洗涤兼脱水筒及洗衣机制造技术

在筒状机身部(101)的下端侧，配置在与筒状机身部(101)的内周面之间形成环状的衬垫保持部(H1)的底部(102)。以通过环状的衬垫压盖(103)的上端从下方按压保持于筒状机身部(101)的内周面与底部(102)的外周面之间的环状的衬垫保持部(H1)的环状的衬垫(104)的方式，将环状的衬垫压盖(103)安装于底部(102)。在遍及底部(102)的外周面的整周且沿上下方向隔开间隔地设置的多个凸缘部(102a、102b、102c)中的、最下侧的凸缘部(102c)的下表面抵接有环状的衬垫(104)，通过环状的衬垫压盖(103)的上端按压环状的衬垫(104)，从而使环状的衬垫(104)弹性变形。由此，提供一种能够通过简单的结构提高金属制的筒状机身部与合成树脂制的底部之间的水密性的洗涤兼脱水筒。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】洗涤兼脱水筒及洗衣机引用记载本申请对已于2017年5月30日提出申请的日本申请的特愿2017-107037主张优先权权益，并引用该日本申请所记载的全部记载内容。
本专利技术涉及一种洗涤兼脱水筒及洗衣机。
技术介绍
以往，作为洗涤兼脱水筒，如日本专利第3078684号公报(专利文献1)所公开那样，具备不锈钢板制的筒状机身部和安装于筒状机身部的下端开口周缘部的不锈钢板制的底部，并配置在洗衣机的水槽内。上述底部的上端开口周缘部向内侧被弯折成倒U字形而成为卷边接缝部。另一方面，上述筒状机身部的下端开口周缘部向外侧被弯折成U字形而成为卷边接缝部。通过卷边接缝铆接对该底部的卷边接缝部与筒状机身部的卷边接缝部进行接合，在上述卷边接缝部之间填充密封材料，从而实现了筒状机身部的下端开口周缘部与底部的上端开口周缘部之间的水密。另外，通过在上述筒状机身部的周壁不设置通孔，从而在洗涤工序中，在洗涤兼脱水筒与水槽之间不会积存水。由此，上述洗涤兼脱水筒能够提高节水性能。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第3078684号公报
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题但是，上述现有的洗涤兼脱水筒由于筒状机身部及底部这双方均由不锈钢板形成，因此若代替该不锈钢板制的底部而使用合成树脂制的底部，则能够降低制造成本。即，存在有针对上述现有的洗涤兼脱水筒，而无法充分实现低成本化这样的问题。但是，为了解决上述问题，若代替不锈钢板制的底部而使用合成树脂制的底部，则会新产生如下问题。首先，对于使用上述合成树脂制的底部，为了确保筒状机身部的下端开口周缘部的内周面与底部的外周面之间的水密，必须遍及它们之间的整周来配置环状的衬垫。但是，通过弯曲上述不锈钢板从而形成筒状机身部，因此难以使筒状机身部的下端开口周缘部的内周面与底部的外周面之间的距离遍及整周地固定。因此，存在如下问题，即：在上述筒状机身部的下端开口周缘部与环状的衬垫之间产生间隙而使筒状机身部与底部之间的水密性下降。其结果为，若为在筒状机身部的周壁未设置有通孔的洗涤兼脱水筒，则在洗涤工序时，即使将水积存在洗涤兼脱水筒内，水也会从该间隙向洗涤兼脱水筒与水槽之间漏出，因此节水性能下降。因此，本专利技术的课题在于，提供一种能够通过简单的结构提高金属制的筒状机身部与合成树脂制的底部之间的水密性的洗涤兼脱水筒及具备该洗涤兼脱水筒的洗衣机。解决问题的方案本专利技术的一个方式所涉及的洗涤兼脱水筒的特征在于，具备：金属制的筒状机身部；合成树脂制的底部，其配置在上述筒状机身部的下端侧，并在与上述筒状机身部的内周面之间形成环状的衬垫保持部；环状的衬垫，其被保持于上述筒状机身部的内周面与上述底部的外周面之间的上述环状的衬垫保持部；以及环状的衬垫压盖，其以从下方通过上端按压被保持于上述环状的衬垫保持部的上述环状的衬垫的方式安装于上述底部，上述底部具有遍及外周面的整周且沿上下方向隔开间隔地设置的多个凸缘部，在上述多个凸缘部中的最下侧的凸缘部的下表面抵接有上述环状的衬垫，并且上述环状的衬垫压盖的上端按压上述环状的衬垫，从而使上述环状的衬垫弹性变形。另外，本专利技术的一个方式所涉及的洗衣机的特征在于，具备上述洗涤兼脱水筒。专利技术效果根据本专利技术，通过环状的衬垫压盖的上端向上方按压被保持于金属制的筒状机身部的内周面与合成树脂制的底部的外周面之间的衬垫保持部的环状的衬垫而使其弹性变形，从而能够通过简单的结构实现能够提高金属制的筒状机身部与合成树脂制的底部的水密性的洗涤兼脱水筒及具备该洗涤兼脱水筒的洗衣机。附图说明图1是作为本专利技术的第一实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的外观立体图。图2是上述纵型洗衣机的俯视图。图3是从图2的III-III线观察到的纵剖视图。图4是对图3的主要部分进行了放大的纵剖视图。图5是上述洗涤兼脱水筒的后视图。图6是从图5的VI-VI线观察到的纵剖视图。图7A是未安装图6的区域A的环状的衬垫的状态的放大剖视图。图7B是安装有图6的区域A的环状的衬垫的状态的放大剖视图。图8A是未安装图6的区域B的环状的衬垫的状态的放大剖视图。图8B是安装有图6的区域B的环状的衬垫的状态的放大剖视图。图9是上述洗涤兼脱水筒的分解立体图。图10是上述洗涤兼脱水筒的环状的衬垫压盖的立体图。图11是上述环状的衬垫压盖的俯视图。图12是上述环状的衬垫压盖的侧视图。图13是从图11的XIII-XIII线观察到的纵剖视图。图14是从斜下方观察上述洗涤兼脱水筒的底部的立体图。图15是作为本专利技术的第二实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的洗涤兼脱水筒的主要部分的放大剖视图。图16是上述洗涤兼脱水筒的主要部分的放大剖视图。图17是上述洗涤兼脱水筒的筒状机身部的下端部的剖视图。图18是作为本专利技术的第三实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的洗涤兼脱水筒的主要部分的放大剖视图。图19是上述洗涤兼脱水筒的主要部分的放大剖视图。图20是上述洗涤兼脱水筒的筒状机身部的下端部的剖视图。具体实施方式以下，通过图示的实施方式对本专利技术的洗涤兼脱水筒及洗衣机详细地进行说明。〔第一实施方式〕图1中示出从前侧的斜上方观察作为本专利技术的第一实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的外观图，图2中示出上述纵型洗衣机的俯视图。如图1、图2所示，该第一实施方式的纵型洗衣机包括：金属或合成树脂制的主体外壳1；开闭水槽2(如图3所示)及洗涤兼脱水筒100(如图3所示)的开口的上盖4；以及设置于主体外壳1的上表面的操作显示部5。用户对操作显示部5进行操作来选择运转动作。另外，操作显示部5通过文字及数字等显示运转状态。另外，图3中示出从图2的III-III线观察到的纵剖视图。该纵型洗衣机如图3所示，主体外壳1成型为四方筒状，在上表面具有上表面开口部，而在下表面具有下表面开口部。在主体外壳1的上表面开口部固定有设置有操作显示部5等的合成树脂制的上表面板11。在主体外壳1的下表面开口部固定有合成树脂制的基座12。用于将洗涤物投入上述纵型洗衣机内的洗涤物投入口1a设置于上表面板11。开闭该洗涤物投入口1a的上盖4在纵型洗衣机的进深侧(后侧)被上表面板11支承为可转动。通过使该上盖4向上下方向转动，从而开闭洗涤物投入口1a。在上述主体外壳1内配置有水槽2，洗涤兼脱水筒100配置在水槽2内。即，在主体外壳1内收容有洗涤兼脱水筒100和收纳该洗涤兼脱水筒100的水槽2。在该洗涤兼脱水筒100内，积存有用于洗涤洗涤物的水、或者用于漂洗洗涤物的水。水槽2及洗涤兼脱水筒100分别呈上侧开口的有底筒状，中心轴与铅锤方向平行。另外，水槽2的中心轴与洗涤兼脱水筒100的中心轴一致。...

【技术保护点】
1.一种洗涤兼脱水筒，其特征在于，包括：/n金属制的筒状机身部；/n合成树脂制的底部，其配置在所述筒状机身部的下端侧，并在与所述筒状机身部的内周面之间形成环状的衬垫保持部；/n环状的衬垫，其被保持于所述筒状机身部的内周面与所述底部的外周面之间的所述环状的衬垫保持部；以及/n环状的衬垫压盖，其以从下方通过上端按压被保持于所述环状的衬垫保持部的所述环状的衬垫的方式安装于所述底部，/n所述底部具有遍及外周面的整周且沿上下方向隔开间隔地设置的多个凸缘部，/n在所述多个凸缘部中的最下侧的凸缘部的下表面抵接有所述环状的衬垫，/n并且所述环状的衬垫压盖的上端按压所述环状的衬垫，从而使所述环状的衬垫弹性变形。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170530 JP 2017-1070371.一种洗涤兼脱水筒，其特征在于，包括：
金属制的筒状机身部；
合成树脂制的底部，其配置在所述筒状机身部的下端侧，并在与所述筒状机身部的内周面之间形成环状的衬垫保持部；
环状的衬垫，其被保持于所述筒状机身部的内周面与所述底部的外周面之间的所述环状的衬垫保持部；以及
环状的衬垫压盖，其以从下方通过上端按压被保持于所述环状的衬垫保持部的所述环状的衬垫的方式安装于所述底部，
所述底部具有遍及外周面的整周且沿上下方向隔开间隔地设置的多个凸缘部，
在所述多个凸缘部中的最下侧的凸缘部的下表面抵接有所述环状的衬垫，
并且所述环状的衬垫压盖的上端按压所述环状的衬垫，从而使所述环状的衬垫弹性变形。


2.根据权利要求1所述的洗涤兼脱水筒，其特征在于，
在所述筒状机身部的下端部设置有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：大江宏和，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP