一种风力发电机轴承座加工双刀镗床制造技术

技术编号:23170028 阅读:30 留言:0更新日期:2020-01-22 00:57
本实用新型专利技术涉及风力发电机零部件加工领域,尤其是一种风力发电机轴承座加工双刀镗床,包括机床底座、连接板、两块机床支座、两块镗杆固定支架、两块电机固定支架、粗镗伺服电机、精镗伺服电机,两个主轴套、两个镗杆、四块刀片座、两块粗镗刀片、两块精镗刀片,所述粗镗刀片、精镗刀片对称安装在两根”T”形状镗杆头部两侧,通过数控程序指令粗镗伺服电机、精镗伺服电机控制粗镗刀片、精镗刀片按设定好的程序旋转进给。有益效果:将粗镗、精镗两套刀具对称的集成到一个镗床上,镗削进行时,两套刀具依次工作,完成零件加工的粗镗和精镗,保证产品尺寸和光洁度的同时,由于无需频繁更换刀具,节约了生产时间,提升设备利用率,生产效率高,成本低。

A double cutter boring machine for bearing pedestal of wind turbine

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机轴承座加工双刀镗床
本技术涉及风力发电零部件加工领域,尤其是一种风力发电机轴承座加工双刀镗床。
技术介绍
镗床主要是指用镗刀对工件多种表面进行加工的机床,通常镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。在风力发电零部件加工领域,由于对零部件光洁度、平整度要求较高,对轴承座内孔表面加工时,一般会先用粗镗刀具去掉大部分毛坯余量、再换精镗刀具完成最终尺寸控制,同时满足表面光洁度的要求。粗镗、精镗分时分步进行的工艺,生产效率较低,并且需要频繁更换刀具,增加工人劳动强度,生产成本也随之增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决风力发电零部件轴承座加工时,先用粗镗刀具去掉大部分毛坯余量、再换精镗刀具完成最终尺寸控制及表面光洁度调整,粗镗、精镗分时分步进行的工艺,设备利用率低,生产效率较低,并且需要频繁更换刀具,增加工人劳动强度,生产成本也随之增加的问题,本技术提供了一种风力发电机轴承座加工双刀镗床,所述粗镗刀片、精镗刀片对称安装在两根”T”形状镗杆头部两侧,通过数控程序指令粗镗伺服电机、精镗伺服电机控制粗镗刀片、精镗刀片按设定好的程序旋转进给的技术方案,将粗镗、精镗两套刀具对称的安装到一个镗床上,镗削进行时,两套刀具依次工作,完成零件加工的粗镗和精镗,保证产品尺寸和光洁度的同时,节约了生产时间,效率高,成本低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风力发电机轴承座加工双刀镗床,包括机床底座、连接板、两块机床支座、两块镗杆固定支架、两块电机固定支架、粗镗伺服电机、精镗伺服电机,两个主轴套、两个镗杆、四块刀片座、两块粗镗刀片、两块精镗刀片,所述两块机床支座通过连接板固定连接到机床底座两侧,两块机床支座的正上方分别固定连接镗杆固定支架,所述电机固定支架固定连接在所述镗杆固定支架的外侧正上方,所述粗镗伺服电机和所述精镗伺服电机分别固定连接在两块所述电机固定支架的内侧面,所述两个主轴套分别连接到所述粗镗伺服电机、所述精镗伺服电机,所述镗杆为“T”形状,尾端固定连接到所述主轴套,两片所述粗镗刀片通过所述刀片座固定连接其中一个所述镗杆的“T”形头部两侧,且位于同一直线上,两片所述精镗刀片通过所述刀片座固定连接另一个所述镗杆的“T”形头部两侧,且位于同一直线上,所述粗镗刀片、精镗刀片的旋转进给通过数控程序指令控制粗镗伺服电机、精镗伺服电机完成。一台镗床集成了精镗、粗镗两步工序,通过简单的数控程序指令精镗刀具和粗镗刀具的进给速度、进给时间、进给次序,在不更换刀具和设备的前提下,依次完成粗镗、精镗两步工艺,保证产品内壁光洁度,生产效率也大大提高。具体的,还包括两块定位支架,所述定位支架通过定位销固定待加工轴承座A,对轴承座的B面通过刀具进行镗削加工,所述定位销可以配合“U”型固定片及紧固螺母实现紧固,所述定位支架高度与所述机床支座相匹配。具体的,两块所述机床支座与所述两块镗杆固定支架固定连接时,采用高度可调整的垫块,其数量可以是1-5块。这样的设计增加了设备对不用产品或同种产品不同批次之间的适应性。具体的,所述粗镗伺服电机的转速为每分750转,所述精镗伺服电机转速为每分960转,所述粗镗伺服电机、所述精镗伺服电机型号相同。本技术的有益效果是:本技术提供了一种风力发电机轴承座加工双刀镗床,所述两块粗镗刀片、两块精镗刀片对称安装在两根”T”形状镗杆头部两侧,通过数控程序指令粗镗伺服电机、精镗伺服电机控制粗镗刀片、精镗刀片按设定好的程序旋转进给镗削的技术方案,通过将粗镗、精镗两套刀具对称的集中安装到一个镗床上,镗削进行时,两套刀具依次工作,完成零件加工的粗镗和精镗,解决了粗镗、精镗分时分步进行的工艺,并且需要频繁更换刀具,设备利用率低,生产效率较低,增加工人劳动强度的技术问题,实现了镗削工艺的粗镗、精镗按照设定的程序依次进行,不需要频繁更换刀具,设备利用率高,生产效率高,生产成本低的技术效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的正视图;图2是本技术加工轴承座时左视图;图中:1.机床底座;2.连接板;3.机床支座;4.垫块;5.电机固定支架;6.粗镗伺服电机;7.镗杆固定支架;8.主轴套;9.镗杆;10.刀片座;11.粗镗刀片;12.定位支架;13.定位销;14.精镗伺服电机;15.精镗刀片;A.待加工轴承座;B.轴承座加工面。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1:如图1、图2所示,一种风力发电机轴承座加工双刀镗床,包括机床底座1、连接板2、两块机床支座3、两块镗杆固定支架7、两块电机固定支架5、粗镗伺服电机6、精镗伺服电机14,两个主轴套8、两个镗杆9、四块刀片座10、两块粗镗刀片11、两块精镗刀片15,所述两块机床支座3通过连接板2固定连接到机床底座1两侧,两块机床支座3的正上方分别固定连接镗杆固定支架7,所述电机固定支架5固定连接在所述镗杆固定支架7的外侧正上方,所述粗镗伺服电机6和所述精镗伺服电机14分别固定连接在两块所述电机固定支架5的内侧面,所述两个主轴套8分别连接到所述粗镗伺服电机6、所述精镗伺服电机14,所述镗杆9为“T”形状,尾端固定连接到所述主轴套8,两片所述粗镗刀片11通过所述刀片座10固定连接其中一个所述镗杆9的“T”形头部两侧,且位于同一直线上,两片所述精镗刀片15通过所述刀片座10固定连接另一个所述镗杆9的“T”形头部两侧,且位于同一直线上,所述粗镗刀片11、精镗刀片15的旋转进给通过数控程序指令控制粗镗伺服电机6、精镗伺服电机14完成。优选地,还包括两块定位支架12,所述定位支架12通过定位销13固定待加工轴承座A,镗刀对待加工轴承座A的B面进行镗削加工,所述定位支架12高度与所述机床支座3相匹配。优选地,两块所述机床支座3与所述两块镗杆固定支架7固定连接时,采用调整高度的垫块4。所述垫块4的最佳数量为3-5块,这样可以适当调整高度,增加不同产品或同种产品不同批次之间的适应性。优选地,所述粗镗伺服电机6的转速为每分750转,所述精镗伺服电机14转速为每分960转,所述粗镗伺服电机6、所述精镗伺服电机14型号相同。相同型号的伺服电机通过转速的调整实现粗镗和精镗。粗镗转速慢,刀片进给多,精镗转速快,适合表面精加工,保证产品的光洁度。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机轴承座加工双刀镗床,包括机床底座(1)、连接板(2)、两块机床支座(3)、两块镗杆固定支架(7)、两块电机固定支架(5)、粗镗伺服电机(6)、精镗伺服电机(14),两个主轴套(8)、两个镗杆(9)、四块刀片座(10)、两块粗镗刀片(11)、两块精镗刀片(15),其特征在于:所述两块机床支座(3)通过连接板(2)固定连接到机床底座(1)两侧,两块机床支座(3)的正上方分别固定连接镗杆固定支架(7),所述电机固定支架(5)固定连接在所述镗杆固定支架(7)的外侧正上方,所述粗镗伺服电机(6)和所述精镗伺服电机(14)分别固定连接在两块所述电机固定支架(5)的内侧面,所述两个主轴套(8)分别连接到所述粗镗伺服电机(6)、所述精镗伺服电机(14),所述镗杆(9)为“T”形状,尾端固定连接到所述主轴套(8),两片所述粗镗刀片(11)通过所述刀片座(10)固定连接其中一个所述镗杆(9)的“T”形头部两侧,且位于同一直线上,两片所述精镗刀片(15)通过所述刀片座(10)固定连接另一个所述镗杆(9)的“T”形头部两侧,且位于同一直线上,所述粗镗刀片(11)、精镗刀片(15)的旋转进给通过数控程序指令控制粗镗伺服电机(6)、精镗伺服电机(14)完成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机轴承座加工双刀镗床,包括机床底座(1)、连接板(2)、两块机床支座(3)、两块镗杆固定支架(7)、两块电机固定支架(5)、粗镗伺服电机(6)、精镗伺服电机(14),两个主轴套(8)、两个镗杆(9)、四块刀片座(10)、两块粗镗刀片(11)、两块精镗刀片(15),其特征在于:所述两块机床支座(3)通过连接板(2)固定连接到机床底座(1)两侧,两块机床支座(3)的正上方分别固定连接镗杆固定支架(7),所述电机固定支架(5)固定连接在所述镗杆固定支架(7)的外侧正上方,所述粗镗伺服电机(6)和所述精镗伺服电机(14)分别固定连接在两块所述电机固定支架(5)的内侧面,所述两个主轴套(8)分别连接到所述粗镗伺服电机(6)、所述精镗伺服电机(14),所述镗杆(9)为“T”形状,尾端固定连接到所述主轴套(8),两片所述粗镗刀片(11)通过所述刀片座(10)固定连接其中一个所述镗杆(9)的“T”形头部两侧,且位于同一直线上,两片所述精镗刀片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建峰邹才华
申请(专利权)人:常州市大华环宇机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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