一种牛肉打碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及牛肉加工技术领域，尤其涉及一种牛肉打碎设备,解决了现有牛肉打碎后肉质较烂，失去劲道，影响牛肉加工食品质量的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧开设有进肉口，其靠近进肉口底部内侧还焊接有导板，装置壳体的顶部内侧和两侧内部分别通过螺栓固定有上气缸和侧气缸，利用两侧安装的侧气缸推动堆肉板使牛肉堆积在上气缸的正下方，并利用上气缸推动打肉板快速击打牛肉，使得下方牛肉受压从切割滤网中挤出，在螺纹杆的外侧套设内侧开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的固定板，使得固定板上安装的刀片在碎肉电机的传动下切割从切割滤网上挤出的牛肉，如此一来牛肉在被切碎的同时也不会失去劲道，保证牛肉加工食品的质量。

A kind of equipment for breaking beef

【技术实现步骤摘要】
一种牛肉打碎设备
本技术涉及牛肉加工
，尤其涉及一种牛肉打碎设备。
技术介绍
牛肉以其蛋白质含量丰富、脂肪含量低的优点备受人们的青睐，在牛肉食品加工的过程中，常常会将牛肉打碎再进行加工。中国专利申请号：CN201820296691.8公开了一种牛肉打碎设备，包括工作箱，所述工作箱的下侧壁设有多个支撑腿，所述工作箱的上侧壁插设有气缸，所述气缸的驱动端位于工作箱的内部并连接有配重块，所述工作箱的两侧侧壁上开设有进料口，每个所述进料口的上下侧内壁上均设有斜板，所述工作箱的内部设有捶打板，所述工作箱的两侧侧壁上均插设有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的驱动端均连接有推板，每个所述推板的下侧均与捶打板的上侧壁滑动连接，所述捶打板的上侧壁开设出料口，所述工作箱的内底部设有两个粉碎杆。本技术通过先对牛肉进行充分的捶打至牛肉和牛筋松弛，便于牛筋的粉碎，再对牛肉进行挤压粉碎，粉碎效果好，提升了肉感，结构简单，推广性高。然而该设备打碎后的牛肉肉质较烂，失去牛肉该有的劲道，影响牛肉加工食品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有牛肉打碎后肉质较烂，失去劲道，影响牛肉加工食品质量的缺点，而提出的一种牛肉打碎设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种牛肉打碎设备，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧开设有进肉口，其靠近进肉口底部内侧还焊接有导板，装置壳体的顶部内侧和两侧内部分别通过螺栓固定有上气缸和侧气缸，装置壳体的内侧通过螺栓固定有水平方向设置的破碎板，装置壳体的一侧还分别通过螺栓固定有碎肉电机和推肉电机；所述碎肉电机的输出端和装置壳体的一侧内部均连接有螺纹杆，两根所述螺纹杆的外侧套设有固定板，两根螺纹杆的一端外侧还套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带，所述固定板的顶部通过螺栓固定有刀片，所述推肉电机的输出端连接有螺旋推杆。优选的，所述上气缸的伸缩端通过螺栓固定有水平方向设置的打肉板，所述侧气缸的伸缩端通过螺栓固定有推肉板。优选的，所述破碎板的内部焊接有钢架，所述钢架的内部焊接有切割滤网，所述推肉板的下端与切割滤网的上表面接触。优选的，所述螺纹杆的一端延伸至装置壳体的内部，且螺纹杆的两端均通过轴承卡接固定在装置壳体的两侧内部。优选的，所述螺纹杆的表面设有螺纹，所述固定板的内侧开设有与螺纹杆表面螺纹对应的螺纹槽。优选的，所述刀片的上端与切割滤网的下表面接触。优选的，所述螺旋推杆的一端穿过装置壳体的内部，且螺旋推杆的一端延伸至装置壳体的另一侧外部。本技术的有益效果是：1、在装置壳体的一侧开设进肉口，并在进肉口的底部设置导板，方便将需要打碎的牛肉放入装置壳体内的破碎板上。2、利用两侧安装的侧气缸推动堆肉板使牛肉堆积在上气缸的正下方，并利用上气缸推动打肉板快速击打牛肉，使得下方牛肉受压从切割滤网中挤出。3、在螺纹杆的外侧套设内侧开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的固定板，使得固定板上安装的刀片在碎肉电机的传动下切割从切割滤网上挤出的牛肉，如此一来牛肉在被切碎的同时也不会失去劲道，保证牛肉加工食品的质量。4、在推肉电机的输出端连接螺旋推杆，利用转动的螺旋推杆推动切割下来的肉碎前进，推出装置壳体的一侧外部。附图说明图1为本技术提出的一种牛肉打碎设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种牛肉打碎设备的局部俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种牛肉打碎设备的局部剖视结构示意图。图中：1装置壳体、2进肉口、3导板、4上气缸、5侧气缸、6打肉板、7推肉板、8破碎板、9碎肉电机、10螺纹杆、11推肉电机、12螺旋推杆、13固定板、14钢架、15切割滤网、16同步带、17刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种牛肉打碎设备，包括装置壳体1，装置壳体1的一侧开设有进肉口2，其靠近进肉口2底部内侧还焊接有导板3，装置壳体1的顶部内侧和两侧内部分别通过螺栓固定有上气缸4和侧气缸5，装置壳体1的内侧通过螺栓固定有水平方向设置的破碎板8，装置壳体1的一侧还分别通过螺栓固定有碎肉电机9和推肉电机11；碎肉电机9的输出端和装置壳体1的一侧内部均连接有螺纹杆10，两根螺纹杆10的外侧套设有固定板13，两根螺纹杆10的一端外侧还套接有传动带轮，传动带轮的外侧绕设有传动带16，固定板13的顶部通过螺栓固定有刀片17，推肉电机11的输出端连接有螺旋推杆12；上气缸4的伸缩端通过螺栓固定有水平方向设置的打肉板6，侧气缸5的伸缩端通过螺栓固定有推肉板7，破碎板8的内部焊接有钢架14，钢架14的内部焊接有切割滤网15，推肉板7的下端与切割滤网15的上表面接触，螺纹杆10的一端延伸至装置壳体1的内部，且螺纹杆10的两端均通过轴承卡接固定在装置壳体1的两侧内部，螺纹杆10的表面设有螺纹，固定板13的内侧开设有与螺纹杆10表面螺纹对应的螺纹槽，刀片17的上端与切割滤网15的下表面接触，螺旋推杆12的一端穿过装置壳体1的内部，且螺旋推杆12的一端延伸至装置壳体1的另一侧外部。本实施例中，在装置壳体1的一侧开设进肉口2，并在进肉口2的底部设置导板3，方便将需要打碎的牛肉放入装置壳体1内的破碎板8上。在破碎板8的内侧通过钢架14焊接切割滤网15，利用两侧安装的侧气缸5推动堆肉板7使牛肉堆积在上气缸4的正下方，并利用上气缸4推动打肉板6快速击打牛肉，使得下方牛肉受压从切割滤网15中挤出。在装置壳体1的一侧安装碎肉电机9，并在其输出端和装置壳体1的一侧连接螺纹杆10，两根螺纹杆10之间通过传动带16实现同步转动，在螺纹杆10的外侧套设内侧开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的固定板13，使得固定板13上安装的刀片17在碎肉电机9的传动下切割从切割滤网15上挤出的牛肉。在装置壳体1的一侧安装推肉电机11，并在推肉电机11的输出端连接螺旋推杆12，利用转动的螺旋推杆12推动切割下来的肉碎前进，推出装置壳体1的一侧外部。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛肉打碎设备，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的一侧开设有进肉口(2)，其靠近进肉口(2)底部内侧还焊接有导板(3)，装置壳体(1)的顶部内侧和两侧内部分别通过螺栓固定有上气缸(4)和侧气缸(5)，装置壳体(1)的内侧通过螺栓固定有水平方向设置的破碎板(8)，装置壳体(1)的一侧还分别通过螺栓固定有碎肉电机(9)和推肉电机(11)；/n所述碎肉电机(9)的输出端和装置壳体(1)的一侧内部均连接有螺纹杆(10)，两根所述螺纹杆(10)的外侧套设有固定板(13)，两根螺纹杆(10)的一端外侧还套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带(16)，所述固定板(13)的顶部通过螺栓固定有刀片(17)，所述推肉电机(11)的输出端连接有螺旋推杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛肉打碎设备，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的一侧开设有进肉口(2)，其靠近进肉口(2)底部内侧还焊接有导板(3)，装置壳体(1)的顶部内侧和两侧内部分别通过螺栓固定有上气缸(4)和侧气缸(5)，装置壳体(1)的内侧通过螺栓固定有水平方向设置的破碎板(8)，装置壳体(1)的一侧还分别通过螺栓固定有碎肉电机(9)和推肉电机(11)；
所述碎肉电机(9)的输出端和装置壳体(1)的一侧内部均连接有螺纹杆(10)，两根所述螺纹杆(10)的外侧套设有固定板(13)，两根螺纹杆(10)的一端外侧还套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带(16)，所述固定板(13)的顶部通过螺栓固定有刀片(17)，所述推肉电机(11)的输出端连接有螺旋推杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种牛肉打碎设备，其特征在于，所述上气缸(4)的伸缩端通过螺栓固定有水平方向设置的打肉板(6)，所述侧气缸(5)的伸缩端通过螺栓固定有推肉板(7)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李伦，
申请(专利权)人：李伦，
类型：新型
国别省市：广东;44