【技术实现步骤摘要】
一种薄片类注塑制品分选装盒装置
本技术涉及注塑制品的生产领域，特别是一种薄片类注塑制品分选装盒装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，即能得到成形品。由于注塑模具以及注塑方式生产制品的特点，有很多用其他加工、生产方式无法获得产品，需要利用注塑模具进行生产，比如利用注塑模具能够获得相对较薄的片状塑料制品，而采用其它方式，要想获得同样厚度的塑料制品，不仅生产工艺复杂，而且成本也相对较高。但这种塑料制品在脱模后，需要进行装箱时，由于其厚度相对较薄，工人难以快速、方便地将其拾取起来，这样就会影响生产效率。如采用带有吸盘的机械手进行操作，虽然可以解决生产效率的问题，但成本又相对较高。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，成本低廉，能够自动化进行，在节省人力劳动的同时、提高工作效率的薄片类注塑制品分选装盒装置。本技术的技术解决方案是：一种...
【技术保护点】
1.一种薄片类注塑制品分选装盒装置，包括机架，其特征在于：所述机架上支撑有漏斗状的料斗（1），所述料斗（1）出料口的下方设置有振动板（2），所述振动板（2）倾斜分布，其底端通过摆动轴与机架转动连接，在振动板（2）的下方设置有能够在电机的驱动下转动的异型凸轮（3），所述异型凸轮（3）的外圆周上均匀分布有三个振动凸缘（4），所述振动板（2）的下半部分上开设有多条下料缝隙（5），所述下料缝隙（5）与振动板（2）的下料方向相垂直，在机架上还设置有位于振动板（2）最底端下方的接料盒（6），/n每个下料缝隙（5）的下方都设置有多套输送机构，所述输送机构包括输送滑道（7），所述输送滑道（...
【技术特征摘要】
1.一种薄片类注塑制品分选装盒装置，包括机架，其特征在于：所述机架上支撑有漏斗状的料斗（1），所述料斗（1）出料口的下方设置有振动板（2），所述振动板（2）倾斜分布，其底端通过摆动轴与机架转动连接，在振动板（2）的下方设置有能够在电机的驱动下转动的异型凸轮（3），所述异型凸轮（3）的外圆周上均匀分布有三个振动凸缘（4），所述振动板（2）的下半部分上开设有多条下料缝隙（5），所述下料缝隙（5）与振动板（2）的下料方向相垂直，在机架上还设置有位于振动板（2）最底端下方的接料盒（6），
每个下料缝隙（5）的下方都设置有多套输送机构，所述输送机构包括输送滑道（7），所述输送滑道（7）的入口端位于下料缝隙（5）下方，而出口端则位于设置在机架上的传送带（8）的上表面，输送滑道（7）整体成平滑的弧面状，并且其入口端的开口大小大于其出口端的开口大小，同时输送滑道（7）出口端的开口大小为所输送薄片类制品宽度的1.1-1.2倍，
所述传送带（8）上设置有n条由相邻的隔板（9）形成的传送带通道（10），而每个下料缝隙（5）下方的输送机构的数...
【专利技术属性】
技术研发人员：于大为，
申请(专利权)人：大连鸿森精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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