【技术实现步骤摘要】
一种智能化的压铸机
本技术属于压铸机
，尤其涉及一种智能化的压铸机。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。中国专利公开号为CN207857811U，专利技术创造名称为一种智能化的用于生产塑料铝合金模具的压铸机，包括工作台，可调节支腿结构，工具存放箱结构，智能控制装置，铝合金模具，固定架，防尘结构，固定板，气缸，压板和活塞杆，所述的可调节支腿结构焊接在工作台的下部四角处；所述的工具存放箱结构螺栓安装在可调节支腿结构的内侧；所述的智能控制装置螺栓安装在工作台的左侧；所述的铝合金模具轴接在工作台的中上部；所述的固定架焊接在工作台的上部；所述的防尘结构安装在工作台的外侧上部；所述的固定板焊接在固定架的上部；所述的气缸螺栓安装在固定板的中上部；所述的压板套接在固定架上；所述的活塞杆插接在气缸的中下部，并与压板连接...
【技术保护点】
1.一种智能化的压铸机，其特征在于，该智能化的压铸机包括固定板(1)，底座(2)，防滑垫(3)，可透气散热盒结构(4)，可拆卸移动架结构(5)，可加热压板结构(6)，置物盒(7)，温度传感器(8)，防护壳(9)，PLC(10)，显示屏(11)，控制开关(12)，支撑管(13)，支撑杆(14)，调节螺栓(15)和支撑板(16)，所述的底座(2)分别螺栓连接在固定板(1)底部的左右两侧；所述的防滑垫(3)胶接在底座(2)的下部；所述的可透气散热盒结构(4)分别安装在支撑板(16)底部的左右两侧；所述的可拆卸移动架结构(5)安装在支撑板(16)上表面的左侧；所述的可加热压板结构(...
【技术特征摘要】
1.一种智能化的压铸机，其特征在于，该智能化的压铸机包括固定板(1)，底座(2)，防滑垫(3)，可透气散热盒结构(4)，可拆卸移动架结构(5)，可加热压板结构(6)，置物盒(7)，温度传感器(8)，防护壳(9)，PLC(10)，显示屏(11)，控制开关(12)，支撑管(13)，支撑杆(14)，调节螺栓(15)和支撑板(16)，所述的底座(2)分别螺栓连接在固定板(1)底部的左右两侧；所述的防滑垫(3)胶接在底座(2)的下部；所述的可透气散热盒结构(4)分别安装在支撑板(16)底部的左右两侧；所述的可拆卸移动架结构(5)安装在支撑板(16)上表面的左侧；所述的可加热压板结构(6)安装在支撑板(16)底部的中间位置；所述的置物盒(7)镶嵌在固定板(1)上表面的中间位置；所述的温度传感器(8)螺钉连接在置物盒(7)右侧的上部；所述的防护壳(9)镶嵌在固定板(1)正表面右侧的中间位置；所述的PLC(10)螺钉连接在防护壳(9)内部左侧的中间位置；所述的显示屏(11)镶嵌在防护壳(9)正表面右侧上部的中间位置；所述的控制开关(12)镶嵌在防护壳(9)正表面右侧的下部；所述的支撑管(13)分别螺栓连接在固定板(1)上表面的左右两侧；所述的支撑杆(14)纵向插接在支撑管(13)内侧的上部；所述的调节螺栓(15)螺纹连接在支撑管(13)和支撑杆(14)的连接处；所述的支撑板(16)螺栓连接在支撑杆(14)的上部；所述的可透气散热盒结构(4)包括固定壳(41)，支杆(42)，电机(43)，扇叶(44)，透气网(45)，透气壳(46)和防护网(47)，所述的支杆(42)从左到右依次镶嵌在固定壳(41)内侧上部的中间位置；所述的电机(43)螺栓连接在支杆(42)的下部；所述的扇叶(44)套接在电机(43)的输出轴上；所述的透气网(45)镶嵌在固定壳(41)内部的左侧；所述的透气壳(46)螺钉连接在固定壳(41)的下部；所述的防护网(47)镶嵌在透气壳(46)内侧的下部。
2.如权利要求1所述的智能化的压铸机，其特征在于，所述的底座(2)和防滑垫(3)的连接处通过螺钉连接进行固定；所述的防滑垫(3)具体采用硅胶垫；所述的防滑垫(3)的底部设置有一字形防滑纹。
3.如权利要求1所述的智能化的压铸机，其特征在于，所述的置物盒(7)的壁厚设置为二厘米至四厘米；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新平，
申请(专利权)人：吉安如一模型电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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