一种适用于黄土地区的天桥逆作施工方法技术

本发明专利技术涉及一种适用于黄土地区的天桥逆作施工方法，有效的解决了天桥施工搭设便桥和支架施工的时间长成本高，安全风险高的问题；技术方案是调整整体的施工工序、优化施工工艺，首先，对天桥所在位置的原有道路进行加宽，天桥桩基采用人工挖孔方式成孔，成孔过程中扩大墩柱顶标高至桩顶标高直径，预留墩柱施工空间，桩基采用导管模拟水下混凝土灌注成桩，墩柱采用钢模板分节施工，墩柱钢筋加工时预留系梁钢筋接头，墩柱施工完成后，进行箱梁、防撞墙、桥面铺装等上部结构施工，接着天桥通车后进行土方开挖；本施工方法能够有效缩短施工工期，降低施工成本和施工安全风险。

A reverse construction method for overpass in Loess Area

【技术实现步骤摘要】
一种适用于黄土地区的天桥逆作施工方法
本专利技术涉及黄土地区天桥施工领域，具体是一种适用于黄土地区的天桥逆作施工方法。
技术介绍
随着我国基础设施建设规模的迅速扩大，村与村之间的联系更加紧密，野外施工的难度越来越大，天桥作为连接路两侧村与村的重要通道，在公路中较为常见，工法也比较成熟，传统深挖路堑天桥施工一般是：土方开挖→桩基础→墩柱→搭设支架→浇筑箱梁，此施工方法不仅工期时间长，支架搭设技术难度大，施工安全风险高。在天桥施工过程中，为保证原有道路的正常通行，减少对周围居民的干扰，一般需先行修筑绕行便道或钢栈桥，保证道路正常通行；但对于黄土丘陵—黄土梁地貌，地势起伏不平，冲沟发育，沟谷深切地段，乡村道路多位于沟谷或半山腰位置，出行道路单一，多数村落仅一条主干道与外界连通，临时征地修筑便道，时间长，村民绕行常有怨言且机动车爬坡能力有限，部分车辆无法驶入；临时修筑钢栈桥，费用太高，山区里修建不经济且栈桥基础修筑难度较大。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了一种适用于黄土地区的天桥逆作施工方法，有效的解决了天桥施工搭设便桥和支架施工的时间长成本高，安全风险高的问题。其解决的技术方案是，一种适用于黄土地区的天桥逆作施工方法，施工步骤为：步骤一、道路保通：将靠近山体一侧路堑土方开挖至原道路路面高程位置，然后，对该侧进行加宽硬化，在原道路一侧形成一条并行的临时便道；步骤二、桩基施工：在桥墩位置开挖桩孔，桩孔直径同桩基直径；然后将桩基钢筋笼骨架绑扎焊接成型，并逐节吊入孔内；最后向桩基孔内灌注桩基混凝土；灌注高度应大于桩顶标高50～70cm；步骤三、墩柱施工：首先采用环切工艺进行桩头破除，破除面控制在地系梁底标高位置，并调整孔内钢筋，调整好之后安装墩柱钢筋，墩柱钢筋与桩基钢筋进行焊接；焊接完毕后，安装钢模板，模板安装时预埋地系梁钢筋；模板拼装至中系梁位置时，进行中系梁钢筋预埋；钢模板拼装完成后进行墩柱混凝土浇筑；墩柱施工完成后，开挖基槽施工墩柱顶部系梁，顶部系梁施工方法与传统地系梁施工方法类似，首先浇筑混凝土垫层，再进行钢筋绑扎及模板、混凝土施工；步骤四、现浇箱梁施工：首先开挖土方至梁底以下32cm，然后进行地模基层施工，采用150mm碎石砂垫层+150mmC25混凝土地模面层+18mm竹胶板隔离层形成地模；然后在地模上依次进行箱梁模板施工、箱梁钢筋绑扎、混凝土浇筑；箱梁混凝土凝固后拆除箱梁模板；步骤五、桥面系施工：在桥面浇筑防撞墙，进行桥面铺装、桥面清理作业；步骤六、土方开挖：天桥满足通车条件后，开始土方开挖，土方采用分层横向中间向两边先开挖；期间开挖到系梁位置，调直系梁预埋钢筋，预埋墩柱钢筋与系梁连接钢筋焊接牢固和墩侧系梁进行凿毛，安装系梁模板，绑扎钢筋，浇筑系梁混凝土，中系梁浇筑完成强度达到要求后，继续分层开挖土方至设计基底，完成施工。本施工方法能够有效缩短施工工期，降低施工成本和施工安全风险。附图说明图1为天桥走向平面图。图2为天桥侧视图。图3为桩基和墩柱位置的天桥截面图。图4为地模的截面图。图5为地模的侧视图。图6为土方分层开挖示意图。1、桩基，2、墩柱，3、顶部系梁，4、中系梁，5、地系梁，6、箱梁，7、地模，8、排水沟。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作出进一步详细说明。本专利技术的施工步骤为：步骤一、道路保通：将靠近山体一侧路堑土方开挖至原道路路面高程位置，然后，对该侧进行加宽硬化，在原道路一侧形成一条并行的临时便道；便道形成后，采用标准化栏杆将施工区与便道进行隔离，并设置警示标志；步骤二、桩基施工：在桥墩位置开挖桩孔，桩孔直径同桩基直径；然后在桩孔附近将桩基钢筋笼骨架绑扎焊接成型，并逐节吊入孔内，节间主筋连接采用直螺纹机械连接技术，检查定位情况确保钢筋笼位置准确；最后向桩基孔内灌注桩基混凝土，并用插入式振动棒振动密实；灌注高度应大于桩顶标高50～70cm，浇筑完后及时土工布覆盖并洒水；步骤三、墩柱施工：首先采用环切工艺进行桩头破除，破除面控制在地系梁底标高位置，并调整孔内钢筋，调整好之后安装墩柱钢筋，墩柱钢筋与桩基钢筋进行焊接；焊接完毕后，安装钢模板，模板安装时预埋地系梁钢筋，模板地系梁端口位置采用竹胶板封堵，在竹胶板与预埋钢筋穿出位置打孔，并采用泡沫胶对孔洞间隙封堵；模板拼装至中系梁位置时，采用同样方法进行钢筋预埋；钢模板拼装完成后校核模板垂直度及平面位置，然后进行墩柱混凝土浇筑；墩柱施工完成后，开挖基槽施工墩柱顶部系梁，顶部系梁施工方法与传统地系梁施工方法类似，首先浇筑混凝土垫层，再进行钢筋绑扎及模板、混凝土施工；步骤四、现浇箱梁施工：为便于梁板底模高程调整，首先开挖土方至梁底以下32cm，然后进行地模基层施工，采用150mm碎石砂垫层+150mmC25混凝土地模面层+18mm竹胶板隔离层形成地模；然后在地模上依次进行箱梁模板施工、箱梁钢筋绑扎、混凝土浇筑；箱梁混凝土凝固后拆除箱梁模板；步骤五、桥面系施工：在桥面浇筑防撞墙，进行桥面铺装、桥面清理作业；步骤六、土方开挖：天桥满足通车条件后，开始土方开挖，土方采用分层横向中间向两边先开挖；期间开挖到系梁位置，调直系梁预埋钢筋，预埋墩柱钢筋与系梁连接钢筋焊接牢固和墩侧系梁进行凿毛，安装系梁模板，绑扎钢筋，浇筑系梁混凝土，中系梁浇筑完成强度达到要求后，继续分层开挖土方至设计基底，完成施工。如图6所示，首先开挖（1）部分，为土方运输开出第一级施工平台，再开挖（2）、（3）部分；开挖（4）部分，为土方运输开出第二级施工平台，在开挖（5）、（6）部分，以此类推；先开挖中间部分，在开挖两边部分，直至开挖至路床；开挖（2）、（5）、（8）、（11）、（14）、（17）、部分时，预留距离设计开挖坡面50cm，即（3）、（6）、（9）、（12）、（15）、（18）部分，目的是有效控制边坡平整度，为确保边坡及路床平整度，（3）、（6）、（9）、（12）、（15）、（18）、（19）、（20）部分需要进行刷坡。在步骤二中，挖孔过程中采用间隔式开挖（采取隔一打一施工），每次开挖深度根据不同的地质进行调整，最大不大于1m，并在孔内浇筑强度等级为C30砼的护壁砼，护壁厚度根据开挖深度的不同及时进行调整，当开挖深度超过10m时，护壁内适当加入φ8、Φ12钢筋网。在步骤二中，孔内应设置通风、排水、照明及通信装置；孔深超过10m时应向井下送风，每次施工之前，先进行通风，通风时间为10min，采用电动空压机压缩空气进行送风，挖孔时，采用四合一气体检测仪经常检查孔内有害气体浓度；孔内排水以抽为主，当在开挖过程中有少量水时，直接用瓢装到吊桶内运至场外即可。当孔内水量一般或暂停施工时间较长造成孔内积水较多时，采用潜水泵直接抽出即可；为保证安全生产，上下联络通过设置上下两部对讲电话或电铃进行。在步骤二中，应进行桩基孔口防护，孔口四周1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于黄土地区的天桥逆作施工方法，其特征在于，施工步骤为：/n步骤一、道路保通：将靠近山体一侧路堑土方开挖至原道路路面高程位置，然后，对该侧进行加宽硬化，在原道路一侧形成一条并行的临时便道；/n步骤二、桩基施工：在桥墩位置开挖桩孔，桩孔直径同桩基直径；然后将桩基钢筋笼骨架绑扎焊接成型，并逐节吊入孔内；最后向桩基孔内灌注桩基混凝土；灌注高度应大于桩顶标高50～70cm；/n步骤三、墩柱施工：首先采用环切工艺进行桩头破除，破除面控制在地系梁底标高位置，并调整孔内钢筋，调整好之后安装墩柱钢筋，墩柱钢筋与桩基钢筋进行焊接；焊接完毕后，安装钢模板，模板安装时预埋地系梁钢筋；模板拼装至中系梁位置时，进行中系梁钢筋预埋；钢模板拼装完成后进行墩柱混凝土浇筑；墩柱施工完成后，开挖基槽施工墩柱顶部系梁，顶部系梁施工方法与传统地系梁施工方法类似，首先浇筑混凝土垫层，再进行钢筋绑扎及模板、混凝土施工；/n步骤四、现浇箱梁施工：首先开挖土方至梁底以下32cm，然后进行地模基层施工，采用150mm碎石砂垫层+150mm C25混凝土地模面层+18mm竹胶板隔离层形成地模；然后在地模上依次进行箱梁模板施工、箱梁钢筋绑扎、混凝土浇筑；箱梁混凝土凝固后拆除箱梁模板；/n步骤五、桥面系施工：在桥面浇筑防撞墙，进行桥面铺装、桥面清理作业；/n步骤六、土方开挖：天桥满足通车条件后，开始土方开挖，土方采用分层横向中间向两边先开挖；期间开挖到系梁位置，调直系梁预埋钢筋，预埋墩柱钢筋与系梁连接钢筋焊接牢固和墩侧系梁进行凿毛，安装系梁模板，绑扎钢筋，浇筑系梁混凝土，中系梁浇筑完成强度达到要求后，继续分层开挖土方至设计基底，完成施工。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于黄土地区的天桥逆作施工方法，其特征在于，施工步骤为：
步骤一、道路保通：将靠近山体一侧路堑土方开挖至原道路路面高程位置，然后，对该侧进行加宽硬化，在原道路一侧形成一条并行的临时便道；
步骤二、桩基施工：在桥墩位置开挖桩孔，桩孔直径同桩基直径；然后将桩基钢筋笼骨架绑扎焊接成型，并逐节吊入孔内；最后向桩基孔内灌注桩基混凝土；灌注高度应大于桩顶标高50～70cm；
步骤三、墩柱施工：首先采用环切工艺进行桩头破除，破除面控制在地系梁底标高位置，并调整孔内钢筋，调整好之后安装墩柱钢筋，墩柱钢筋与桩基钢筋进行焊接；焊接完毕后，安装钢模板，模板安装时预埋地系梁钢筋；模板拼装至中系梁位置时，进行中系梁钢筋预埋；钢模板拼装完成后进行墩柱混凝土浇筑；墩柱施工完成后，开挖基槽施工墩柱顶部系梁，顶部系梁施工方法与传统地系梁施工方法类似，首先浇筑混凝土垫层，再进行钢筋绑扎及模板、混凝土施工；
步骤四、现浇箱梁施工：首先开挖土方至梁底以下32cm，然后进行地模基层施工，采用150mm碎石砂垫层+150mmC25混凝土地模面层+18mm竹胶板隔离层形成地模；然后在地模上依次进行箱梁模板施工、箱梁钢筋绑扎、混凝土浇筑；箱梁混凝土凝固后拆除箱梁模板；
步骤五、桥面系施工：在桥面浇筑防撞墙，进行桥面铺装、桥面清理作业；
步骤六、土方开挖：天桥满足通车...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，许保生，齐宁宁，吴靖江，张浩，蔡喜雷，秦亚丽，张晓川，周真真，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41