基于热泵烘干的滚筒干燥机制造技术

本发明专利技术为了解决现有技术中稀糊状污泥、粘结污泥、难透气污泥在烘干箱内不能充分烘干的技术问题，提供了基于热泵烘干的滚筒干燥机，其包括滚筒、旋转驱动机构、进气主管和进气支管。滚筒的一端采用封板封闭，另一端为敞口状。进气主管的一端固设在封板的轴承内圈内，另一端与热泵烘干机的热排气口连接。数组进气支管沿所述进气主管一字排开，每组进气支管由三根与进气主管垂直连接的鱼眼进气管构成。热泵烘干机排出的热干风进入进气主管内，由鱼眼进气管均匀扩散到湿泥内部。滚筒旋转带动湿泥翻滚，使干燥的泥层松动、扬起、下落，然后与湿泥重新混合，随着滚筒的滚动和湿泥水分不断排出，泥层变得更疏松，更利于热干风的穿透。

Drum dryer based on heat pump drying

【技术实现步骤摘要】
基于热泵烘干的滚筒干燥机
本专利技术涉及污泥处理设备
，具体涉及了对污泥烘干及类似物料干燥的烘干器。
技术介绍
污水处理过程中，污泥处理一直是行业内人士所关心的问题，活性污泥法是目前世界上90%污水处理厂采用的处理方法，该方法会产生大量污泥，高产量、高含水率的污泥，在贮存、运输、装卸等过程中既不方便，还存在很高的潜在环境安全风险和隐患，因此污泥的烘干处理势在必行。从污泥烘干处理工艺原则上，应该遵循减量--无害--资源化利用的原则。即污泥烘干处理的首要任务是减量化，进而减少后续的运输成本和处置成本。能够有效实现污泥减量的环节主要有在污水处理环节，通过污水处理过程中的工艺控制，减少污泥量的产生；在污泥脱水环节，通过改善药剂和脱水方式，提高脱水污泥的含围率，减少污泥量。大型滚动烘干机和热泵烘干机等烘干设备可以一次性将90%含水量的污泥烘干至成品，这些机器对于板框压滤机初步脱水形成的滤饼，烘干效果明显，而对浓缩、带式压滤机初步脱水形成的稀糊状泥型，烘干效果较差，主要原因是：盛装污泥的料箱串联在热泵烘干的热循环的风路上，烘干过程中，料箱始终处于一个静态，泥层无法翻滚，热干风无法穿透厚厚的泥层，导致污泥内部烘不干。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，并能够对污泥充分烘干的烘干设备。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：基于热泵烘干的滚筒干燥机，包括：滚筒，水平放置于热泵烘干机内；所述滚筒的一端采用封板封闭，另一端为敞口状；旋转驱动机构，驱动所述滚筒轴向旋转；进气主管，与所述滚筒的水平旋转轴平行；所述进气主管的一端从所述滚筒的敞口插入，并固设在所述封板的轴承内圈内；所述进气主管的另一端与热泵烘干机的热排气口连接；进气支管，位于所述滚筒内部；数组所述进气支管沿所述进气主管一字排开，所述进气支管的排列间距由所述滚筒内部向所述敞口处递减；每组进气支管由三根鱼眼进气管构成，每根所述鱼眼进气管与所述进气主管垂直连接；位于中间的鱼眼进气管与位于两侧的鱼眼进气管之间形成的夹角为40°-50°。滚筒干燥机内的滚筒转动时，进气主管和进气支管保持原位不动。热泵烘干机排出的热干风进入进气主管内，由鱼眼进气管均匀扩散到湿泥内部。滚筒旋转带动湿泥翻滚，使干燥的泥层松动、扬起、下落，然后与湿泥重新混合，随着滚筒的滚动和湿泥水分不断排出，泥层变得更疏松，更利于热干风的穿透。而且，固定的鱼眼进气管可以切割、破碎稀糊状湿泥，让原本稀糊状的湿泥变的松软透气。进一步的是，所述滚筒的圆内壁上等角度阵列有数组引导组件；每组引导组件由数片引导条构成，所述引导条沿所述滚筒的水平旋转轴等距阵列。引导条插入湿泥内部，转动搅拌湿泥，并携带湿泥上扬。湿泥上扬至滚筒上方与上浮的热气接触烘干，然后受重力影响落下，与被鱼眼进气管切割破碎的湿泥混合后，再跟随引导条上扬。引导条与鱼眼进气管配合，让原本稀糊状的湿泥变的更加松软透气，更利于热干风的穿透，提高了干燥速度。进一步的是，所述鱼眼进气管为扁平结构，扁平面与所述滚筒的侧端平行。鱼眼进气管的窄棱划过污泥的阻力较小，减少了滚筒滚动所需的功率消耗。进一步的是，所述鱼眼进气管的两个扁平面上开设有若干出气口。进一步的是，所述出气口对应所述进气主管处的边缘向外凸出形成盖板。向外凸出的盖板先划过污泥，可以防止切割污泥进入出气口内，避免污泥堵塞该出气口。进一步的是，位于中间的鱼眼进气管与位于两侧的鱼眼进气管之间形成的夹角为45°。进一步的是，所述进气主管与所述热泵烘干的热排气口之间通过软管连接。进一步的是，所述进气主管靠近所述敞口处安装有轴承，所述轴承的外圈上固设有与所述滚筒内圆壁固连的支撑杆。进一步的是，旋转驱动机构主要由电机、减速机、齿圈副、光圈和托轮构成，所述齿圈副中的大齿圈和光圈套装在所述滚筒的筒身上，所述齿圈副中的小齿圈与减速机的驱动轴连接，所述托轮安装在支座上，用于支撑所述光圈，滚轮保证滚筒本体的平稳。电机带动减速机传动到齿圈副上，使静止的滚筒本体开始转动。进一步的是，所述支座上设置有用于支撑所述进气主管，并使其保持水平状态的支撑架。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.解决了稀糊状湿泥不透气的现状，使湿泥更容易透气干燥；有效利用滚筒干燥在滚动状态下，使稀糊污泥的翻滚、切割、扬起疏松，使干热气体更有效的透过泥层，达到快速烘干的目的；2.热干风渗入到湿泥中之后上浮，然后，携带湿泥水分的热风从滚筒敞口排出，排出的热风又热泵烘干机内的除湿设备除湿后进入热干风管道内，重新加热后循环至滚筒内部，实现了节能减排。附图说明为了更清楚地说明本专利技术现有技术和实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为实施例中公开的滚筒干燥机的主视图；图2为实施例中公开的滚筒干燥机的侧视图；图3为实施例中公开的滚筒的结构示意图；图4为实施例中公开的滚筒的结构示意图；图5为图4中C处的放大示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的技术方案作进一步的说明。图1和2中所示的是滚筒干燥机，其包括滚筒1、旋转驱动机构、进气主管2、进气支管和引导组件，使用时置于传统的热泵烘房内，代替其他污泥烘干料箱结构。也可以独立方式，和烘干热风热源对接，组成其他形式的滚筒干燥设备。滚筒水平放置于热泵烘干机内，参见图3，滚筒的一端采用封板4封闭，另一端为敞口状。旋转驱动机构驱动滚筒轴向旋转，主要由电机5、减速机6、齿圈副7、光圈8和托轮9构成，齿圈副中的大齿圈和光圈套装在滚筒的筒身上，齿圈副中的小齿圈与减速机的驱动轴连接，电机带动减速机传动到齿圈副上，使静止的滚筒本体开始转动。托轮安装在支座10上，用于支撑光圈，滚轮保证滚筒本体的平稳。参见3，进气主管,与滚筒的水平旋转轴平行，其一端从滚筒的敞口插入，并固设在封板的轴承内圈内，另一端与热泵烘干机的热排气口14通过软管11连接。进气主管靠近敞口处安装有轴承12，轴承的外圈上固设有与滚筒内圆壁固连的支撑杆13。支座上设置有支撑架，支撑杆与支撑架的作用都是用于支撑进气主管，并使其保持水平状态。进气支管位于滚筒内部。数组进气支管沿进气主管一字排开，进气支管的排列间距由滚筒内部向敞口处递减；每组进气支管由三根鱼眼进气管a构成，每根鱼眼进气管与进气主管垂直连接；位于中间的鱼眼进气管与位于两侧的鱼眼进气管之间形成的夹角为45°。参见图4，鱼眼进气管为扁平结构，且扁平面与滚筒的侧端平行。参见图5，鱼眼进气管的两个扁平面上开设有若干出气口a1，出气口对应进气主管处的边缘向外凸出形成盖板a2。数组引导组件等角度阵列在滚筒的圆内壁上；每组引导组件由数片引导条b构成，引导条沿滚筒的水平旋转轴等距阵列。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于热泵烘干的滚筒干燥机，其特征在于，包括：/n滚筒，水平放置于热泵烘干机内；所述滚筒的一端采用封板封闭，另一端为敞口状；/n旋转驱动机构，驱动所述滚筒轴向旋转；/n进气主管，与所述滚筒的水平旋转轴平行；所述进气主管的一端从所述滚筒的敞口插入，并固设在所述封板的轴承内圈内；所述进气主管的另一端与热泵烘干机的热排气口连接；/n进气支管，位于所述滚筒内部；数组所述进气支管沿所述进气主管一字排开，所述进气支管的排列间距由所述滚筒内部向所述敞口处递减；每组进气支管由三根鱼眼进气管构成，每根所述鱼眼进气管与所述进气主管垂直连接；位于中间的鱼眼进气管与位于两侧的鱼眼进气管之间形成的夹角为40°-50°。/n

【技术特征摘要】
1.基于热泵烘干的滚筒干燥机，其特征在于，包括：
滚筒，水平放置于热泵烘干机内；所述滚筒的一端采用封板封闭，另一端为敞口状；
旋转驱动机构，驱动所述滚筒轴向旋转；
进气主管，与所述滚筒的水平旋转轴平行；所述进气主管的一端从所述滚筒的敞口插入，并固设在所述封板的轴承内圈内；所述进气主管的另一端与热泵烘干机的热排气口连接；
进气支管，位于所述滚筒内部；数组所述进气支管沿所述进气主管一字排开，所述进气支管的排列间距由所述滚筒内部向所述敞口处递减；每组进气支管由三根鱼眼进气管构成，每根所述鱼眼进气管与所述进气主管垂直连接；位于中间的鱼眼进气管与位于两侧的鱼眼进气管之间形成的夹角为40°-50°。


2.根据权利要求1所述的基于热泵烘干的滚筒干燥机，其特征在于，所述滚筒的圆内壁上等角度阵列有数组引导组件；每组引导组件由数片引导条构成，所述引导条沿所述滚筒的水平旋转轴等距阵列。


3.根据权利要求2所述的基于热泵烘干的滚筒干燥机，其特征在于，所述鱼眼进气管为扁平结构，扁平面与所述滚筒的侧端平行。


4.根据权利要求3所述的基于热泵烘干的滚筒干燥机，其特征在于，所述鱼眼进气管的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾进飞，凌军，
申请(专利权)人：苏州新坤远环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32