一种多孔金属热处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多孔金属热处理设备，属于热处理设备技术领域，包括有炉体、废气净化机构、还原氢气输送机构和均匀加热机构，所述炉体的顶部设有与其内部连通的排气烟囱，炉体的顶端和底端内壁上均设有电热丝，炉体的内部设有板链输送带，均匀加热机构包括有两个结构相同且对称设置的翻转组件，每个翻转组件均包括有升降部件、压紧部件和翻转部件，压紧部件设置在翻转部件的侧壁上。本发明专利技术的有益效果是通过均匀加热机构能够实现多孔金属制品的翻转作业，来使多孔金属制品进行全面均匀地加热，并且通过废气净化机构能够实现对废气中的杂质颗粒进行过滤，并且能够避免杂质颗粒对杂质过滤网的网孔进行堵塞。

A porous metal heat treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种多孔金属热处理设备
本专利技术涉及热处理设备
，具体是涉及一种多孔金属热处理设备。
技术介绍
现今在制作金属制品时，需要对金属制品热处理，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在多孔金属材料的制备过程中，在电镀半成品后，为最后得到纯的多孔金属制品，通常需要将作为基体材料的有机非金属基材，如聚胺酯、聚醚酯等完全去除。通常是采用先在焚烧炉中焚烧，然后在还原炉中将焚烧时被氧化的金属利用氢气进行还原。公开号为CN108676968A的专利技术公开了一种金属热处理设备，包括依次设置的加热区、出料缓冲区和冷却区，加热区包括加热炉，冷却区包括冷却设备，出料缓冲区包括出料缓冲装置；出料缓冲装置包括保护罩和设于保护罩内的导料机构，保护罩外侧设有缓冲区进料口和缓冲区出料口，缓冲区进料口与加热炉出料口连通，缓冲区出料口与冷却设备进料口连通；导料机构的一端与缓冲区进料口连接，导料机构的另一端与缓冲区出料口连接。上述专利技术的金属热处理设备，结构紧凑、巧妙，可靠性好，自动化程度高，增设出料缓冲装置，有效避免外界冷空气直接进入加热区，减少热量散失，阻隔加热区和冷却区之间的热量传递，提高加热效率和热处理质量，且减少工件损伤，提高产品质量。但是，上述装置还是存在以下问题：第一、上述专利技术装置无法对板状的金属制品进行全面均匀地加热，使金属制品的一面加热良好而金属制品的另一面加热不均匀，而这加热的方式会致使金属制品加热不均匀的一面出现裂纹，甚至出现断裂的情况；第二、金属制品在热处理时会产生较多的废气，废气中含有较多的有机物气体没有完全燃烧，废气直接排出会对环境造成较大的污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多孔金属热处理设备，以解决无法对金属制品进行全面地均匀加热以及无法对排出的废气进行有效净化处理的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：包括有炉体、废气净化机构、还原氢气输送机构和均匀加热机构，所述废气净化机构设置在炉体的旁侧，所述炉体的顶部设有与其内部连通的排气烟囱，所述还原氢气输送机构设置在炉体的底部，所述炉体的顶端和底端内壁上均设有电热丝，所述炉体的内部设有板链输送带，所述板链输送带上设有通气孔，所述炉体的左侧和右侧分别设有进料口和出料口，所述均匀加热机构包括有两个结构相同且对称设置的翻转组件，每个所述翻转组件均包括有升降部件、压紧部件和翻转部件，所述翻转部件设置在升降部件的顶部，所述压紧部件设置在翻转部件的侧壁上。进一步的，所述压紧部件包括有安装座、铲料板、驱动电机、竖直设置的齿条、水平设置的压紧板和两个竖直设置在安装座侧壁上的滑轨，所述压紧板与两个滑轨滑动配合，所述铲料板水平设置在压紧板的下方，所述铲料板与安装座固定连接，所述铲料板的左侧设有斜面，所述齿条与安装座滑动配合，所述驱动电机设置在安装座的顶部，所述驱动电机的输出端上套设有与齿条啮合的传动齿轮。进一步的，所述翻转部件包括有支撑架、旋转电机、水平设置的旋转筒和与支撑架固定连接的轴承座，所述旋转电机安装在支撑架的顶部，所述旋转筒设置在轴承座内，且旋转筒与轴承座之间通过轴承连接，所述安装座固定在旋转筒的侧壁上，所述旋转筒上套设有从动齿轮，所述旋转电机的输出端上套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。进一步的，所述翻转部件还包括有推料气缸、升降座和两个间隔固定在升降座顶部的固定框，所述固定框上设有与其滑动配合的滑动板，所述支撑架与两个滑动板的侧壁固定连接，所述滑动板与炉体侧壁滑动配合，所述推料气缸的输出端与支撑架的侧壁固定连接。进一步的，所述升降部件包括有安装台、丝杆升降机和四个呈矩阵设置在安装台顶部的安装筒，所有所述安装筒均呈竖直设置，所述安装筒上设有与其滑动配合的滑动杆，所述升降座固定在四个滑动杆的顶端，所述丝杆升降机的输出端与升降座的底部之间通过轴承连接。进一步的，所述废气净化机构包括有间歇震动组件、净化塔、水平设置的杂质过滤网和与排气烟囱连通的输气管道，所述杂质过滤网水平设置在排气烟囱内，所述净化塔的顶端与输气管道连通，所述净化塔的内部设有呈水平设置的活性炭过滤网，所述净化塔的右侧设有与其内部连通的排气管道，所述排气管道和输气管道内均设有排风机，所述净化塔的顶部设有若干个喷淋管道，所述喷淋管道的出水端设置在净化塔的内部，且每个所述喷淋管道的出水端均设有雾化喷嘴。进一步的，所述间歇震动组件包括有送料气缸和与排气烟囱滑动配合的封闭板，所述杂质过滤网的上方设有四个呈矩阵分布的安装座，每个所述安装座的底部均设有震动弹簧，所述杂质过滤网与四个震动弹簧固定连接，所述封闭板的顶部设有移动凸轮，所述杂质过滤网的底部设有延伸架，所述延伸架的底部设有与移动凸轮滑动配合的滚轮，所述送料气缸的输出端与封闭板的侧壁固定连接。进一步的，所述还原氢气输送机构包括有连接管道和若干个设置在炉体底部的导气管道，所述导气管道通过管箍固定在炉体的底部，所述导气管道上设有若干个延伸至炉体内部的输气管道，每个所述输气管道的顶端均设有喷气嘴，每个所述导气管道与连接管道之间均通过软管连通。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：其一，本专利技术设有还原氢气输送机构和均匀加热机构，通过还原氢气输送机构能够使还原氢气与炉体内的多孔金属制品进行接触，使还原氢气能够对多孔金属起到还原的作用，在两个翻转组件的作用下能够使多孔金属制品的两面均匀的与还原氢气进行接触，通过均匀加热机构能够实现多孔金属制品的翻转作业，来使多孔金属制品进行全面均匀地加热，避免多孔金属制品受热不均而导致使金属制品加热不均匀的一面出现裂纹的情况，自动化程度较高，值得在市场上进行推广，驱动电机工作能够驱动传动齿轮发生转动，使传动齿轮能够带动与其啮合的齿条竖直移动，使齿条能够带动压紧板竖直移动，使压紧板能够对铲料板上的多孔金属制品进行压紧作业，丝杆升降机工作能够使升降座竖直移动，使升降座能够带动固定框以及推料气缸移动，来实现压紧部件的竖直移动，使被压紧的多孔金属制品能够竖直移动至合适的高度，旋转电机工作能够驱动主动齿轮发生转动，使主动齿轮能够带动从动齿轮发生转动，来实现旋转筒的转动，使旋转筒能够带动安装座转动，使压紧部件能够带动被压紧的铲料板发生转动，来实现多孔金属制品的翻转作业，来使多孔金属制品全面均匀地加热，以解决无法对金属制品进行全面地均匀加热技术问题。其二，本专利技术设有废气净化机构，通过废气净化机构能够实现对废气中的杂质颗粒进行过滤，并且能够避免杂质颗粒对杂质过滤网的网孔进行堵塞，送料气缸工作能够实现封闭板在水平方向上往复移动，使封闭板能够带动移动凸轮进行移动，使移动凸轮能够与滚轮相配合来实现杂质过滤网的震动作用，来避免杂质颗粒对杂质过滤网的网孔进行堵塞，送料气缸工作能够实现封闭板在水平方向上往复移动，使封闭板能够带动移动凸轮进行移动，使移动凸轮能够与滚轮相配合来实现杂质过滤网的震动作用，来避免杂质颗粒对杂质过滤网的网孔进行堵塞，以解决无法对排出的废气进行有效净化处理的技术问题。附图说明...

【技术保护点】
1.一种多孔金属热处理设备，其特征在于，包括有炉体(1)、废气净化机构(2)、还原氢气输送机构(3)和均匀加热机构(4)，所述废气净化机构(2)设置在炉体(1)的旁侧，所述炉体(1)的顶部设有与其内部连通的排气烟囱(11)，所述还原氢气输送机构(3)设置在炉体(1)的底部，所述炉体(1)的顶端和底端内壁上均设有电热丝，所述炉体(1)的内部设有板链输送带(12)，所述板链输送带(12)上设有通气孔(13)，所述炉体(1)的左侧和右侧分别设有进料口(14)和出料口(15)，所述均匀加热机构(4)包括有两个结构相同且对称设置的翻转组件(41)，每个所述翻转组件(41)均包括有升降部件(5)、压紧部件(6)和翻转部件(7)，所述翻转部件(7)设置在升降部件(5)的顶部，所述压紧部件(6)设置在翻转部件(7)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多孔金属热处理设备，其特征在于，包括有炉体(1)、废气净化机构(2)、还原氢气输送机构(3)和均匀加热机构(4)，所述废气净化机构(2)设置在炉体(1)的旁侧，所述炉体(1)的顶部设有与其内部连通的排气烟囱(11)，所述还原氢气输送机构(3)设置在炉体(1)的底部，所述炉体(1)的顶端和底端内壁上均设有电热丝，所述炉体(1)的内部设有板链输送带(12)，所述板链输送带(12)上设有通气孔(13)，所述炉体(1)的左侧和右侧分别设有进料口(14)和出料口(15)，所述均匀加热机构(4)包括有两个结构相同且对称设置的翻转组件(41)，每个所述翻转组件(41)均包括有升降部件(5)、压紧部件(6)和翻转部件(7)，所述翻转部件(7)设置在升降部件(5)的顶部，所述压紧部件(6)设置在翻转部件(7)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的多孔金属热处理设备，其特征在于，所述压紧部件(6)包括有安装座(61)、铲料板(62)、驱动电机(65)、竖直设置的齿条(66)、水平设置的压紧板(67)和两个竖直设置在安装座(61)侧壁上的滑轨(68)，所述压紧板(67)与两个滑轨(68)滑动配合，所述铲料板(62)水平设置在压紧板(67)的下方，所述铲料板(62)与安装座(61)固定连接，所述铲料板(62)的左侧设有斜面(63)，所述齿条(66)与安装座(61)滑动配合，所述驱动电机(65)设置在安装座(61)的顶部，所述驱动电机(65)的输出端上套设有与齿条(66)啮合的传动齿轮(64)。


3.根据权利要求2所述的多孔金属热处理设备，其特征在于，所述翻转部件(7)包括有支撑架(42)、旋转电机(43)、水平设置的旋转筒(44)和与支撑架(42)固定连接的轴承座(45)，所述旋转电机(43)安装在支撑架(42)的顶部，所述旋转筒(44)设置在轴承座(45)内，且旋转筒(44)与轴承座(45)之间通过轴承连接，所述安装座(61)固定在旋转筒(44)的侧壁上，所述旋转筒(44)上套设有从动齿轮(46)，所述旋转电机(43)的输出端上套设有与从动齿轮(46)啮合的主动齿轮(47)。


4.根据权利要求3所述的多孔金属热处理设备，其特征在于，所述翻转部件(7)还包括有推料气缸(71)、升降座(72)和两个间隔固定在升降座(72)顶部的固定框(73)，所述固定框(73)上设有与其滑动配合的滑动板(74)，所述支撑架(42)与两个滑动板(74)的侧壁固定连接，所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉华，杨帅，鲁延坤，张越，玄永伟，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61