摄像头的安装座、电子设备及电子设备的气密性检测方法技术

本申请实施例公开了摄像头的安装座、电子设备及电子设备的气密性检测方法，属于组装技术领域；安装座，包括镜筒，具有外周壁；固定部，连接于外周壁；固定部包括透气孔，固定部具有用于贴设透气膜的贴膜面，贴膜面设置有与透气孔连通的沉台，沉台用于连接透气膜，以使透气膜能够覆盖透气孔。本申请实施例通过上述对安装座的结构的改进，使得在进行气密性检测之前就能够安装透气膜，总装工艺简单且在气密性检测之后不需要再进行操作，不会影响到其他组件的密封性能。

Camera mounting base, electronic equipment and air tightness test method of electronic equipment

【技术实现步骤摘要】
摄像头的安装座、电子设备及电子设备的气密性检测方法
本申请涉及组装
，尤其涉及摄像头的安装座、电子设备及电子设备的气密性检测方法。
技术介绍
摄像头在长时间工作后会产生一定的热量，为便于热量的及时散出，摄像头的安装座上一般都会设置透气孔。然而，因小型化的要求，安装座的尺寸一般较小，这样就会造成透气孔与镜筒之间的距离较近。当在对安装有安装座的电子设备的气密性进行检测时，就无法对透气孔和镜筒单独密封，而需要将透气孔和镜筒同时密封起来。然而，因现有技术中安装座的结构设计不够合理，当透气孔处安装透气膜后，透气孔将难以密封严实，因此，气密性检测还需要在透气孔未贴设透气膜的情况下进行。在检测完成后再在透气孔上贴设透气膜，这样的话，一方面可能会对密封好的组件的气密性产生影响，另一方面增加了总装工艺，操作费时繁琐。
技术实现思路
本申请实施例提供了摄像头的安装座、电子设备及电子设备的气密性检测方法，可以解决现有的因安装座的结构设计不够合理，导致在气密性检测完成后才能在透气孔上贴设透气膜，增加总装工艺且操作费时繁琐的问题。所述技术方案如下；第一方面，本申请实施例提供了一种摄像头的安装座，包括：镜筒，具有外周壁；及固定部，连接于外周壁；固定部包括透气孔，固定部具有用于贴设透气膜的贴膜面，贴膜面设置有与透气孔连通的沉台，沉台用于连接透气膜，以使透气膜能够覆盖透气孔。进一步，贴膜面具有凸台，凸台设置有沉台。进一步，沉台的沿平行于透气孔的孔轴线方向的深度尺寸与凸台的沿平行于透气孔的孔轴线方向的厚度尺寸相等。进一步，透气孔与沉台之间具有垂直于透气孔的孔轴线方向的台阶面，台阶面用于连接透气膜。进一步，台阶面呈圆环形。进一步，沉台的沿平行于透气孔的孔轴线方向的深度尺寸为第一尺寸，透气孔的沿平行于其孔轴线方向的深度尺寸为第二尺寸，第一尺寸与第二尺寸的比值的取值范围为十分之一至二分之一。第二方面，本申请实施例提供了一种电子设备，包括壳体和上述任一项的摄像头的安装座；摄像头包括保护片，镜筒的一端连接固定部，镜筒的另一端连接保护片；壳体具有安装孔，固定部位于壳体内，镜筒的连接保护片的一端穿过安装孔后位于壳体外；固定部具有背离贴膜面的连接面，连接面的外缘与壳体连接。进一步，连接面的外缘与壳体之间、及保护片与镜筒之间均采用粘胶连接。进一步，连接面的外缘与壳体之间、及保护片与镜筒之间均设置有密封圈。第三方面，本申请实施例提供了一种上述电子设备的气密性检测方法，包括以下步骤：采用第一密封件将透气孔的与壳体的内部相连通的一端密封；其中，沉台上连接有透气膜；采用第二密封件将安装座的与壳体的内部相连通的一端密封，以使第一密封件、安装座和第二密封件之间形成检测区间；通过对检测区间的气密性的检测来得到电子设备的气密性。本申请一些实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：在本申请实施例中，通过将安装座设计成包括镜筒和固定部，将透气孔设置于固定部，并在固定部的贴膜面设置与透气孔连通的沉台，以使透气膜能够安装于沉台且覆盖透气孔。通过上述对安装座的结构的改进，使得在进行气密性检测时，沉台内可安装有透气膜，在对透气孔进行密封时只需将贴膜面的位于沉台的外缘的区域密封即可，透气孔能够密封严实。通过上述对安装座的结构的改进，使得在进行气密性检测之前(如在安装座的供应商处或电子设备的组装段)就能够安装透气膜，总装工艺简单且在气密性检测之后不需要再进行操作，不会影响到其他组件的密封性能。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例提供的一种摄像头的安装座的结构示意图；图2是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图；图3是图2中A处结构的放大示意图；图4是本申请实施例提供的又一种电子设备的结构示意图；图5是本申请实施例提供的电子设备在密封透气孔时的结构示意图图6是本申请实施例提供的电子设备在密封安装座时的结构示意图图7是本申请实施例提供的电子设备在进行气密性检测时的结构示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施例方式作进一步地详细描述。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。参见图1至图4，本申请实施例提供了一种摄像头的安装座100，包括镜筒110和固定部120。镜筒110具有外周壁111。镜筒110用于安装透镜。镜筒110可以是任意形状。当然，为方便加工成型和安装，镜筒110可以是规则的几何结构。如，镜筒110可以是圆筒状。当镜筒110呈圆筒状时，外周壁111可以是环形面。固定部120连接于外周壁111。固定部120和镜筒110可以是一体成型，固定部120和镜筒110也可以是各自独立成型。当固定部120和镜筒110是一体成型时，固定部120可以是镜筒110的外周壁111朝远离镜筒110的孔轴线方向延伸而成。当固定部120和镜筒110是各自独立成型时，固定部120可以具有安装孔，镜筒110穿设于固定部120的安装孔且与固定部120固定连接。固定部120包括透气孔121。透气孔121可以是任意形状。当然，为方便加工成型，透气孔121的横截面可以是规则的几何结构。如，透气孔121的横截面可以是圆形、方形或三角形等。透气孔121在固定部120的设置位置可以是任意的。当然，为使安装座100的结构规整以及便于透气孔121的加工，透气孔121可以是贯穿固定部120的两个相对的表面。透气孔121的孔轴线可以与镜筒110的孔轴线平行。孔轴线是指孔的各个横截面的形心所连成的线。固定部120具有用于贴设透气膜m的贴膜面122。贴膜面122可以是任意形状。如，贴膜面122可以是平面，也可以是非平面。贴膜面122设置有与透气孔121连通的沉台1221，沉台1221用于连接透气膜m，以使透气膜m能够覆盖透气孔121。沉台1221可以是任意形状。为便于沉台1221的加工成型，沉台1221的横截面可以是规则的几何结构。如，沉台1221的横截面可以是圆形、方形或三角形等。沉台1221在固定部120的设置位置可以是任意的，只需保证与透气孔121连通即可。当然，为保证气体能够在沉台1221和透气孔121之间顺畅的流通，沉台1221的孔轴线与透气孔121的孔轴线可以是共线。在本申请实施例通过对安装座100的结构进行改进，使得在进行气密性检测时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像头的安装座，其特征在于，包括：/n镜筒，具有外周壁；及/n固定部，连接于所述外周壁；所述固定部包括透气孔，所述固定部具有用于贴设透气膜的贴膜面，所述贴膜面设置有与所述透气孔连通的沉台，所述沉台用于连接所述透气膜，以使所述透气膜能够覆盖所述透气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种摄像头的安装座，其特征在于，包括：
镜筒，具有外周壁；及
固定部，连接于所述外周壁；所述固定部包括透气孔，所述固定部具有用于贴设透气膜的贴膜面，所述贴膜面设置有与所述透气孔连通的沉台，所述沉台用于连接所述透气膜，以使所述透气膜能够覆盖所述透气孔。


2.如权利要求1所述的安装座，其特征在于，所述贴膜面具有凸台，所述凸台设置有所述沉台。


3.如权利要求2所述的安装座，其特征在于，所述沉台的沿平行于所述透气孔的孔轴线方向的深度尺寸与所述凸台的沿平行于所述透气孔的孔轴线方向的厚度尺寸相等。


4.如权利要求1所述的安装座，其特征在于，所述透气孔与所述沉台之间具有垂直于所述透气孔的孔轴线方向的台阶面，所述台阶面用于连接所述透气膜。


5.如权利要求4所述的安装座，其特征在于，所述台阶面呈圆环形。


6.如权利要求1所述的安装座，其特征在于，所述沉台的沿平行于所述透气孔的孔轴线方向的深度尺寸为第一尺寸，所述透气孔的沿平行于其孔轴线方向的深度尺寸为第二尺寸，所述第一尺寸与所述第二尺寸的比值的取值范围为十分之一至二分之一。


7...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎伟德，
申请(专利权)人：OPPO重庆智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50