本实用新型专利技术公开了一种硅锰合金成品生产后的清洗装置，属于清洗领域，包括主体，所述主体内部的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有皮带轮，所述皮带轮远离旋转电机的一侧连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有毛刷，所述主体位于旋转轴的上方设置有空腔，所述空腔的内部设置有水管，所述水管的一侧设置有支管，所述支管的底端设置有喷头，所述主体位于旋转轴的下方设置有收集槽。本实用新型专利技术通过设置的旋转轴和毛刷，硅锰合金成品由主体顶端的进料口放入，进入主体后硅锰合金成品在接触到旋转轴外侧的毛刷时，其表面的污渍得到洗刷，并在两组旋转轴的持续作用下，对硅锰合金成品进行初步的清洁。
A cleaning device for silicon manganese alloy products after production
【技术实现步骤摘要】
一种硅锰合金成品生产后的清洗装置
本技术涉及清洗领域，具体为一种硅锰合金成品生产后的清洗装置。
技术介绍
硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。现有硅锰合金成品清洗装置只能简单的将硅锰合金浸泡在水中，导致硅锰合金表面粘附的无法进行去除，适用性差，同时浪费大量水源，提高生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有硅锰合金成品清洗装置只能简单的将硅锰合金浸泡在水中，导致硅锰合金表面粘附的无法进行去除，适用性差，同时浪费大量水源，提高生产成本的问题，提供一种硅锰合金成品生产后的清洗装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅锰合金成品生产后的清洗装置，包括主体，所述主体内部的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有皮带轮，所述皮带轮远离旋转电机的一侧连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有毛刷，所述主体位于旋转轴的上方设置有空腔，所述空腔的内部设置有水管，所述水管的一侧设置有支管，所述支管的底端设置有喷头，所述主体位于旋转轴的下方设置有收集槽，所述收集槽的顶端设置有滤网，所述主体顶端靠近旋转电机的一侧设置有进料口，且主体另一侧的底端设置有出料口。优选地，所述毛刷位于旋转轴外侧呈螺旋状分布，所述旋转轴的数量为两组，且两组旋转轴通过皮带和皮带轮转动连接。优选地，所述水管延伸至空腔外侧设置有进水口，所述支管的数量为三组，所述喷头的数量为多组。优选地，所述收集槽与空腔处于同一垂直线内。优选地，所述主体的底端设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有底座。优选地，所述旋转轴远离旋转电机的一侧通过轴承与主体转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的旋转轴和毛刷，硅锰合金成品由主体顶端的进料口放入，进入主体后硅锰合金成品在接触到旋转轴外侧的毛刷时，其表面的污渍得到洗刷，并在两组旋转轴的持续作用下，对硅锰合金成品进行初步的清洁，通过设置的喷头和收集槽，当硅锰合金成品移动至空腔下方时，水管内的水由支管通过喷头对硅锰合金成品进行喷射，对其表面残留的污渍进行冲洗，进一步对硅锰合金成品进行清洁，同时，利用喷头进行冲洗与传统利用浸泡的方式相比，节省成本的同时提高清洁质量，通过两者配合，使得硅锰合金成品极大程度到达洁净标准，冲洗后的水由滤网流入收集槽内，随后可由人工进行排放。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的内部结构俯视图。图中：1、主体；2、旋转电机；3、皮带轮；4、旋转轴；5、毛刷；6、空腔；7、水管；8、支管；9、喷头；10、收集槽；11、滤网；12、排水口；13、进料口；14、出料口；15、支撑架；16、底座；17、进水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术采用的旋转电机(型号为HOB)可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种硅锰合金成品生产后的清洗装置，包括主体1，主体1内部的一侧设置有旋转电机2，旋转电机2的输出端设置有皮带轮3，皮带轮3远离旋转电机2的一侧连接有旋转轴4，旋转轴4的外侧设置有毛刷5，主体1位于旋转轴4的上方设置有空腔6，空腔6的内部设置有水管7，水管7的一侧设置有支管8，支管8的底端设置有喷头9，主体1位于旋转轴4的下方设置有收集槽10，收集槽10的顶端设置有滤网11，主体1顶端靠近旋转电机2的一侧设置有进料口13，且主体1另一侧的底端设置有出料口14。本实施例：通过设置的旋转轴4和毛刷5，硅锰合金成品由主体1顶端的进料口13放入，进入主体1后硅锰合金成品在接触到旋转轴4外侧的毛刷5时，其表面的污渍得到洗刷，并在两组旋转轴4的持续作用下，对硅锰合金成品进行初步的清洁，通过设置的喷头9和收集槽10，当硅锰合金成品移动至空腔6下方时，水管7内的水由支管8通过喷头9对硅锰合金成品进行喷射，对其表面残留的污渍进行冲洗，进一步对硅锰合金成品进行清洁，同时，利用喷头9进行冲洗与传统利用浸泡的方式相比，节省成本的同时提高清洁质量，通过两者配合，使得硅锰合金成品极大程度到达洁净标准，冲洗后的水由滤网11流入收集槽10内，随后可通过排水口12进行排放。请着重参阅图1和图3，毛刷5位于旋转轴4外侧呈螺旋状分布，旋转轴4的数量为两组，且两组旋转轴4通过皮带和皮带轮3转动连接，收集槽10与空腔6处于同一垂直线内，通过设置的毛刷5，进入主体1后硅锰合金成品在接触到旋转轴4外侧的毛刷5时，其表面的污渍得到洗刷。请着重参阅图1和图2，水管7延伸至空腔6外侧设置有进水口17，支管8的数量为三组，喷头9的数量为多组，通过设置的喷头9和收集槽10，当硅锰合金成品移动至空腔6下方时，水管7内的水由支管8通过喷头9对硅锰合金成品进行喷射，对其表面残留的污渍进行冲洗。请着重参阅图1和图2，主体1的底端设置有支撑架15，支撑架15的底端设置有底座16，旋转轴4远离旋转电机2的一侧通过轴承与主体1转动连接，通过设置的旋转轴4，在两组旋转轴4的持续作用下，使得清洁的效果更加显著。工作原理：将装置上进水口17与排水口12分别与对应的管道进行连接，同时将装置与外部电源连接，旋转电机2开始运作，带动一组旋转轴4进行旋转，并在皮带轮3与皮带的配合下，使得两组旋转轴4能够同时进行旋转，随后将硅锰合金成品由主体1顶端的进料口13放入，进入主体1后硅锰合金成品在接触到旋转轴4外侧的毛刷5时，其表面的污渍得到洗刷，并在两组旋转轴4的持续作用下，对硅锰合金成品进行初步的清洁，同时，由于毛刷5位于旋转轴4外侧呈螺旋状分布，使得硅锰合金成品在洗刷的同时能够不断前移，当硅锰合金成品移动至空腔6下方时，水管7内的水由支管8通过喷头9对硅锰合金成品进行喷射，对其表面残留的污渍进行冲洗，进一步对硅锰合金成品进行清洁，两者通过配合，使得硅锰合金成品极大程度到达洁净标准，冲洗后的水由滤网11流入收集槽10内，随后可通过排水口12进行排放，完成清洁的硅锰合金成品由出料口14排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅锰合金成品生产后的清洗装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部的一侧设置有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端设置有皮带轮(3)，所述皮带轮(3)远离旋转电机(2)的一侧连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的外侧设置有毛刷(5)，所述主体(1)位于旋转轴(4)的上方设置有空腔(6)，所述空腔(6)的内部设置有水管(7)，所述水管(7)的一侧设置有支管(8)，所述支管(8)的底端设置有喷头(9)，所述主体(1)位于旋转轴(4)的下方设置有收集槽(10)，所述收集槽(10)的顶端设置有滤网(11)，所述主体(1)顶端靠近旋转电机(2)的一侧设置有进料口(13)，且主体(1)另一侧的底端设置有出料口(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种硅锰合金成品生产后的清洗装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部的一侧设置有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端设置有皮带轮(3)，所述皮带轮(3)远离旋转电机(2)的一侧连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的外侧设置有毛刷(5)，所述主体(1)位于旋转轴(4)的上方设置有空腔(6)，所述空腔(6)的内部设置有水管(7)，所述水管(7)的一侧设置有支管(8)，所述支管(8)的底端设置有喷头(9)，所述主体(1)位于旋转轴(4)的下方设置有收集槽(10)，所述收集槽(10)的顶端设置有滤网(11)，所述主体(1)顶端靠近旋转电机(2)的一侧设置有进料口(13)，且主体(1)另一侧的底端设置有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金成品生产后的清洗装置，其特征在于：所述毛刷(5)位于旋转轴(4)外侧呈螺旋状分...
【专利技术属性】
技术研发人员：张泓民，卢文志，李敬，田壮，赖红梅，江雪萍，赖秋红，邹小蓉，
申请(专利权)人：福建新宏达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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