【技术实现步骤摘要】
一种分级回水层燃锅炉系统
本专利技术涉及锅炉设备
，特别是涉及一种分级回水层燃锅炉系统。
技术介绍
我国是一个以煤为主要能源的发展中国家，煤炭资源占我国能源生产和消费总量的75%左右。我国锅炉主要以燃煤为主，锅炉作为一种吸热设备，其排烟温度高低跟它的热效率有着很大的关系，排烟温度高，锅炉热效率就低，排烟温度低，锅炉热效率就高。目前市场上的锅炉产品，采用的是单级回水方式，额定工况下排烟温度在150℃左右，锅炉热效率83%左右。然而，当锅炉的负荷发生变化时，不能很好地控制尾部的排烟温度。尤其低负荷运行时，尾部排烟温度过低，可造成受热面的低温腐蚀，而且材料的安全性也不能得到保障，并且还导致锅炉出口烟气中NOx初始排放浓度及飞灰可燃物含量升高，NOx浓度为400-500mg/Nm3甚至更高，不能够满足脱硝工艺（SCR和SNCR法）要求，随着目前环保要求的日益严格，这极大地增加了后期脱硝的费用，不利于经济环保目标。目前所用燃煤工业锅炉，普遍存在不能控制尾部排烟温度的问题。
技术实现思路
（一）
【技术保护点】
1.一种分级回水层燃锅炉系统，包括锅炉本体和尾部烟道，其特征在于，所述锅炉本体的内部设有对流受热面，所述尾部烟道上设有省煤器，所述省煤器的入口连接锅炉回水，所述对流受热面的入口同时与所述省煤器的出口和锅炉回水相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种分级回水层燃锅炉系统，包括锅炉本体和尾部烟道，其特征在于，所述锅炉本体的内部设有对流受热面，所述尾部烟道上设有省煤器，所述省煤器的入口连接锅炉回水，所述对流受热面的入口同时与所述省煤器的出口和锅炉回水相连。
2.根据权利要求1所述的分级回水层燃锅炉系统，其特征在于，所述锅炉回水与所述省煤器的入口之间设有第一阀门，所述锅炉回水与所述对流受热面的入口之间设有第二阀门。
3.根据权利要求1所述的分级回水层燃锅炉系统，其特征在于，所述锅炉本体包括竖直安装的主炉膛，所述主炉膛的后部依次并排设有副炉膛和对流通道，所述主炉膛的顶端与所述副炉膛的顶端相连通，所述副炉膛的底端与所述对流通道的底端相连通，所述对流通道的顶端与尾部烟道相连通。
4.根据权利要求3所述的分级回水层燃锅炉系统，其特征在于，所述主炉膛和所述副炉膛的侧壁上分别设有膜式水冷壁，所述对流受热面设于所述对流通道，所述对流受热面的出口与所述膜式水冷壁的入口相连。
5.根据权利要求3所述的分级回水层燃锅炉系统，其特征在于，所述主炉膛的底部设有炉排，所述主炉膛的底部覆盖所述炉排，所述主炉膛中部和顶部的截面面积小于底部的截面面积，所述副炉膛呈弯折状，且所述副炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，
申请(专利权)人：辽宁绿源能源环保科技集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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