一种管材外圆抛光设备制造技术

一种管材外圆抛光设备，包括底板，所述底板上固定连接竖板，所述竖板一侧滑动连接第一滑块，所述第一滑块远离竖板的一侧对称固定连接横板，每个横板上设有一个锥形柱，两个锥形柱相对设置且之间相成装夹工位，所述竖板上侧固定连接顶板，其特征在于：所述顶板底部滑动连接第二滑块，所述第二滑块底部固定连接打抛光装置。本发明专利技术通过伸缩气缸伸长将管材置入两个弧形板之间，随后弧形板绕管材周期环形移动，同时第二滑块沿管材的轴向方向往复运动，对管材进行打磨，打磨效率高，速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种管材外圆抛光设备
本专利技术涉及管材打磨设备
，尤其涉及一种管材外圆抛光设备。
技术介绍
钢管的坯料在生产之前难免被空气中的水分腐蚀而产生铁锈，这种铁锈在加工过程中很难被去除，所以一般加工完的钢管仍需要进行除锈处理，一般是工人用手持磨光机进行除锈抛光。采用这种方式进行作业，人工劳动的强度大，且会产生打磨过度或者根本没有打磨的状况，磨得过深，会损坏钢管表面导致凹凸不平，形成废料，磨得过浅又无法去除铁锈，加工较为困难，同时打磨的时候会有很大的灰尘，影响操作工人的身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材外圆抛光设备，从而解决现有技术中存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种管材外圆抛光设备，包括底板，所述底板上固定连接竖板，所述竖板一侧滑动连接第一滑块，所述第一滑块远离竖板的一侧对称固定连接横板，每个横板上设有一个锥形柱，两个锥形柱相对设置且之间相成装夹工位，所述竖板上侧固定连接顶板，所述顶板底部滑动连接第二滑块，所述第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材外圆抛光设备，包括底板(1)，所述底板(1)上固定连接竖板(2)，所述竖板(2)一侧滑动连接第一滑块(21)，所述第一滑块(21)远离竖板(2)的一侧对称固定连接横板(3)，每个横板(3)上设有一个锥形柱(31)，两个锥形柱(31)相对设置且之间相成装夹工位，所述竖板(2)上侧固定连接顶板(41)，其特征在于：所述顶板(41)底部滑动连接第二滑块(42)，所述第二滑块(42)底部固定连接抛光装置(5)；/n所述抛光装置(5)包括支撑板(51)，所述支撑板(51)固定连接在第二滑块(42)底部，所述支撑板(51)底部固定连接侧板，所述侧板一侧设有弧形槽(52)，所述弧形槽(52)内滑...

【技术特征摘要】
1.一种管材外圆抛光设备，包括底板(1)，所述底板(1)上固定连接竖板(2)，所述竖板(2)一侧滑动连接第一滑块(21)，所述第一滑块(21)远离竖板(2)的一侧对称固定连接横板(3)，每个横板(3)上设有一个锥形柱(31)，两个锥形柱(31)相对设置且之间相成装夹工位，所述竖板(2)上侧固定连接顶板(41)，其特征在于：所述顶板(41)底部滑动连接第二滑块(42)，所述第二滑块(42)底部固定连接抛光装置(5)；
所述抛光装置(5)包括支撑板(51)，所述支撑板(51)固定连接在第二滑块(42)底部，所述支撑板(51)底部固定连接侧板，所述侧板一侧设有弧形槽(52)，所述弧形槽(52)内滑动连接弧形板(53)，所述弧形板(53)底部对称设置两个呈弧形的打磨块(54)。


2.根据权利要求1所述的一种管材外圆抛光设备，其特征在于：所述竖板(2)一侧设有第一滑槽(22)，所述第一滑槽(22)内滑动连接第一滑块(21)，所述底板(1)上侧固定连接伸缩气缸(23)，所述伸缩气缸(23)的伸缩杆与第一滑块(21)底部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种管材外圆抛光设备，其特征在于：其中一个锥形柱(31)与横板(3)固定连接，另一个横板(3)上设有滑孔，与其对应的锥形柱(31)由滑孔内穿过并滑动连接，所述锥形柱(31)一端固定连接圆台(32)，所述圆台(32)与横板(3)之间固定连接支撑弹簧(33)，所述锥形柱(31)由支撑弹簧(33)内穿过，所述锥形柱(31)上设有凹槽(34)，所述横板(3)上设有第一螺纹孔(35)，所述第一螺纹孔(35)连通滑孔并与凹槽(34)对应设置，所述第一螺纹孔(35)内螺纹连接第...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛昆鹏，
申请(专利权)人：江苏华正数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32