一种马赛克显示屏装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于马赛克技术领域，提供了一种马赛克显示屏装置，包括具有复数个单元格的龙骨架及分别安装在单元格中的多个马赛克盖板组件，马赛克盖板组件由四个盖板件拼装组成，盖板件具有顶板、从顶板的周向边缘内侧垂直延伸的围壁及在围壁的内侧面上延伸的多个卡脚，围壁的三个外侧面上各设有一个卡槽，另一个外侧面上设有与卡槽相配合的卡钩，相邻的两个盖板件通过卡槽与卡钩的相互卡合固定在一起从而实现拼装，卡脚具有弹性，靠近单元格的内侧的卡脚贴合在单元格上从而将马赛克盖板组件安装在单元格内。本发明专利技术提高了单元格的利用率，易于更换维修，减弱了热胀冷缩的影响，拼合处不易出现缝隙，有利于延长马赛克显示屏装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种马赛克显示屏装置
本专利技术属于马赛克
，具体涉及一种马赛克显示屏装置。
技术介绍
由马赛克盖板拼接形成的显示屏装置，在电力、煤炭、水利、环保、公路、铁路、航空、化工等行业中被广泛使用，用于选配开关、按钮、端子排、光子牌、各种智能遥信元件、以及遥测显示器等仪表，以实现对电气设备进行集中监视控制。目前，马赛克盖板通常安装在龙骨架上，马赛克盖板的尺寸与龙骨架单元格的尺寸相匹配，每个龙骨架单元格安装一个马赛克盖板。使用时用户为了安装及维修需要，通常一个马赛克盖板上装配一个仪表。对于尺寸较小的仪表，只利用了马赛克盖板的一小部分。若为了增加马赛克盖板的利用率，减小显示屏装置的整体尺寸从而将几个尺寸较小的仪表安装在一个大的马赛克盖板上，容易造成线路互相缠绕的问题，且后续维修或更换时拿下整个马赛克盖板时，仪表之间相互影响。此外，对于安装在马赛克盖板上的仪表在控制工艺确定后，其个数也相对确定，对于组装完成后的显示屏装置若想改变仪表位置或个数，需要更改马赛克盖板，重新安装，极大了浪费了物力人力，增加了使用成本。为了便于更改仪表，有效利用马赛克，降低整个显示屏装置的面积，现有技术中用拼接条将马赛克块组合在一起。这样两个马赛克块之间共有2个接触面，即相互连接的马赛克块分别与拼接条之间的接触面。但是由于马赛克块具有一定弹性和一定硬度的塑料制品，接触面越多，接触面积越大，热胀冷缩的对其影响越大。因此，随着显示屏装置使用时间的增加，热胀冷缩使得马赛克块之间的拼接不那么紧密，易出现缝隙。而缝隙会导致显示屏装置上的仪表受到空气和尘土的侵蚀，影响仪表的精度和使用寿命，进而影响这些仪表连接的仪器或者设备。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种马赛克显示屏装置，安装在单元格中的马赛克盖板由四个可拆卸的盖板件组成。本专利技术提供了一种马赛克显示屏装置，具有这样的特征，包括：龙骨架，具有复数个单元格；以及多个马赛克盖板组件，分别安装在单元格中，其中，马赛克盖板组件由四个盖板件拼装组成，盖板件具有顶板、从顶板的周向边缘内侧垂直延伸的围壁及在围壁的内侧面上延伸的多个卡脚，围壁的三个外侧面上各设有一个卡槽，另一个外侧面上设有与卡槽相配合的卡钩，相邻的两个盖板件通过卡槽与卡钩的相互卡合固定在一起从而实现拼装，卡脚具有弹性，靠近单元格的内侧的卡脚贴合在单元格上从而将马赛克盖板组件安装在单元格内。在本专利技术提供的马赛克显示屏装置中，还可以具有这样的特征：其中，卡槽上设有固定孔，卡钩上的相应位置设有固定凸起，卡槽与卡钩卡合时，固定凸起位于固定孔中。在本专利技术提供的马赛克显示屏装置中，还可以具有这样的特征：其中，固定凸起的高度小于固定孔的孔深。在本专利技术提供的马赛克显示屏装置中，还可以具有这样的特征：其中，卡脚的底部的外侧设有固定脚，固定脚贴合在单元格的下表面。在本专利技术提供的马赛克显示屏装置中，还可以具有这样的特征：其中，卡脚的厚度从上到下逐渐减小。在本专利技术提供的马赛克显示屏装置中，还可以具有这样的特征：其中，卡脚的内侧设有三条加强筋。在本专利技术提供的马赛克显示屏装置中，还可以具有这样的特征：其中，加强筋贯穿整个卡脚。在本专利技术提供的马赛克显示屏装置中，还可以具有这样的特征：其中，加强筋的厚度从上到下逐渐减小。在本专利技术提供的马赛克显示屏装置中，还可以具有这样的特征：其中，顶板的尺寸为24cm*24cm。在本专利技术提供的马赛克显示屏装置中，还可以具有这样的特征：其中，单元格的尺寸为48cm*48cm。专利技术的作用与效果根据本专利技术所提供的马赛克显示屏装置，马赛克显示屏装置由多个马赛克盖板组件或者多个马赛克盖板组件及马赛克盖板分别安装在龙骨架的单元格中组成。马赛克盖板组件由四个盖板件通过卡钩和卡槽的卡合拼装组成，因此在龙骨架的一个单元格中可以安装四个仪表，提高了单元格的利用率，且仪表之间不会相互影响，便于更换和维修。并且，由于用四个盖板件代替现有的一个马赛克盖板安装在一个单元格中，每两个盖板件之间只有卡钩和卡槽之间的一个接触面，热胀冷缩时的变化较小，同时四个盖板件之间的相互作用力也有助于消除一部分热胀冷缩时产生的力，因此能够减弱马赛克盖板热胀冷缩的影响，拼合处不易出现缝隙，有利于延长马赛克显示屏装置的使用寿命。附图说明图1是本专利技术的实施例1中的马赛克显示屏装置的结构示意图；图2是本专利技术的实施例1中的马赛克盖板组件的结构示意图；图3是本专利技术的实施例1中的马赛克盖板组件的爆炸示意图；图4是本专利技术的实施例1中的盖板件的结构示意图；图5是本专利技术的实施例1中的马赛克盖板组件的卡合示意图；以及图6是图5中A部分的放大图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本专利技术马赛克显示屏装置作具体阐述。<实施例1>图1是本专利技术的实施例1中的马赛克显示屏装置的结构示意图，图2是本专利技术的实施例1中的马赛克盖板组件的结构示意图，图3是本专利技术的实施例1中的马赛克盖板组件的爆炸示意图。如图1所示，马赛克显示屏装置由多个马赛克盖板组件100、多个马赛克盖板200分别安装在龙骨架300的单元格301中组成。在图1中，龙骨架300的一部分单元格301填充马赛克盖板组件100，一部分填充马赛克盖板200，余下部分显示单元格301本来的形状。如图1～3所示，龙骨架300由多根条片相互垂直交叉一体形成复数个格子状的单元格301，单元格301的形状和尺寸与马赛克盖板组件100或马赛克盖板200的形状尺寸相适应。在本实施例中，单元格301呈正方形，尺寸为48mm*48mm。马赛克盖板组件100由四个盖板件10(分别标记为盖板件10A、盖板件10B、盖板件10C及盖板件10D)卡合在一起组成。盖板件10包括顶板1、从顶板1的周向边缘内侧向下垂直延伸的围壁2及在围壁2的内侧面上延伸的均匀分布的8个卡脚3。在本实施例中，盖板件10的尺寸为24mm*24mm，马赛克盖板组件100的尺寸为48mm*48mm。盖板件10的材料为聚碳酸酯合金，具有一定的硬度和弹性。四个盖板件10组成马赛克盖板组件100后，外侧的卡脚3分别与单元格301的内壁贴合，利用卡脚3的弹性整体卡合在单元格301中。图4是本专利技术的实施例1中的盖板件的结构示意图。如图3和图4所示，顶板1为正方形板。围壁2具有由材料本身特性决定的一定弹性，由前后左右四个相同的侧壁合围而成，内部中空，横截面呈正方形。围壁2的顶端固定在顶板1的下表面，向下延伸与顶板1之间形成安装槽，用于安装仪表。围壁2的宽度小于顶板1的宽度，使得顶板1在前后左右四个方向上形成面积和形状相同的凸起条，凸起条中与相邻的凸起条相接触的面为安装接触面。安装接触面之间相互抵靠而紧密贴合在一起。围壁2的三个侧壁上均具有卡槽21及固定孔22，另外一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马赛克显示屏装置，其特征在于，包括：/n龙骨架，具有复数个单元格；以及/n多个马赛克盖板组件，分别安装在所述单元格中，/n其中，所述马赛克盖板组件由四个盖板件拼装组成，/n所述盖板件具有顶板、从所述顶板的周向边缘内侧垂直延伸的围壁及在所述围壁的内侧面上延伸的多个卡脚，/n所述围壁的三个外侧面上各设有一个卡槽，另一个外侧面上设有与所述卡槽相配合的卡钩，/n相邻的两个所述盖板件通过所述卡槽与所述卡钩的相互卡合固定在一起从而实现拼装，/n所述卡脚具有弹性，靠近所述单元格的内侧的所述卡脚贴合在所述单元格上从而将所述马赛克盖板组件安装在所述单元格内。/n

【技术特征摘要】
1.一种马赛克显示屏装置，其特征在于，包括：
龙骨架，具有复数个单元格；以及
多个马赛克盖板组件，分别安装在所述单元格中，
其中，所述马赛克盖板组件由四个盖板件拼装组成，
所述盖板件具有顶板、从所述顶板的周向边缘内侧垂直延伸的围壁及在所述围壁的内侧面上延伸的多个卡脚，
所述围壁的三个外侧面上各设有一个卡槽，另一个外侧面上设有与所述卡槽相配合的卡钩，
相邻的两个所述盖板件通过所述卡槽与所述卡钩的相互卡合固定在一起从而实现拼装，
所述卡脚具有弹性，靠近所述单元格的内侧的所述卡脚贴合在所述单元格上从而将所述马赛克盖板组件安装在所述单元格内。


2.根据权利要求1所述的马赛克显示屏装置，其特征在于：
其中，所述卡槽上设有固定孔，所述卡钩上的相应位置设有固定凸起，所述卡槽与所述卡钩卡合时，所述固定凸起位于所述固定孔中。


3.根据权利要求2所述的马赛克显示屏装置，其特征在于：
其中，所述固定凸起的高度小于所述固定孔的孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海峰，陈小萍，
申请(专利权)人：上海浦核科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31