【技术实现步骤摘要】
一种罐式容器环形焊接接头的坡口制作装置
本技术涉及焊接接头坡口加工的
，具体涉及一种罐式容器环形焊接接头的坡口制作装置。
技术介绍
在冶金、化工、石油、电力、制药等行业，经常用到罐式容器，其是生产过程中的重要设备，其罐身是由钢板卷制成筒节，再将多个筒节组对焊接而成。焊接接头的数量和长度是影响生产效率和质量的重要因素，焊接坡口型式是国家标准，在GB150中规定环形焊接接头的坡口型式包括图1中的型式1、图2中的型式2和图3中的型式3。传统筒节焊接坡口制作所采用的工艺技术有以下3类：1）筒节组对后外部先把电焊遛缝，内部采用埋弧自动焊；内部焊接完成后外部再采用碳弧气刨机刨出坡口后施焊；由于碳棒的成分是纯碳，刨坡口时在高温（3400°C)作业条件下，对金属板材的刨切部位会产生极强的渗碳作用，深碳层深度可达0.5-1.2mm；这种渗碳现象对金属材料性能会产生极大影响，对不锈钢类材料影响尤甚；并且刨切部位渗碳层清理只能采用手砂轮磨削，效率极低，并且无法达到GB150所规定的型式1、2标准，若渗碳层清理不干净，焊接接头...
【技术保护点】
1.一种罐式容器环形焊接接头的坡口制作装置，用于对筒节（10）的环缝进行坡口铣削，其特征在于：包括机架（1）、滑动设置于机架（1）上的支撑台（2）、控制支撑台（2）升降的升降机构、设置于支撑台（2）上方的铣削装置、控制铣削装置铣削位置的调节机构和带动筒节（10）滚动的滚动机构，所述升降机构设置于支撑台（2）的下方，所述调节机构包括横向调节装置和纵向调节装置，所述横向调节装置设置于支撑台（2）上，所述纵向调节装置设置于横向调节装置上方；所述铣削装置包括驱动电机（31）、铣削动力头（32）和成型刀（33），所述驱动电机（31）的动力输出端与铣削动力头（32）的动力输入端连接，所...
【技术特征摘要】
1.一种罐式容器环形焊接接头的坡口制作装置，用于对筒节（10）的环缝进行坡口铣削，其特征在于：包括机架（1）、滑动设置于机架（1）上的支撑台（2）、控制支撑台（2）升降的升降机构、设置于支撑台（2）上方的铣削装置、控制铣削装置铣削位置的调节机构和带动筒节（10）滚动的滚动机构，所述升降机构设置于支撑台（2）的下方，所述调节机构包括横向调节装置和纵向调节装置，所述横向调节装置设置于支撑台（2）上，所述纵向调节装置设置于横向调节装置上方；所述铣削装置包括驱动电机（31）、铣削动力头（32）和成型刀（33），所述驱动电机（31）的动力输出端与铣削动力头（32）的动力输入端连接，所述成型刀（33）作为铣削头安装在铣削动力头（32）上；所述滚动机构控制筒节（10）的滚动方向与成型刀（33）的转动方向相反，所述横向调节装置控制成型刀（33）向与筒节（10）的轴向平行的方向移动，所述纵向调节装置控制成型刀（33）向与筒节（10）的轴向垂直的方向移动。
2.根据权利要求1所述的罐式容器环形焊接接头的坡口制作装置，其特征在于：所述横向调节装置包括下支撑板（61）、横向丝杆（62）和横向套筒（63），所述下支撑板（61）位于支撑台（2）上方且与支撑台（2）平行设置，所述横向套筒（63）固定设置于支撑台（2）上，所述横向丝杆（62）贯穿横向套筒（63）并与横向套筒（63）螺纹连接，所述横向丝杆（62）的一端连接在下支撑板（61）的底面，所述支撑台（2）上设置有与横向丝杆（62）平行的横向滑轨（22），所述下支撑板（61）的底面设置有与所述横向滑轨（22）匹配设置的横向滑道（611）。
3.根据权利要求2所述的罐式容器环形焊接接头的坡口制作装置，其特征在于：所述横向滑轨（22）和横向滑道（611）均设置有两组，并且对称设置于横向丝杆（62）的两侧。
4.根据权利要求2所述的罐式容器环形焊接接头的坡口制作装置，其特征在于：所述纵向调节装置包括上支撑板（71）、纵向丝杆（72）和纵向套筒（73），所述上支撑板（71）位于下支撑板（61）上方且与下支撑板（61）平行设置，所述纵向套筒（73）固定设置于下支撑板（61）上，所述纵向丝杆（72）贯穿纵向...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国华，李建朋，赵子钰，
申请(专利权)人：河北华环化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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