板碰焊形成一体。自动分离振动盘中的挂扣输送给锁板设定的位置，自动进行压持碰焊，大大提高了生产效率、节约人工成本，结构简单、运行可靠、成品率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
锁板碰焊挂扣自动化设备
本技术涉及一种锁板碰焊挂扣自动化设备。
技术介绍
据市场调查和专利检索，以往锁板碰焊挂扣操作大多是采用手工进行定位焊接，定位放置困难度大、焊接操作比较耗时、生产效率低。为了克服上述缺陷，我们研制了一种锁板碰焊挂扣自动化设备。
技术实现思路
本技术的目的所要解决的技术问题是要提供一种锁板碰焊挂扣自动化设备，自动分离振动盘中的挂扣输送给锁板设定的位置，自动进行压持碰焊，大大提高了生产效率、节约人工成本，结构简单、运行可靠、成品率大大提高。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种锁板碰焊挂扣自动化设备，它包括：为自动输送挂扣提供动力的振动盘；所述振动盘的数量为二个，它们间隔设置；为锁板提供导向放置的推送机构；所述推送机构包括第一限位竖槽、第二限位竖槽和推料缸，所述第一限位竖槽和第二限位竖槽相对设置，所述推料缸设置于第一限位竖槽和第二限位竖槽的下方；为挂扣压持于锁板而进行焊接的碰焊机构；所述碰焊机构包括主机、冲压缸及位于冲压缸下方的碰焊装置，借助于碰焊装置使挂扣和锁板碰焊形成一体。于本技术的一个或多个实施例中，所述碰焊装置包括设置于主机一侧且间隔设置的拱形焊臂和下焊臂，所述拱形焊臂受冲压缸压持以向下动作。于本技术的一个或多个实施例中，所述振动盘之间设有支撑台，所述推送机构设置于所述支撑台上，所述振动盘对称设置。于本技术的一个或多个实施例中，所述第一限位竖槽和第二限位竖槽之间形成供锁板叠层放置的空间。本技术同
技术介绍
相比存在的效果是：由于采用了上述的方案，自动分离振动盘中的挂扣输送给锁板设定的位置，自动进行压持碰焊，大大提高了生产效率、节约人工成本，结构简单、运行可靠、成品率大大提高。附图说明图1为本技术实施例中锁板碰焊挂扣自动化设备的结构示意图；图2为本技术实施例中采用锁板碰焊挂扣自动化设备所加工锁板碰焊挂扣的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确；且旨在解释本技术而不能理解为对本技术的限制。参照图1-2所示出的，其本技术的实施例较佳地提供一种锁板碰焊挂扣自动化设备，它包括为自动输送挂扣10提供动力的振动盘1；所述振动盘1的数量为二个，它们间隔设置；为锁板20提供导向放置的推送机构2；所述推送机构2包括第一限位竖槽21、第二限位竖槽22和推料缸23，所述第一限位竖槽21和第二限位竖槽22相对设置，所述推料缸23设置于第一限位竖槽21和第二限位竖槽22的下方。为挂扣10压持于锁板20而进行焊接的碰焊机构3；所述碰焊机构3包括主机31、冲压缸32及位于冲压缸32下方的碰焊装置33，借助于碰焊装置33使挂扣10和锁板20碰焊形成一体。所述碰焊装置33包括设置于主机31一侧且间隔设置的拱形焊臂331和下焊臂332，所述拱形焊臂331受冲压缸32压持以向下动作。拱形焊臂331具备弹性复位的作用。所述振动盘1之间设有支撑台4，所述推送机构2设置于所述支撑台4上，所述振动盘1对称设置。所述第一限位竖槽21和第二限位竖槽22之间形成供锁板20叠层放置的空间。使用时，锁板20叠层进入第一限位竖槽21和第二限位竖槽22之间的空间内，推料缸23将锁板20推出，然后振动盘1把挂扣10排列好一个个输送到锁板20的设定的位置，冲压缸32驱动下向移动，使拱形焊臂331对挂扣10压持锁板20通电碰焊在一起，即可完成。尽管已经按上述的较佳实施例描述了本技术，但可能还存在落在本技术范围内的变更、置换和等同的方案；也可能存在多种替换方式来实现本技术。因此，旨在将所附权利要求书解释为包括落在本技术的真正精神和范围内的所有这样的变更、置换和等价方案；所属
的技术人员应当理解，而本技术不局限于上述的具体实施方式，在本技术基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本技术的保护范围，应由各权利要求限定之。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁板碰焊挂扣自动化设备，其特征在于，它包括：/n为自动输送挂扣提供动力的振动盘；所述振动盘的数量为二个，它们间隔设置；/n为锁板提供导向放置的推送机构；所述推送机构包括第一限位竖槽、第二限位竖槽和推料缸，所述第一限位竖槽和第二限位竖槽相对设置，所述推料缸设置于第一限位竖槽和第二限位竖槽的下方；/n为挂扣压持于锁板而进行焊接的碰焊机构；所述碰焊机构包括主机、冲压缸及位于冲压缸下方的碰焊装置，借助于碰焊装置使挂扣和锁板碰焊形成一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁板碰焊挂扣自动化设备，其特征在于，它包括：
为自动输送挂扣提供动力的振动盘；所述振动盘的数量为二个，它们间隔设置；
为锁板提供导向放置的推送机构；所述推送机构包括第一限位竖槽、第二限位竖槽和推料缸，所述第一限位竖槽和第二限位竖槽相对设置，所述推料缸设置于第一限位竖槽和第二限位竖槽的下方；
为挂扣压持于锁板而进行焊接的碰焊机构；所述碰焊机构包括主机、冲压缸及位于冲压缸下方的碰焊装置，借助于碰焊装置使挂扣和锁板碰焊形成一体。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘永定，
申请(专利权)人：刘永定，
类型：新型
国别省市：广东;44