【技术实现步骤摘要】
型材包膜装置
本专利技术属于型材包装
，更具体地说，是涉及一种型材包膜装置。
技术介绍
一般在型材生产完成后，通常要在表面缠绕一层保护膜。保护膜的作用主要为了防尘、防油雾、防潮以及防擦伤。以建材为例，塑钢型材或者铝合金型材在出厂后，通常在外表面缠绕一层或者多层保护膜，使用时再将保护膜撕下。现有技术中，对型材进行包膜时，均是通过将型材水平放置于一个向前进给的传送轨道上；随着型材的向前进给，设置于传送轨道上的包膜机柜通过旋转对型材缠绕包膜。该种包膜方式在使用时，一次只能缠绕一根，即单根缠绕包膜，包膜效率低下；而且，当个别型材需要包多层膜时，需要将包好一层膜的型材重新放置在传动轨道上，费时费工，包膜效率低下；另外，在型材的前进过程中，需要在传送轨道上设置限位挡块，主要为了防止型材左右偏移，影响包膜质量，但是，限位挡块会与已经包膜完成的型材发生摩擦，进而导致保护膜受损，从而降低包膜质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种型材包膜装置，旨在解决现有的型材包膜装置薄膜层数单一、包膜效率...
【技术保护点】
1.型材包膜装置，其特征在于，包括：/n机架；/n第一滑动座，滑动设置于所述机架上，用于放置型材并带动型材滑动至包膜位置；/n第二滑动座，滑动设置于所述机架上，用于放置型材并带动型材滑动至包膜位置，所述第二滑动座位于所述第一滑动座的下方，且与所述第一滑动座间隔设置；/n供膜机构，设置于所述机架上，且位于所述第一滑动座的上方，用于带动保护膜卷沿着型材的长度方向滑动并为型材进行供膜；/n夹持转动机构，设有两组，两组所述夹持转动机构分别转动设置于所述第一滑动座与所述第二滑动座上，用于夹持放置于所述第一滑动座或所述第二滑动座上的型材并带动型材转动；/n驱动机构，用于分别驱动所述第一...
【技术特征摘要】
1.型材包膜装置，其特征在于，包括：
机架；
第一滑动座，滑动设置于所述机架上，用于放置型材并带动型材滑动至包膜位置；
第二滑动座，滑动设置于所述机架上，用于放置型材并带动型材滑动至包膜位置，所述第二滑动座位于所述第一滑动座的下方，且与所述第一滑动座间隔设置；
供膜机构，设置于所述机架上，且位于所述第一滑动座的上方，用于带动保护膜卷沿着型材的长度方向滑动并为型材进行供膜；
夹持转动机构，设有两组，两组所述夹持转动机构分别转动设置于所述第一滑动座与所述第二滑动座上，用于夹持放置于所述第一滑动座或所述第二滑动座上的型材并带动型材转动；
驱动机构，用于分别驱动所述第一滑动座或所述第二滑动座中的所述夹持转动机构转动；以及
配套的控制器。
2.如权利要求1所述的型材包膜装置，其特征在于，所述第二滑动座与所述第一滑动座的结构相同，所述第二滑动座与所述第一滑动座具有高度差；所述第一滑动座包括：
固定框架，两端分别固设在所述机架上，所述固定框架设有导轨，所述导轨用于沿型材的长度方向延伸；以及
调节滑块，位于所述固定框架中，且与所述导轨滑动连接，用于在所述导轨上滑动以适应型材的长度。
3.如权利要求2所述的型材包膜装置，其特征在于，两组所述夹持转动机构的结构相同，其中位于所述第一滑动座内的所述夹持转动机构包括：
第一转轴，至少设有两个，两个所述第一转轴平行且间隔的转动设置在所述第一滑动座的一端；
第二转轴，至少设有两个，两个所述第二转轴平行且间隔的转动设置在所述调节滑块上；
夹持组件，设有多个，分别位于每个所述第一转轴和所述第二转轴相对的端部；以及
第一皮带轮，至少设有两个，两个所述第一皮带轮分别位于所述第一转轴远离所述夹持组件的一端，两个所述第一皮带轮的外周呈环形包绕有第一皮带；
其中，两个所述第一转轴与两个所述第二转轴的位置分别相对且轴线共线设置。
4.如权利要求3所述的型材包膜装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
第一驱动器；以及
第二皮带轮，设有两个，两个所述第二皮带轮转动设置于所述机架的一侧，且沿所述机架的上下方向间隔设置，其中一个所述第二皮带轮与所述第一驱动器的伸出端部相连；
其中，所述第一滑动座与所述第二滑动座均位于两个所述第二皮带轮的中间位置，两个所述第二皮带轮的外周呈环形包绕有第二皮带，用于所述第一滑动座或者所述第二滑动座带动型材滑动至包膜位置时，所述第一皮带与所述第二皮带相摩擦接触进而使所述第二皮带带动所述第一皮带轮转动。
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