一种模块化除臭设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种模块化除臭设备，属于生物除臭技术领域所述模块化除臭设备包括：滤池部，所述滤池部包括：滤池组块，所述滤池组块上设置有装料口和卸料口，所述滤池组块设置有若干块，且相邻滤池组块之间拼接，并通过相邻滤池组块之间的拼接以连通为一整体；其中，若干滤池组块中的其中一个滤池组块上设置有一进风口，另一个滤池组块上设置有一出风口；进风部，所述进风部连接在所述进风口上；以及，出风部，所述出风部连接在所述出风口上。达到滤池便于运输和安装，可以规模化生产的技术效果。

A modular deodorization equipment

【技术实现步骤摘要】
一种模块化除臭设备
本专利技术涉及生物除臭
，尤其涉及一种模块化除臭设备。
技术介绍
生物除臭技术的基本原理是使收集到的废气在适宜的条件下通过长满微生物的固体载体(填料)，气味物质先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成废气的除臭过程。从臭气成分主要分类来看，大多数的恶臭污染物是有机物，这些物质都带有活性基团，容易发生氧化反应。因此生物除臭技术应用范围广，对高、低浓度的臭气都有较好的除臭效果，是近年来开发并得到迅速发展的除臭技术；虽然随着除臭技术的不断发展，又研发出了等离子体法除臭及UV光解氧化法等，但就目前市场上的除臭系统来讲，由于生物除臭具有适用范围广、维护管理简单、无粘性成本低、环境负荷低、无二次污染等优点，因此可广泛应用于污水处理厂、垃圾处理厂、畜牧养殖场以及其他领域。生物除臭技术主要包括生物滤池设备本体、生物填料以及自控系统，其核心设备是生物滤池设备。现有的生物滤池设备都是根据处理量的不同计算出所需的滤池的面积，制作出整体的滤池，用钢制或者玻璃钢材质，由于体积庞大，不便于运输，大都在现场制作，不易形成规模化生产，同时由于现场制作条件有限，产品的质量不能很好的控制。所以，现有技术的技术问题在于：整体式滤池不易运输，且现场制作质量管控困难。
技术实现思路
本申请实施例提供一种模块化除臭设备，解决了现有技术中整体式滤池不易运输，且现场制作质量管控困难的技术问题；达到滤池便于运输和安装，可以规模化生产的技术效果。本申请实施例提供一种模块化除臭设备，所述模块化除臭设备包括：滤池部，所述滤池部包括：滤池组块，所述滤池组块上设置有装料口和卸料口，所述滤池组块设置有若干块，且相邻滤池组块之间拼接，并通过相邻滤池组块之间的拼接以连通为一整体；其中，若干滤池组块中的其中一个滤池组块上设置有一进风口，另一个滤池组块上设置有一出风口；进风部，所述进风部连接在所述进风口上；以及，出风部，所述出风部连接在所述出风口上。作为优先，所述进风口和所述出风口分别设置在所述滤池部的两对立侧。作为优先，所述进风口和所述出风口分别设置在所述滤池组块的上端面。作为优先，所述装料口设置在所述滤池组块的上端面，所述卸料口设置在所述滤池组块的侧端面。作为优先，所述滤池组块的形状为一个多边体，且所述滤池组块内设置有一个可除臭的过滤空间，滤池部中的若干过滤空间连通。作为优先，相邻的所述滤池组块之间焊接或者铆接。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：1、本申请实施例中，通过设置滤池组块，单个滤池尺寸小，便于独立运输和安装；滤池组块内设置一个可除臭的独立的过滤空间，通过滤池组块之间的连通式连接，使得滤池部的尺寸可以不断地增大，满足小型、中型以及大型项目对于除臭系统不同处理量的要求；解决了现有技术中整体式滤池不易运输，且现场制作质量管控困难的技术问题；达到滤池便于运输和安装，可以规模化生产的技术效果。2、本申请实施例中，由于滤池组块之间的拼接是通过侧面之间的连接，通过将进风口和出风口设置在滤池组块的上端面，使得在滤池组块的拼接过程时，可以避免进风口和出风口的设置位置的干扰，使得滤池组块之间拼接更加简单，通过位于同在上端面的装料口，对进风口和出风口的维修也更加便捷。附图说明图1为传统除臭设备的主视结构示意图；图2为传统除臭设备的俯视结构示意图；图3为本申请实施例中一种模块化除臭设备的主视结构示意图；图4为本申请实施例中一种模块化除臭设备的俯视结构示意图。附图标记：1、进风部；2、滤池部；21、装料口；22、卸料口；23、滤池组块；24、进风口；25、出风口；3、出风部；4、调节机构。具体实施方式本申请实施例提供了一种模块化除臭设备，其采用小型整体的模块化组件，来替换整体面积较大的滤池设备，从而达到重量轻，运输、安装方便，并易于维修和更换的目标，易于形成批量化规模生产。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例一参考图3-4，一种模块化除臭设备，模块化除臭设备包括：滤池部2、进风部1、出风部3以及调节机构4。通过将滤池部2切分为若干个部分，使得生产质量有保障，可以规模化，等标准的生产；且模块化的滤池组块23体积小，分量轻，便于运输和安装。滤池部2，滤池部2包括：滤池组块23，滤池组块23的形状为一个多边体，且滤池组块23内设置有一个可除臭的过滤空间，滤池部2中的若干过滤空间连通。滤池组块23的上端面设置有装料口21，滤池组块23的侧端面设置有卸料口22，滤池组块23设置有若干块，且相邻滤池组块23之间焊接或者铆接拼接，并通过相邻滤池组块23之间的拼接以连通为一整体；其中，若干滤池组块23中的其中一个滤池组块23上设置有一进风口24，另一个滤池组块23上设置有一出风口25；进风部1，进风部1连接在进风口24上；以及，出风部3，出风部3连接在出风口25上。进风口24和出风口25分别设置在滤池部2的两对立侧，具体地，进风口24和出风口25分别设置在滤池组块23的上端面。工作原理：在生产时，滤池组块23比传统的滤池部2尺寸小，便于生产和运输；在使用时，利用进风部1进气，利用滤池组块23内的过滤空间，使得气体中的臭气被滤池空间内的填料吸附，被微生物氧化分解，然后由出风部3排出已经除掉臭气的气体。技术效果：1、本申请实施例中，通过设置滤池组块，单个滤池尺寸小，便于独立运输和安装；滤池组块内设置一个可除臭的独立的过滤空间，通过滤池组块之间的连通式连接，使得滤池部的尺寸可以不断地增大，满足小型、中型以及大型项目对于除臭系统不同处理量的要求；解决了现有技术中整体式滤池不易运输，且现场制作质量管控困难的技术问题；达到滤池便于运输和安装，可以规模化生产的技术效果。2、本申请实施例中，由于滤池组块之间的拼接是通过侧面之间的连接，通过将进风口和出风口设置在滤池组块的上端面，使得在滤池组块的拼接过程时，可以避免进风口和出风口的设置位置的干扰，使得滤池组块之间拼接更加简单，通过位于同在上端面的装料口，对进风口和出风口的维修也更加便捷。尽管已描述了本专利技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本专利技术范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化除臭设备，其特征在于，所述模块化除臭设备包括：/n滤池部，所述滤池部包括：/n滤池组块，所述滤池组块上设置有装料口和卸料口，所述滤池组块设置有若干块，且相邻滤池组块之间拼接，并通过相邻滤池组块之间的拼接以连通为一整体；其中，若干滤池组块中的其中一个滤池组块上设置有一进风口，另一个滤池组块上设置有一出风口；/n进风部，所述进风部连接在所述进风口上；以及，/n出风部，所述出风部连接在所述出风口上。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化除臭设备，其特征在于，所述模块化除臭设备包括：
滤池部，所述滤池部包括：
滤池组块，所述滤池组块上设置有装料口和卸料口，所述滤池组块设置有若干块，且相邻滤池组块之间拼接，并通过相邻滤池组块之间的拼接以连通为一整体；其中，若干滤池组块中的其中一个滤池组块上设置有一进风口，另一个滤池组块上设置有一出风口；
进风部，所述进风部连接在所述进风口上；以及，
出风部，所述出风部连接在所述出风口上。


2.如权利要求1所述的模块化除臭设备，其特征在于，所述进风口和所述出风口分别设置在所述滤池部的两对立侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李爱华，郦鸿飞，周旭翔，
申请(专利权)人：浙江金创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33