一种工业车间用粉尘净化设备制造技术

技术编号:23168386 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-22 00:20
本实用新型专利技术公开了一种工业车间用粉尘净化设备,包括净化处理箱,所述净化处理箱的上端设置有弧形进气管道,且弧形进气管道内固定连接有进气风机,所述净化处理箱内设置有与弧形进气管道连通的圆形腔,且圆形腔的左右两侧均设置有与其连通的净化腔,所述圆形腔内壁上固定连接有圆形筒体,且圆形筒体的上端设置有与弧形进气管道对应的弧形过滤网,所述圆形筒体的左右侧壁上均开设有与净化腔连通的弧形开口,所述圆形筒体内转动连接有导料板,且圆形筒体的内壁上固定连接有两个与导料板接触连接的挡块,所述挡块与弧形开口的下端面对应。本实用新型专利技术提高了粉尘的处理效果,并且保证净化设备的正常使用,提高装置的适用性。

A dust purification equipment for industrial workshop

【技术实现步骤摘要】
一种工业车间用粉尘净化设备
本技术涉及粉尘净化处理设备
,尤其涉及一种工业车间用粉尘净化设备。
技术介绍
工厂车间加工时,经常会产生粉尘,大量的粉尘会存在与空气中,操作人员长期处在存在粉尘的车间中,容易产生粉尘性疾病,危害操作人员的身体健康。现有的粉尘吸附装置功能单一,吸附粉尘的效果不好,并且一般只配备有一组净化设备,一旦出现损坏,需要整体进行维修,无法保证设备的长期使用,为此,我们提出一种工业车间用粉尘净化设备来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业车间用粉尘净化设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种工业车间用粉尘净化设备,包括净化处理箱,所述净化处理箱的上端设置有弧形进气管道,且弧形进气管道内固定连接有进气风机,所述净化处理箱内设置有与弧形进气管道连通的圆形腔,且圆形腔的左右两侧均设置有与其连通的净化腔,所述圆形腔内壁上固定连接有圆形筒体,且圆形筒体的上端设置有与弧形进气管道对应的弧形过滤网,所述圆形筒体的左右侧壁上均开设有与净化腔连通的弧形开口,所述圆形筒体内转动连接有导料板,且圆形筒体的内壁上固定连接有两个与导料板接触连接的挡块,所述挡块与弧形开口的下端面对应,所述圆形筒体的下端固定连接有集料管,且净化处理箱内设置有与集料管连接的集料槽,所述净化腔内设置有降尘机构。优选地,所述导料板的轮轴上转动连接有转动轴,所述转动轴的一端与圆形筒体的内壁转动连接,且转动轴的另一端贯穿净化处理箱的前侧壁并固定连接有转动轮。优选地,所述降尘机构包括两个固定连接在净化处理箱外侧壁上的溶液箱,所述溶液箱的输出端固定连接有横管,且横管远离溶液箱的一端延伸至净化腔内,所述横管的下端固定连接有多个喷头。优选地,所述横管的外侧壁上固定连接有电磁阀,所述溶液箱内填充有碳化液,所述净化腔的下端固定连接有L形导液管,且L形导液管远离净化腔的一端延伸至净化处理箱的外侧。优选地,所述弧形开口的内壁上固定连接有倾斜的挡板,且挡板对应设置在圆形腔和净化腔之间。优选地,所述净化处理箱的前侧壁上铰接有与集料槽对应的旋转门。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、通过在净化处理箱内设置有两个与圆形腔连通的净化腔,并在净化腔内设置有净化机构,通过喷洒碳化液能够充分的与粉尘进行融合,提高粉尘处理的效果。2、通过在圆形腔内固定连接有圆形筒体,并在圆形筒体内转动连接有导料板,一旦出现净化机构损坏时,调整导料板的角度,即可实现另一侧净化机构的使用,保证设备的正常使用。附图说明图1为本技术提出的一种工业车间用粉尘净化设备的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为本技术提出的一种工业车间用粉尘净化设备的外部结构示意图。图中:1净化处理箱、2弧形进气管道、3进气风机、4圆形筒体、5弧形过滤网、6导料板、7挡块、8集料管、9集料槽、10转动轴、11转动轮、12溶液箱、13横管、14喷头、15L形导液管、16挡板、17旋转门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种工业车间用粉尘净化设备,包括净化处理箱1,净化处理箱1的上端设置有弧形进气管道2,且弧形进气管道2内固定连接有进气风机3,净化处理箱1内设置有与弧形进气管道2连通的圆形腔,且圆形腔的左右两侧均设置有与其连通的净化腔,圆形腔内壁上固定连接有圆形筒体4,且圆形筒体4的上端设置有与弧形进气管道2对应的弧形过滤网5,圆形筒体4的左右侧壁上均开设有与净化腔连通的弧形开口,圆形筒体4内转动连接有导料板6,弧形开口的内壁上固定连接有倾斜的挡板16,且挡板16对应设置在圆形腔和净化腔之间,保证粉尘能够顺利的输送至净化腔内,具体的,导料板6的轮轴上转动连接有转动轴10,转动轴10的一端与圆形筒体4的内壁转动连接,且转动轴10的另一端贯穿净化处理箱1的前侧壁并固定连接有转动轮11,圆形筒体4的内壁上固定连接有两个与导料板6接触连接的挡块7,挡块7与弧形开口的下端面对应,便于调整导料板6的角度,两侧的降尘机构的均能对粉尘进行降尘处理,其中,圆形筒体4的下端固定连接有集料管8,且净化处理箱1内设置有与集料管8连接的集料槽9,净化处理箱1的前侧壁上铰接有与集料槽9对应的旋转门17,便于取出残留在圆形筒体内的粉尘,保证净化处理箱1内的整洁性,净化腔内设置有降尘机构。其中,降尘机构包括两个固定连接在净化处理箱1外侧壁上的溶液箱12,溶液箱12的输出端固定连接有横管13,且横管13远离溶液箱12的一端延伸至净化腔内,横管13的下端固定连接有多个喷头14,横管13的外侧壁上固定连接有电磁阀,溶液箱12内填充有碳化液,净化腔的下端固定连接有L形导液管15,且L形导液管15远离净化腔的一端延伸至净化处理箱1的外侧,通过喷洒碳化液能够充分的与粉尘进行融合,提高粉尘处理的效果,并且便于处理后溶液的输送,既可以回收利用也可以进行排放。本技术在使用时,启动弧形进气管道2内的进气风机3,使得车间内的粉尘能够顺利的进入至净化处理箱1内,在导料板6的导向作用下,粉尘能够顺利的进入至净化腔内,并打开溶液箱12侧壁上的电磁阀,使得多个喷头14同时工作,使得碳化液与粉尘进行融合,提高粉尘处理的效果,并且便于处理后溶液的输送,另外,一旦出现净化机构损坏时,调整导料板6的角度,即可实现另一侧净化机构的使用,保证设备的正常使用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种工业车间用粉尘净化设备,包括净化处理箱(1),其特征在于,所述净化处理箱(1)的上端设置有弧形进气管道(2),且弧形进气管道(2)内固定连接有进气风机(3),所述净化处理箱(1)内设置有与弧形进气管道(2)连通的圆形腔,且圆形腔的左右两侧均设置有与其连通的净化腔,所述圆形腔内壁上固定连接有圆形筒体(4),且圆形筒体(4)的上端设置有与弧形进气管道(2)对应的弧形过滤网(5),所述圆形筒体(4)的左右侧壁上均开设有与净化腔连通的弧形开口,所述圆形筒体(4)内转动连接有导料板(6),且圆形筒体(4)的内壁上固定连接有两个与导料板(6)接触连接的挡块(7),所述挡块(7)与弧形开口的下端面对应,所述圆形筒体(4)的下端固定连接有集料管(8),且净化处理箱(1)内设置有与集料管(8)连接的集料槽(9),所述净化腔内设置有降尘机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业车间用粉尘净化设备,包括净化处理箱(1),其特征在于,所述净化处理箱(1)的上端设置有弧形进气管道(2),且弧形进气管道(2)内固定连接有进气风机(3),所述净化处理箱(1)内设置有与弧形进气管道(2)连通的圆形腔,且圆形腔的左右两侧均设置有与其连通的净化腔,所述圆形腔内壁上固定连接有圆形筒体(4),且圆形筒体(4)的上端设置有与弧形进气管道(2)对应的弧形过滤网(5),所述圆形筒体(4)的左右侧壁上均开设有与净化腔连通的弧形开口,所述圆形筒体(4)内转动连接有导料板(6),且圆形筒体(4)的内壁上固定连接有两个与导料板(6)接触连接的挡块(7),所述挡块(7)与弧形开口的下端面对应,所述圆形筒体(4)的下端固定连接有集料管(8),且净化处理箱(1)内设置有与集料管(8)连接的集料槽(9),所述净化腔内设置有降尘机构。


2.根据权利要求1所述的一种工业车间用粉尘净化设备,其特征在于,所述导料板(6)的轮轴上转动连接有转动轴(10),所述转动轴(10)的一端与圆形筒体(4)的内壁转动连接,且转动轴(10)的另一端贯穿净化处理箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔国强
申请(专利权)人:天津市龙浩万达环境设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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