一种热风循环加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加热装置的技术领域，公开了一种热风循环加热装置，其技术方案要点包括进风管、热风机和出风管，所述进风管的一端连接有鼓风机、另一端与所述热风机相连，所述出风管的一端连接在热风机上、另一端与进风管相通，所述进风管和出风管均为无纺布管。本实用新型专利技术具有在加热塑料件时无需严格控制加热时间的功能。

A hot air circulation heating device

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环加热装置
本技术涉及加热装置的
，更具体地说它涉及一种热风循环加热装置。
技术介绍
塑料件涂装是用化学和机械方法除去塑料件表面的脱模剂、异物和污物，去除表面界膜阻力后在其表面涂覆涂料，经干燥成膜后使塑料件的颜色、光泽一致并提供耐候性的工艺，通常需要经过脱脂、水洗、吹水、烘干和加热等工序。对塑料件进行加热时，一般采用火焰处理的方式，即采用高温火焰对塑料件板材进行高温加热处理以提高涂膜的附着力。但是由于塑料件的熔点较低，而火焰的温度高，在加热塑料件时需严格控制火焰的烘烤时间。若烘烤时间过短，塑料件达不到预期温度，塑料件的表面对涂料的附着力小，会影响涂色效果；若烘烤时间过长，塑料件的温度会高于其熔点而熔化变形。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种热风循环加热装置，具有在加热塑料件时无需严格控制加热时间的功能。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种热风循环加热装置，包括进风管、热风机和出风管，所述进风管的一端连接有鼓风机、另一端与所述热风机相连，所述出风管的一端连接在热风机上、另一端与进风管相通，所述进风管和出风管均为无纺布管。通过采用上述技术方案，加热塑料件时，先通过鼓风机将空气吸入进风管中，再经过热风机加热形成热风吹至出风管，热风在经过出风管时热量会从无纺布的缝隙向外扩散，从而对位于出风管附近的塑料件进行加热。通过热风对塑料件进行加热而非用明火直接烘烤，塑料件周围的温度相对恒定，人们无需严格把控加热时间，避免塑料件达不到预定温度或被烤变形的现象发生。此外，空气还能由出风管的另一端再次吹至进风管内以被循环利用，具有节能环保的效果。无纺布由于其密度较小，在不影响散热的同时还能阻挡空气中的大颗粒杂质被吹至塑料件表面，防尘效果好。本技术进一步设置为：所述出风管包括不锈钢管和由无纺布制成的加热管，所述不锈钢管设置在所述出风管的拐角处。通过采用上述技术方案，不锈钢管具有高抗弯折性，将其设置在出风管的拐角处能够有效避免出风管被流动的空气折弯，保障了空气的正常流动。本技术进一步设置为：所述不锈钢管的两端分别和与其相邻的加热管通过喉箍相连。通过采用上述技术方案，不锈钢管和加热管通过喉箍连接而非固定相连，不仅具有方便组装加热装置的效果，还能便于人们将出风管拆分后收纳，减小了收纳空间。本技术进一步设置为：所述不锈钢管内安装有滤网。通过采用上述技术方案，滤网能够阻挡比其网格大的杂质随空气流动，从而使加热管的散热缝隙不易被杂质堵塞而影响散热效果。本技术进一步设置为：所述滤网上设有固定螺孔，所述不锈钢管上设有通孔，所述通孔内穿设有与固定螺孔螺纹连接的固定螺栓。通过采用上述技术方案，清理滤网时，先通过拧松喉箍上的螺杆使不锈钢管和加热管分离，再将固定螺栓和固定螺孔分离便可实现滤网和不锈钢管的拆分，便于人们将滤网取出清洗，使得滤网不会由于积尘过多而影响通风。本技术进一步设置为：所述不锈钢管的内壁上设有限位环，所述限位环上设有定位块，所述滤网上设有供所述定位块穿过的定位孔。通过采用上述技术方案，安装滤网时，先将滤网从不锈钢管的一侧开口伸入并与限位环抵接，同时将定位块穿过定位孔，此时固定螺栓和固定螺孔的位置对应。定位块和定位孔配合能够限制滤网周向转动并起到初步定位滤网的作用，便于固定螺栓和固定螺孔对齐。本技术进一步设置为：所述不锈钢管与加热管通过安装构件相连，所述安装构件包括两个相对设置的安装块，所述安装块的两端设有连接块，所述连接块上设有安装孔，所述安装孔内穿设有用于限制两个安装块分离的固定销。通过采用上述技术方案，连接不锈钢管和加热管时，先将不锈钢管的一端伸入与其相邻的加热管内，再将两个安装块套设在不锈钢管和加热管的叠合处，然后将固定销穿过两个安装孔以限制两个安装块分离，从而实现不锈钢管和加热管的连接。不锈钢管和加热管通过固定销相连，使得人们在拆装不锈钢管和加热管时无需借助其他安装工具，操作方便。本技术进一步设置为：所述固定销包括固定杆、弹片和挡块，所述挡块和固定杆固定连接，所述固定杆的外壁设有固定槽，所述弹片的一端设置在固定槽内、另一端伸出固定槽，所述弹片伸出固定槽的一端位于靠近挡块的一侧。通过采用上述技术方案，连接两个安装块时，先通过按压弹片使其发生形变并伸入固定槽内，接着将固定杆伸入安装孔中。当弹片与安装孔分离时会在自身弹力作用下再次伸出固定槽，此时固定杆的一端受到挡块的限制、另一端受到弹片的限制不能向远离安装孔的一侧移动，从而使两个安装块不易分离。本技术进一步设置为：两个所述安装块靠近彼此的端面均设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫在两个安装块连接时受到挤压并产生形变，从而将加热管压紧在不锈钢管的表面，提高了加热管和不锈钢管之间的密封性。此外，橡胶垫由于其可形变性还能增大安装块的应用范围，使安装构件应用于连接不同管径的不锈钢管和加热管。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.加热塑料件时，先通过鼓风机将空气经进风管吸入，再经热风机加热后形成热风输送至出风管，最后从出风管再次流动至进风管以循环使用；热风在出风管中流动时会向外散热，从而实现对塑料件的表面进行加热，相较于通过火焰烘烤的方式无需严格把控加热时间，操作方便；2.不锈钢管设置在出风管的拐角处使出风管不易被折弯而影响空气的流动；滤网能够过滤空气中的部分杂质，避免杂质堵塞加热管的散热间隙；滤网和不锈钢管通过固定螺栓和固定螺孔连接，便于人们将滤网取出清洗。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是凸显实施例1中通孔的局部爆炸示意图；图3是凸显实施例1中定位块的局部爆炸示意图；图4是实施例2的结构示意图；图5是实施例2中固定销与安装孔分离后的局部爆炸示意图。附图标记：1、机架；2、进风管；3、热风机；4、出风管；5、加热管；6、不锈钢管；7、鼓风机；8、喉箍；9、限位环；10、定位块；11、滤网；12、定位孔；13、通孔；14、固定螺孔；15、固定螺栓；16、让位槽；17、安装块；18、橡胶垫；19、连接块；20、安装孔；21、固定销；22、固定杆；23、弹片；24、挡块；25、固定槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1本实施例公开了一种热风循环加热装置，如图1、图2所示，包括机架1、进风管2、热风机3和出风管4，热风机3的型号为HFY-20HM且安装在机架1上。出风管4包括多根加热管5和不锈钢管6，进风管2和加热管5均由无纺布制成，进风管2的一端与热风机3相连，另一端连接有鼓风机7，出风管4的一端与热风机3的出口端相连、另一端与进风管2连通。加热塑料件时，先通过鼓风机7将空气从进风管2吸入，再经过热风机3加热后形成热风并流动至出风管4内，空气在出风管4中流动时其热量会从形成加热管5的无纺布的缝隙中排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风循环加热装置，其特征在于：包括进风管(2)、热风机(3)和出风管(4)，所述进风管(2)的一端连接有鼓风机(7)、另一端与所述热风机(3)相连，所述出风管(4)的一端连接在热风机(3)上、另一端与进风管(2)相通，所述进风管(2)和出风管(4)均为无纺布管。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风循环加热装置，其特征在于：包括进风管(2)、热风机(3)和出风管(4)，所述进风管(2)的一端连接有鼓风机(7)、另一端与所述热风机(3)相连，所述出风管(4)的一端连接在热风机(3)上、另一端与进风管(2)相通，所述进风管(2)和出风管(4)均为无纺布管。


2.根据权利要求1所述的一种热风循环加热装置，其特征在于：所述出风管(4)包括不锈钢管(6)和由无纺布制成的加热管(5)，所述不锈钢管(6)设置在所述出风管(4)的拐角处。


3.根据权利要求2所述的一种热风循环加热装置，其特征在于：所述不锈钢管(6)的两端分别和与其相邻的加热管(5)通过喉箍(8)相连。


4.根据权利要求2所述的一种热风循环加热装置，其特征在于：所述不锈钢管(6)内安装有滤网(11)。


5.根据权利要求4所述的一种热风循环加热装置，其特征在于：所述滤网(11)上设有固定螺孔(14)，所述不锈钢管(6)上设有通孔(13)，所述通孔(13)内穿设有与固定螺孔(14)螺纹连接的固定螺栓(15)。


6.根据权利要求5所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：和振林，
申请(专利权)人：温州市精彩汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33