用于玻璃样品拉丝成型的设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了用于玻璃样品拉丝成型的设备及其使用方法，属于玻璃丝制造技术领域，其主要布置了一对分置于左右两侧的玻璃棒来对玻璃样品烧融后的两端进行粘接，并通过驱动装置来使玻璃样品进行自动横向拉伸，从而成型玻璃丝。相较于传统方式，本发明专利技术在拉丝阶段不依赖于人工操作，有效提高了玻璃样品拉丝阶段的标准化程度。

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃样品拉丝成型的设备及其使用方法
本专利技术涉及玻璃丝制造
，具体而言，尤其涉及用于用于玻璃样品拉丝成型的设备及其使用方法。
技术介绍
在液晶玻璃行业当中，玻璃的软化点、应变点、退火点是非常重要的玻璃特性参数，需要及时检测监控。在现有的检测方法，主要是将玻璃样品拉丝成型为玻璃丝，然后再对上述特性参数进行检测。目前，玻璃样品拉丝成型的工序完全依赖于工人手工操作，对于经验的要求较高，标准化差异较大。如何降低玻璃样品拉丝成型工序对于经验的依赖，提高其标准化程度成为一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
综上所述，本专利技术所解决的技术问题是：提供一种用于玻璃样品拉丝成型的设备，其可提高玻璃样品拉丝成型的标准化程度。而本专利技术为解决上述技术问题所采用的方案为：用于玻璃样品拉丝成型的设备，包括有两组分置于左右两侧的移动座，所述移动座上设置有用于粘接所述玻璃样品一端端部的玻璃棒，以及夹持住玻璃棒且可驱动玻璃棒围绕自身轴线转动的夹持机构；所述玻璃棒的轴线沿左右方向延伸，两侧的玻璃棒同轴线且相对设置；还包括有可对粘接在两侧玻璃棒上的玻璃样品进行融熔烧制的加热装置，以及用于驱动两侧移动座在左右方向上相向或相背移动的驱动机构。进一步的，所述驱动装置包括有贯穿两侧滑动座的丝杆，以及用于驱动丝杆围绕自身轴线转动的驱动电机，所述丝杆沿左右方向延伸，所述丝杆构成沿其轴向依次排布的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹旋向相反，并与对应侧的滑动座构成滚珠丝杆副。进一步的，还包括有控制单元，所述控制单元的信号输出端与驱动电机的控制端电连接。进一步的，所述移动座包括有固定部，以及可沿左右方向滑动的连接在固定部上的活动部，所述夹持机构设于活动部上，而所述丝杆则贯穿固定部；还包括有其左右两端分别与活动部和固定部以可拆卸的形式相连的弹性件，所述弹性件置于活动部的外侧，且可沿左右方向伸缩。进一步的，所述活动部设置有接近片，而所述固定部上设有与接近片相适配的接近传感器，所述接近片和接近传感器置于活动部的内侧，所述接近传感器的信号输出端与控制单元的信号输入端电连接。进一步的，所述固定部的顶部凹设有一滑动槽，所述滑动部滑动连接在该滑动槽内。进一步的，所述滑动槽内设有沿左右方向延伸的导向柱，所述导向柱贯穿活动部并与活动部滑动连接，所述导向柱的两端分别穿入在滑动槽左右两侧的壁面中，并通过直线轴承而与固定部转动连接。进一步的，还包括有其转动端可水平转动的工位旋转台，所述工位旋转台设于加热装置的底部，且其转动端与加热装置相连，以使加热装置可在加热工位和空置工位之间进行切换。进一步的，所述夹持机构为三爪卡盘。如上所述的用于玻璃样品拉丝成型的设备的使用方法，包括以下步骤：S1、利用加热装置将玻璃样品的左右两端烧融并粘接在对应侧的玻璃棒上；S2、利用夹持机构带动玻璃样品自转，并利用加热装置对玻璃样品进行烧制；S3、停止对玻璃样品的烧制，并将加热装置切换至空置工位；S4、通过控制单元带动两侧的移动座相背移动，以使玻璃样品进行拉丝成型。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果包括：本专利技术采用了一对分置于左右两侧的玻璃棒来对玻璃样品烧融后的两端进行粘接，使用者可以通过驱动装置来使玻璃样品进行自动横向拉伸，从而成型玻璃丝。相较于传统方式，本专利技术在拉丝阶段不依赖于人工操作，有效提高了玻璃样品拉丝阶段的标准化程度。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构示意图；图2为本专利技术实施例1中移动座的结构示意图。【具体符号说明】1-移动座，101-活动部，102-固定部，2-玻璃棒，3-玻璃样品，4-三爪卡盘，5-丝杆，6-弹簧，7-接近片，8-接近传感器，9-滑动槽，10-导向柱，11-工位旋转台，12-火头。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，本专利技术的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1如图1至图2所示，本实施例1所提供的用于玻璃样品拉丝成型的设备，包括有两组分置于左右两侧的移动座1，所述移动座1上设置有用于粘接所述玻璃样品3一端端部的玻璃棒2，以及夹持住玻璃棒2且可驱动玻璃棒2围绕自身轴线转动的夹持机构；所述玻璃棒2的轴线沿左右方向延伸，两侧的玻璃棒2同轴线且相对设置；还包括有可对粘接在两侧玻璃棒2上的玻璃样品3进行融熔烧制的加热装置，以及用于驱动两侧移动座1在左右方向上相向或相背移动的驱动机构。在具体使用时，首先通过驱动机构将两侧的移动座1相向移动至极限位置，然后将玻璃样品3的一端在加热装置的火头12上烧融后，粘接在对应侧的玻璃棒2之上，之后，再将玻璃棒2装夹在夹持机构之上；重复上述操作，直至玻璃样品3的两端均与对应侧的玻璃棒2相粘接。之后，使夹持机构带动玻璃棒2转动，并利用加热装置对玻璃样品3进行均匀的烧制。在这个过程当中，使用者需要观察玻璃样品3的可流动性、熔解透明度、有无气泡等状态，在玻璃样品3达到可拉丝的条件后，关闭加热装置并对应开启驱动机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于玻璃样品拉丝成型的设备，其特征在于：包括有两组分置于左右两侧的移动座，所述移动座上设置有用于粘接所述玻璃样品一端端部的玻璃棒，以及夹持住玻璃棒且可驱动玻璃棒围绕自身轴线转动的夹持机构；所述玻璃棒的轴线沿左右方向延伸，两侧的玻璃棒同轴线且相对设置；还包括有可对粘接在两侧玻璃棒上的玻璃样品进行融熔烧制的加热装置，以及用于驱动两侧移动座在左右方向上相向或相背移动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.用于玻璃样品拉丝成型的设备，其特征在于：包括有两组分置于左右两侧的移动座，所述移动座上设置有用于粘接所述玻璃样品一端端部的玻璃棒，以及夹持住玻璃棒且可驱动玻璃棒围绕自身轴线转动的夹持机构；所述玻璃棒的轴线沿左右方向延伸，两侧的玻璃棒同轴线且相对设置；还包括有可对粘接在两侧玻璃棒上的玻璃样品进行融熔烧制的加热装置，以及用于驱动两侧移动座在左右方向上相向或相背移动的驱动机构。


2.如权利要求1所述的用于玻璃样品拉丝成型的设备，其特征在于：所述驱动装置包括有贯穿两侧滑动座的丝杆，以及用于驱动丝杆围绕自身轴线转动的驱动电机，所述丝杆沿左右方向延伸，所述丝杆构成沿其轴向依次排布的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹旋向相反，并与对应侧的滑动座构成滚珠丝杆副。


3.如权利要求2所述的用于玻璃样品拉丝成型的设备，其特征在于：还包括有控制单元，所述控制单元的信号输出端与驱动电机的控制端电连接。


4.如权利要求3所述的用于玻璃样品拉丝成型的设备，其特征在于：所述移动座包括有固定部，以及可沿左右方向滑动的连接在固定部上的活动部，所述夹持机构设于活动部上，而所述丝杆则贯穿固定部；还包括有其左右两端分别与活动部和固定部以可拆卸的形式相连的弹性件，所述弹性件置于活动部的外侧，且可沿左右方向伸缩。


5.如权利要求4所述的用于玻璃样品拉丝成型的设备，其特征在于：所述活动部设置有接近片，而所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，李兆廷，任红灿，陈英，王国全，李纲，
申请(专利权)人：成都中光电科技有限公司，东旭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51