一种螺栓激光制标机的自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种螺栓激光制标机的自动上料装置，包括平台支架，平台支架一侧安装控制箱和故障灯，控制箱内安装控制器，顶部安装振动料盘和直线送料器，控制台上方安装分料器，振动料盘通过直线送料器连接至分料器，分料器上方设有激光发生器，分料器通过下料管连接至接料盒，分料器的分料气缸上设有若干接近传感器，控制器分别信号连接至振动料盘的电机、直线送料器的电机、激光发生器、分料器的分料气缸和若干接近传感器。本发明专利技术所述的螺栓激光制标机的自动上料装置，智能化程度高，能够自动上料和下料，大大提高了生产效率，节省了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓激光制标机的自动上料装置
本专利技术属于紧固件加工领域，尤其是涉及一种螺栓激光制标机的自动上料装置。
技术介绍
数字化、网络化和智能化已经成为制造业发展的重要特征，是制造企业未来发展的主要方向。打造智能化的产业体系，实现生产效率提升。此项设计为螺栓生产线设备自动化进行了有益探索，是最经济、最实用，并且可行性最高的模式。以往激光制标机是人工上下料，生产效率低，有激光伤害风险，且员工一直处于坐姿，极易疲劳。设计自动上料装置，以减少人工量，提高单位时间生产率，降低安全风险，确保产品稳定质量。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种螺栓激光制标机的自动上料装置，以解决现有激光制标机人工上下料生产效率低、安全风险高、产品质量不稳定的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种螺栓激光制标机的自动上料装置，包括平台支架、控制台、振动料盘、直线送料器、分料器、激光发生器和接料盒，平台支架一侧安装控制箱和故障灯，控制箱内安装控制器，顶部安装振动料盘和直线送料器，控制台上方安装分料器，振动料盘通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓激光制标机的自动上料装置，其特征在于：包括平台支架、控制台、振动料盘、直线送料器、分料器、激光发生器和接料盒，平台支架一侧安装控制箱和故障灯，控制箱内安装控制器，顶部安装振动料盘和直线送料器，控制台上方安装分料器，振动料盘通过直线送料器连接至分料器，分料器上方设有激光发生器，分料器通过下料管连接至接料盒，分料器的分料气缸上设有若干接近传感器，控制器分别信号连接至振动料盘的电机、直线送料器的电机、激光发生器、分料器的分料气缸和若干接近传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺栓激光制标机的自动上料装置，其特征在于：包括平台支架、控制台、振动料盘、直线送料器、分料器、激光发生器和接料盒，平台支架一侧安装控制箱和故障灯，控制箱内安装控制器，顶部安装振动料盘和直线送料器，控制台上方安装分料器，振动料盘通过直线送料器连接至分料器，分料器上方设有激光发生器，分料器通过下料管连接至接料盒，分料器的分料气缸上设有若干接近传感器，控制器分别信号连接至振动料盘的电机、直线送料器的电机、激光发生器、分料器的分料气缸和若干接近传感器。


2.根据权利要求1所述的一种螺栓激光制标机的自动上料装置，其特征在于：平台支架为钢结构。


3.根据权利要求1所述的一种螺栓激光制标机的自动上料装置，其特征在于：控制器为PLC。


4.根据权利要求1所述的一种螺栓激光制标机的自动上料装置，其特征在于：分料器包括底座、支撑壳体、滚轮滑道、滚轮、分料模片、分料滑块、下料口、制标位、受料位、分料气缸、第一反射光纤传感器、第一磁感应接近传感器、第二磁感应接近传感器和第三磁感应接近传感器，底座下方安装在控制台台面上，上方安装支撑壳体，支撑壳体上安装分料滑块和若干分料模片，分料模片上设有滚轮滑道，滚轮滑道为两个且互相衔接，滚轮滑道的两端分别设有一个滚轮，分料模片的下方设有分料滑块，支撑壳体靠近直线送料器的一侧分别设有下料口、制标位、受料位和第一反射光纤传感器，第一反射光纤传感器安装在受料位一侧，受料位与直线送料器的直线送料器轨道匹配，支撑壳体一端固定连接至分料气缸，分料气缸固定连接至分料滑块，分料气缸驱动分料滑块在分料模片和支撑壳体之间滑动，分料气缸位于受料位的一侧依次安装第二磁感应接近传感器、第三磁感应接近传感器和第一磁感应接近传感器512；第二磁感应接近传感器、第三磁感应接近传感器、第一磁感应接近传感器、分料气缸和第一反射光纤传感器均信号连接至PLC。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李海鹏，韩冬，毛金黎，吴敏强，
申请(专利权)人：航天精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12