一种贻贝开壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种贻贝开壳装置，包括开壳机构和夹持机构，开壳机构包括机架、电机、刀架和弹簧，电机固定在机架的顶部，且电机的输出端连接有凸轮，刀架的上端朝向电机的侧面安装有与凸轮相切的圆轮，弹簧固定机架朝向刀架的一侧，刀架与弹簧的顶部相连，刀架的底部安装有开壳刀片，夹持机构包括设置在开壳刀片下方的底座和活动安装在底座上的圆台，圆台上设置有一对夹持块，其中一个夹持块的外侧连接有调节螺杆。

A mussel shelling device

【技术实现步骤摘要】
一种贻贝开壳装置
本技术涉及贝类取肉
，具体涉及一种贻贝开壳装置。
技术介绍
目前，一般的贻贝取肉的方法是将贻贝蒸煮后，进行开壳取肉，因为贻贝失活后，其贝壳自然张开，这样便容易将贝壳打开。但对于需要取新鲜贝肉，但是鲜活贝类在其闭壳肌的作用下贝壳是紧闭的，除非采取破坏性的措施，一般很难打开贝壳，一般的用刀子撬等传统方法又比较费时、费力，而且极易对贝肉造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种贻贝开壳装置，以解决其开壳费时费力的问题。本技术的一种贻贝开壳装置是这样实现的：一种贻贝开壳装置，包括开壳机构和夹持机构；所述开壳机构包括机架、电机、刀架和弹簧，所述电机固定在机架的顶部，且所述电机的输出端连接有凸轮；所述刀架的上端朝向电机的侧面安装有与凸轮相切的圆轮；所述弹簧固定机架朝向刀架的一侧，所述刀架与弹簧的顶部相连，所述刀架的底部安装有开壳刀片；所述夹持机构包括设置在开壳刀片下方的底座和活动安装在底座上的圆台，所述圆台上设置有一对夹持块，其中一个夹持块的外侧连接有调节螺杆。在本技术较佳的实施例中，所述电机通过减速器与凸轮相连。在本技术较佳的实施例中，所述弹簧的底部固定在安装块上，所述安装块安装在机架侧面，所述弹簧的顶部通过连杆与刀架相连。在本技术较佳的实施例中，所述弹簧的两侧设置有导轨，所述刀架上安装有滑动设置在导轨内的滑块。在本技术较佳的实施例中，所述圆台的下方设置有滑板，所述滑板与圆台之间设置有伸缩杆。在本技术较佳的实施例中，所述底座的中间设置有与其长度方向相同的安装槽，所述安装槽内安装有滚珠丝杆，所述滑板固定在滚珠丝杆上。在本技术较佳的实施例中，所述安装槽的两侧设置有滑轨，所述滑板的底部滑动设置在滑轨上。在本技术较佳的实施例中，与所述调节螺杆相连的夹持块的外侧设置有固定块，所述调节螺杆穿过固定块与夹持块相连。在本技术可选的实施例中，与所述调节螺杆相连的夹持块的内侧设置有防滑层。在本技术可选的实施例中，未与调节螺杆相连的夹持块的内侧设置有弧形槽。本技术的有益效果：本技术的贻贝开壳装置通过电机带动凸轮的转动实现刀具对贻贝的自动化开壳，使人们从传统的手工开壳机械、繁重的工作中解放出来，方便简单，并且不会对贻贝的贝肉造成损伤。进一步的，通过夹持机构对贻贝的固定，防止在开壳过程中出现滑移或者飞出的情况。再进一步的，由于设置有弹簧，可以防止圆轮与凸轮非柔性接触时发生刀具折断、贻贝破损的情况。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术优选实施例的贻贝开壳装置的主视图；图2是图1中A-A方向的剖面图；图3是本技术优选实施例的贻贝开壳装置的右视图；图4是本技术优选实施例的贻贝开壳装置的夹持机构的主视图；图5是本技术优选实施例的贻贝开壳装置的夹持机构的右视图；图6是本技术优选实施例的贻贝开壳装置的夹持机构的俯视图。图中：机架1、电机2、刀架3、弹簧4、凸轮5、圆轮6、开壳刀片7、底座8、圆台9、夹持块10、调节螺杆11、减速器12、安装块13、连杆14、导轨15、滑块16、滑板17、伸缩杆18、安装槽19、滚珠丝杆20、轴承21、转环22、滑轨23、固定块24、防滑层25。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1至图6所示，一种贻贝开壳装置，包括开壳机构和夹持机构。其中，开壳机构包括机架1、电机2、刀架3和弹簧4，电机2固定在机架1的顶部，且电机2的输出端连接有凸轮5，刀架3的上端朝向电机2的侧面安装有与凸轮5相切的圆轮6，弹簧4固定机架1朝向刀架3的一侧，刀架3与弹簧4的顶部相连，刀架3的底部安装有开壳刀片7。夹持机构包括设置在开壳刀片7下方的底座8和活动安装在底座8上的圆台9，圆台9上设置有一对夹持块10，其中一个夹持块10的外侧连接有调节螺杆11。优选的，开壳刀片7与刀架3为活动连接，可以根据大小不同的贻贝进行更换开壳刀片7。如图1所示，为了实现对凸轮5的扭矩传动，电机2通过减速器12与凸轮5相连。启动电机2之后，电机2带动减速器12转动，而减速器12则带动凸轮5转动，而通过凸轮5与圆轮6的相切，将凸轮5的主动扭矩转换为圆轮6和刀架3的竖向移动，从而实现开壳刀片7的上下移动，达到对贻贝开壳的效果。如图1和图2所示，弹簧4的设置主要是防止凸轮5和圆轮6之间的不连续接触而产生突兀的振动情况，从而防止开壳刀片7的折断以及贻贝被破坏的情况，为了方便弹簧4的安装，弹簧4的底部固定在安装块13上，安装块13安装在机架1侧面，弹簧4的顶部通过连杆14与刀架3相连。具体的，连杆14安装在刀架3朝向机架1的侧面，方便与弹簧4进行连接。在刀架3竖向运动的过程中，防止整个刀架3以及开壳刀片7产生晃动，弹簧4的两侧设置有导轨15，刀架3上安装有滑动设置在导轨15内的滑块16。通过导轨15以及滑块16的设置，可以对刀架3以及开壳刀片7起到一个导向作用。优选的，导轨15以及滑块16可以选用燕尾槽和与之匹配的滑块，这一可以保证刀架3和开壳刀片7仅仅能够实现竖向的运动，防止其产生任意水平方向的移动，保证开壳刀片7与贻贝对准的精准度，提高开壳效率。由于不同大小的贻贝其高度不同，而开壳刀片7和刀架3竖向运动的距离有限，因此为了适用于不同大小的贻贝开壳，圆台9的下方设置有滑板17，滑板17与圆台9之间设置有伸缩杆18。可选的，伸缩杆18可以选用气缸或油缸，且其活塞朝上，与圆台9相连。如图6所示，同样，由于不同大小的贻贝的厚度不同，其两个贝壳之间的连接处亦是位置不同，为了便于开壳刀片7与贻贝对准，底座8的中间设置有与其长度方向相同的安装槽19，安装槽19内安装有滚珠丝杆20，滑板17固定在滚珠丝杆20上。具体的，滚珠丝杠20通过轴承21固定在安装槽19内，且其一端设置有转环22，通过转动转环22带动滚珠丝杆20转动，从而实现滑板17、伸缩杆18以及圆台9的位置移动，达到调整贻贝夹持位置的效果。为了防止滑板17在移动过程中产生偏移，安装槽19的两侧设置有滑轨23，滑板17的底部滑动设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贻贝开壳装置，其特征在于，包括开壳机构和夹持机构；/n所述开壳机构包括机架(1)、电机(2)、刀架(3)和弹簧(4)，所述电机(2)固定在机架(1)的顶部，且所述电机(2)的输出端连接有凸轮(5)；所述刀架(3)的上端朝向电机(2)的侧面安装有与凸轮(5)相切的圆轮(6)；所述弹簧(4)固定机架(1)朝向刀架(3)的一侧，所述刀架(3)与弹簧(4)的顶部相连，所述刀架(3)的底部安装有开壳刀片(7)；/n所述夹持机构包括设置在开壳刀片(7)下方的底座(8)和活动安装在底座(8)上的圆台(9)；所述圆台(9)上设置有一对夹持块(10)，其中一个夹持块(10)的外侧连接有调节螺杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种贻贝开壳装置，其特征在于，包括开壳机构和夹持机构；
所述开壳机构包括机架(1)、电机(2)、刀架(3)和弹簧(4)，所述电机(2)固定在机架(1)的顶部，且所述电机(2)的输出端连接有凸轮(5)；所述刀架(3)的上端朝向电机(2)的侧面安装有与凸轮(5)相切的圆轮(6)；所述弹簧(4)固定机架(1)朝向刀架(3)的一侧，所述刀架(3)与弹簧(4)的顶部相连，所述刀架(3)的底部安装有开壳刀片(7)；
所述夹持机构包括设置在开壳刀片(7)下方的底座(8)和活动安装在底座(8)上的圆台(9)；所述圆台(9)上设置有一对夹持块(10)，其中一个夹持块(10)的外侧连接有调节螺杆(11)。


2.根据权利要求1所述的贻贝开壳装置，其特征在于，所述电机(2)通过减速器(12)与凸轮(5)相连。


3.根据权利要求1所述的贻贝开壳装置，其特征在于，所述弹簧(4)的底部固定在安装块(13)上，所述安装块(13)安装在机架(1)侧面，所述弹簧(4)的顶部通过连杆(14)与刀架(3)相连。


4.根据权利要求1所述的贻贝开壳装置，其特征在于，所述弹簧(4)的两侧设置有导轨(15)，所述刀架(3)上安装有滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗尔霖，李振华，谭锦凌，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33