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聚合物光纤及发光织物制造技术

技术编号:23144418 阅读:29 留言:0更新日期:2020-01-18 11:43
本发明专利技术公开了一种聚合物光纤,包括芯层、设置于芯层外周的皮层,芯层的材料包括聚碳酸酯,皮层的材料包括改性聚对苯二甲酸乙二酯和/或透明尼龙,改性聚对苯二甲酸乙二酯的全光线透过率为88%‑90%、折射率为1.45‑1.50,透明尼龙的全光线透过率为90%‑92%、折射率为1.47‑1.52,聚碳酸酯的折射率为1.55‑1.59,改性聚对苯二甲酸乙二酯和/或透明尼龙的折射率小于聚碳酸酯的折射率;本发明专利技术能够兼具极佳的韧性、较低的光损耗,而且价格更低廉,制备方法更简单和快捷,使其尤其适用于装饰用面料中。

Polymer optical fiber and luminous fabric

【技术实现步骤摘要】
聚合物光纤及发光织物
本专利技术属于光信息材料与纺织材料交叉领域,尤其涉及装饰用面料所涉及的光纤材料,具体涉及一种聚合物光纤及发光织物。
技术介绍
目前纺织领域已有人采用光纤(光导纤维)作为一种原料进行制备发光织物,例如通过将光纤与棉纱相交织,同时对织物中的光纤进行集束处理,并将集束后的光纤与一定光源进行耦连,形成光纤发光织物,但是目前的光纤基本是由玻璃或者塑料聚合物制成的纤维,即以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为芯层,氟树脂作为包裹芯层的皮层,例如中国专利技术CN104164734A(其公开了一种聚甲基丙烯酸甲酯光纤纱线,包括内芯和外裹层,内芯为聚甲基丙烯酸甲酯,外裹层为氟树脂),又如中国专利技术专利CN103380240A(其公开了一种光照织物、一种光照皮肤设备、一种成套设备及其实施方法,公开了其采用的光纤为:光纤纤芯为聚甲基丙烯酸甲酯,光纤包层为氟化高聚物),上述光纤的制备方法主要是预制件-拉伸法,即先将材料通过一定方法制成具有一定外观结,然后将预制件置于拉伸装置中加热并拉伸成上千米的光导纤维;然而此类光纤传输效率高,可用作光传导工具,但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合物光纤,所述聚合物光纤包括芯层、设置于所述芯层外周的皮层,所述芯层的材料包括聚碳酸酯,其特征在于,所述皮层的材料包括改性聚对苯二甲酸乙二酯和/或透明尼龙,所述改性聚对苯二甲酸乙二酯的全光线透过率为88%-90%、折射率为1.45-1.50,所述透明尼龙的全光线透过率为90%-92%、折射率为1.47-1.52,所述聚碳酸酯的折射率为1.55-1.59,所述聚碳酸酯的折射率与所述改性聚对苯二甲酸乙二酯的折射率的差值占所述聚碳酸酯的折射率的百分含量为5%-8%,所述聚碳酸酯的折射率与所述透明尼龙的折射率的差值占所述聚碳酸酯的折射率的百分含量为4%-6%。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚合物光纤,所述聚合物光纤包括芯层、设置于所述芯层外周的皮层,所述芯层的材料包括聚碳酸酯,其特征在于,所述皮层的材料包括改性聚对苯二甲酸乙二酯和/或透明尼龙,所述改性聚对苯二甲酸乙二酯的全光线透过率为88%-90%、折射率为1.45-1.50,所述透明尼龙的全光线透过率为90%-92%、折射率为1.47-1.52,所述聚碳酸酯的折射率为1.55-1.59,所述聚碳酸酯的折射率与所述改性聚对苯二甲酸乙二酯的折射率的差值占所述聚碳酸酯的折射率的百分含量为5%-8%,所述聚碳酸酯的折射率与所述透明尼龙的折射率的差值占所述聚碳酸酯的折射率的百分含量为4%-6%。


2.根据权利要求1所述的聚合物光纤,其特征在于,所述改性聚对苯二甲酸乙二酯通过如下方法制备而得:将聚对苯二甲酸乙二酯、苯乙烯和丙烯酸酯的共聚物、环烯烃聚合物和聚苯乙烯混合、熔融挤出而制成。


3.根据权利要求2所述的聚合物光纤,其特征在于,所述聚对苯二甲酸乙二酯、所述苯乙烯和丙烯酸酯的共聚物、所述环烯烃聚合物和所述聚苯乙烯的投料质量比为1∶0.018-0.048∶0.018-0.036∶0.027-0.048;和/或,所述熔融挤出采用螺杆挤出机进行,熔融挤出的温度为:一区275~280℃,二区280-285℃,三区285-290℃,箱体温度285-290℃,模头温度285-290℃。


4.根据权利要求1所述的聚合物光纤,其特征在于,所述聚碳酸酯的折射率与所述改性聚对苯二甲酸乙二酯的折射率的差值占所述聚碳酸酯的折射...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇清杨欣李冉冉潘志娟王国和张蓉
申请(专利权)人:苏州大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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