一种手扳葫芦自动拉力试验装置及其试验方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种手扳葫芦自动拉力试验装置及其试验方法，在待试验的手扳葫芦的两端均安装有地锚，每端的地锚上均连接有卸扣，液压缸的一端与位于一端的地锚上的卸扣相连，另一端与待试验的手扳葫芦的一端连接，待试验的手扳葫芦的另一端与位于另一端的地锚上的卸扣相连；液压缸分别与液压站及电器控制系统连接；通过液压站为液压缸提供液压油，使液压缸完成伸缩动作，通过电器控制系统对液压缸的伸缩程度进行调节，从而实现待试验手扳葫芦的加载或卸载，完成手扳葫芦的拉力试验。本发明专利技术能够实现加载和卸载总用时小于或等于10min，不需要人力加载卸载，操作方便，而且安全可靠，节省劳动力和劳动强度，极大地提高了生产效率。

A kind of automatic tension test device and test method of hand lever hoist

【技术实现步骤摘要】
一种手扳葫芦自动拉力试验装置及其试验方法
本专利技术属于输变电线路施工领域，具体地说是一种手扳葫芦自动拉力试验装置及其试验方法。
技术介绍
手扳葫芦是输电线路工程建设的重要施工机具，在应用中要求手扳葫芦提供安全可靠的拉力。根据要求每次在使用前必须对每台手扳葫芦进行额定负载1.25倍的拉力试验(多在8～15吨力)，以保证安全使用。目前，每家送变电工程公司一般都有手扳葫芦2000多台，拉力试验是一个很困难的问题。外委有大吨位液压拉力试验机的试验机构费用较高、效率较低，难以满足周转较快的使用需求。所以现各家送变电公司多是利用两个相距5米左右的固定物，如大树根部或重大固定物作为承拉基础，分多组进行拉力试验，但也存在以下的不足。1.单组拉力试验工作效率低；受力过程需人工手搬链条葫芦加载、卸载，平均摆动300次左右，过程时间要30分钟一台。2.劳动强度大；一台拉力需人工加载搬动手柄300多次，最大摆动力55kg左右，对作业人员体力消耗较大。3.安全隐患大；人工操作，一台几百次受力扳动，极易受伤，安全性差。4.如利用大树根部不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手扳葫芦自动拉力试验装置，其特征在于：包括卸扣(1)、地锚(2)、液压缸(4)、液压站(5)及电器控制系统(6)，其中在待试验的手扳葫芦(7)的两端均安装有地锚(2)，每端的地锚(2)上均连接有卸扣(1)，所述液压缸(4)的一端与位于一端的地锚(2)上的卸扣(1)相连，另一端与待试验的手扳葫芦(7)的一端连接，所述待试验的手扳葫芦(7)的另一端与位于另一端的地锚(2)上的卸扣(1)相连；所述液压缸(4)分别与液压站(5)及电器控制系统(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种手扳葫芦自动拉力试验装置，其特征在于：包括卸扣(1)、地锚(2)、液压缸(4)、液压站(5)及电器控制系统(6)，其中在待试验的手扳葫芦(7)的两端均安装有地锚(2)，每端的地锚(2)上均连接有卸扣(1)，所述液压缸(4)的一端与位于一端的地锚(2)上的卸扣(1)相连，另一端与待试验的手扳葫芦(7)的一端连接，所述待试验的手扳葫芦(7)的另一端与位于另一端的地锚(2)上的卸扣(1)相连；所述液压缸(4)分别与液压站(5)及电器控制系统(6)连接。


2.根据权利要求1所述的手扳葫芦自动拉力试验装置，其特征在于：所述液压缸(4)的一端与位于一端的地锚(2)上的卸扣(1)之间设有拉力表(3)。


3.根据权利要求1所述的手扳葫芦自动拉力试验装置，其特征在于：两端的所述地锚(2)均埋入地下，作为拉力试验的两端，至少承力15t。


4.根据权利要求1所述的手扳葫芦自动拉力试验装置，其特征在于：所述卸扣(1)承重至少17t。


5.一种权利要求1至4任一权利要求所述手扳葫芦自动拉力试验装置的试验方法，其特征在于：将所述地锚(2)作为拉力试验的两端埋入地下，每端的所述地锚(2)上均安装上卸扣(1)，将所述液压缸(4)的一端、拉力表(3)顺序连接到一端地锚(2)上的卸扣(1)上，再将待试验的手扳葫芦(7)的两端分别与液压缸(4)的另一端和另一端地锚(2)上的卸扣(1)相连，最后将所述液压缸(4)分别与液压站(5)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈震，刘艳梅，王峰，屈宏磊，李大鹏，刘靖波，崔义彦，李春斌，许乃文，
申请(专利权)人：辽宁省送变电工程有限公司，沈阳航空航天大学，国网辽宁省电力有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21