低温自交联环保高性能PVC水性油墨制造技术

本发明专利技术公开了一种低温自交联环保高性能PVC水性油墨，配方各组分的重量份数分别是：50‑60份的环氧树脂、8‑10份的色浆、15‑20份的丙烯酸、20‑30份的水性聚氨酯、1‑5份的乙二醇丁醚、0.5‑1份的速干剂、0.5‑1份的防腐剂、0.5‑1份的消泡剂、0.5‑1份的分散剂、0.5‑1份的增滑剂、0.5‑1份的增稠剂、0.5‑1份的赋形剂和10‑15份的去离子水；该低温自交联环保高性能PVC水性油墨，以去离子水为溶剂，加入环氧树脂、色浆、丙烯酸、水性聚氨酯和乙二醇丁醚为主要原料，辅以速干剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、增滑剂、增稠剂和赋形剂多种助剂，使得该水性油墨自交联温度低，同时对环境友好，稳定性高，无凝聚物，避免了色块成团影响印刷效果，且油墨粘附力强。

Low temperature self crosslinking environmental friendly high performance PVC water-based ink

【技术实现步骤摘要】
低温自交联环保高性能PVC水性油墨
本专利技术涉及水性油墨
，具体为低温自交联环保高性能PVC水性油墨。
技术介绍
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。水性油墨简称为水墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。现有的水性油墨交联温度高，同时存在品种少，稳定性差、牢度差的问题，因此，设计一种低温自交联环保高性能PVC水性油墨是十分有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了低温自交联环保高性能PVC水性油墨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种低温自交联环保高性能PVC水性油墨，配方包括：环氧树脂、色浆、丙烯酸、水性聚氨酯、乙二醇丁醚、速干剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、增滑剂、增稠剂、赋形剂和去离子水，各组分的重量份数分别是：50-60份的环氧树脂、8-10份的色浆、15-20份的丙烯酸、20-30份的水性聚氨酯、1-5份的乙二醇丁醚、0.5-1份的速干剂、0.5-1份的防腐剂、0.5-1份的消泡剂、0.5-1份的分散剂、0.5-1份的增滑剂、0.5-1份的增稠剂、0.5-1份的赋形剂和10-15份的去离子水。根据上述技术方案，所述速干剂为环烷酸铈、环烷酸镧和羧酸铈中的任一种。根据上述技术方案，所述防腐剂为市面上任一种油墨防腐剂。根据上述技术方案，所述消泡剂为巴斯夫（科宁）去离子水性涂料消泡剂Dehydran1293。根据上述技术方案，所述分散剂为聚丙烯酸钠盐、聚乙烯醇和聚丙烯酰胺中的任一种。根据上述技术方案，所述增滑剂为糊状超高分子量聚二甲基硅氧烷分散液。根据上述技术方案，所述增稠剂为含有酸性基团的交联型高分子乳液增稠剂。根据上述技术方案，所述赋形剂为碳酸钙、滑石粉、粘土、蒙脱土和二氧化硅中的任意一种或几种的混合物。根据上述技术方案，所述PVC水性油墨的制备方法包括以下步骤：1）根据配方称取原料，备用；2）将选取的丙烯酸和水性聚氨酯升温至75-85℃，混合研磨0.5-1h；3）在上述混合物中加入环氧树脂、色浆和乙二醇丁醚，混合研磨的过程中依次加入消泡剂、分散剂、增滑剂、增稠剂、赋形剂和去离子水，混合研磨1-2h；4）最后依次加入速干剂和防腐剂，混合研磨8-10min即可得成品。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该低温自交联环保高性能PVC水性油墨，以去离子水为溶剂，加入环氧树脂、色浆、丙烯酸、水性聚氨酯和乙二醇丁醚为主要原料，辅以速干剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、增滑剂、增稠剂和赋形剂多种助剂，使得该水性油墨自交联温度低，同时对环境友好，稳定性高，无凝聚物，避免了色块成团影响印刷效果，且油墨粘附力强。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：实施例1：一种低温自交联环保高性能PVC水性油墨，配方包括：环氧树脂、色浆、丙烯酸、水性聚氨酯、乙二醇丁醚、速干剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、增滑剂、增稠剂、赋形剂和去离子水，各组分的重量份数分别是：55份的环氧树脂、8份的色浆、20份的丙烯酸、20份的水性聚氨酯、3份的乙二醇丁醚、0.5份的速干剂、0.5份的防腐剂、0.5份的消泡剂、0.5份的分散剂、0.5份的增滑剂、0.5份的增稠剂、0.5份的赋形剂和12份的去离子水。其中，速干剂为环烷酸铈；防腐剂为市面上任一种油墨防腐剂；消泡剂为一种巴斯夫（科宁）去离子水性涂料消泡剂Dehydran1293；分散剂为聚丙烯酸钠盐；增滑剂为一种糊状超高分子量聚二甲基硅氧烷分散液；增稠剂为一种含有酸性基团的交联型高分子乳液增稠剂；赋形剂为碳酸钙和滑石粉按照1∶5的比例混合而成。实施例2：一种低温自交联环保高性能PVC水性油墨，配方包括：环氧树脂、色浆、丙烯酸、水性聚氨酯、乙二醇丁醚、速干剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、增滑剂、增稠剂、赋形剂和去离子水，各组分的重量份数分别是：55份的环氧树脂、8份的色浆、20份的丙烯酸、20份的水性聚氨酯、3份的乙二醇丁醚、0.5份的速干剂、0.5份的防腐剂、0.5份的消泡剂、0.5份的分散剂、0.5份的增滑剂、0.5份的增稠剂、0.5份的赋形剂和12份的去离子水。其中，速干剂为环烷酸铈；防腐剂为市面上任一种油墨防腐剂；消泡剂为一种巴斯夫（科宁）去离子水性涂料消泡剂Dehydran1293；分散剂为聚乙烯醇；增滑剂为一种糊状超高分子量聚二甲基硅氧烷分散液；增稠剂为一种含有酸性基团的交联型高分子乳液增稠剂；赋形剂为碳酸钙和滑石粉按照1∶5的比例混合而成。实施例3：一种低温自交联环保高性能PVC水性油墨，配方包括：环氧树脂、色浆、丙烯酸、水性聚氨酯、乙二醇丁醚、速干剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、增滑剂、增稠剂、赋形剂和去离子水，各组分的重量份数分别是：55份的环氧树脂、8份的色浆、20份的丙烯酸、20份的水性聚氨酯、3份的乙二醇丁醚、0.5份的速干剂、0.5份的防腐剂、0.5份的消泡剂、0.5份的分散剂、0.5份的增滑剂、0.5份的增稠剂、0.5份的赋形剂和12份的去离子水。其中，速干剂为环烷酸铈；防腐剂为市面上任一种油墨防腐剂；消泡剂为一种巴斯夫（科宁）去离子水性涂料消泡剂Dehydran1293；分散剂为聚丙烯酰胺；增滑剂为一种糊状超高分子量聚二甲基硅氧烷分散液；增稠剂为一种含有酸性基团的交联型高分子乳液增稠剂；赋形剂为碳酸钙和滑石粉按照1∶5的比例混合而成。其中，上述实施例PVC水性油墨的制备方法包括以下步骤：1）根据配方称取原料，备用；2）将选取的丙烯酸和水性聚氨酯升温至75-85℃，混合研磨0.5-1h；3）在上述混合物中加入环氧树脂、色浆和乙二醇丁醚，混合研磨的过程中依次加入消泡剂、分散剂、增滑剂、增稠剂、赋形剂和去离子水，混合研磨1-2h；4）最后依次加入速干剂和防腐剂，保温混合研磨8-10min后冷却过滤即可得成品。对比例：市面上与本专利技术同等级的PVC水性油墨。将上述各实施例的成品性质对比如下表：注：色浆颜色相同；性能好坏按A＞B顺序排列。综上所述，本专利技术，以去离子水为溶剂，加入环氧树脂、色浆、丙烯酸、水性聚氨酯和乙二醇丁醚为主要原料，辅以速干剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、增滑剂、增稠剂和赋形剂多种助剂，使得该水性油墨自交联温度低，同时对环境友好，稳定性高，无凝聚物，避免了色块成团影响印刷效果，且油墨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温自交联环保高性能PVC水性油墨，配方包括：环氧树脂、色浆、丙烯酸、水性聚氨酯、乙二醇丁醚、速干剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、增滑剂、增稠剂、赋形剂和去离子水，其特征在于：各组分的重量份数分别是：50-60份的环氧树脂、8-10份的色浆、15-20份的丙烯酸、20-30份的水性聚氨酯、1-5份的乙二醇丁醚、0.5-1份的速干剂、0.5-1份的防腐剂、0.5-1份的消泡剂、0.5-1份的分散剂、0.5-1份的增滑剂、0.5-1份的增稠剂、0.5-1份的赋形剂和10-15份的去离子水。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温自交联环保高性能PVC水性油墨，配方包括：环氧树脂、色浆、丙烯酸、水性聚氨酯、乙二醇丁醚、速干剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、增滑剂、增稠剂、赋形剂和去离子水，其特征在于：各组分的重量份数分别是：50-60份的环氧树脂、8-10份的色浆、15-20份的丙烯酸、20-30份的水性聚氨酯、1-5份的乙二醇丁醚、0.5-1份的速干剂、0.5-1份的防腐剂、0.5-1份的消泡剂、0.5-1份的分散剂、0.5-1份的增滑剂、0.5-1份的增稠剂、0.5-1份的赋形剂和10-15份的去离子水。


2.根据权利要求1所述的低温自交联环保高性能PVC水性油墨，其特征在于：所述速干剂为环烷酸铈、环烷酸镧和羧酸铈中的任一种。


3.根据权利要求1所述的低温自交联环保高性能PVC水性油墨，其特征在于：所述防腐剂为市面上任一种油墨防腐剂。

【专利技术属性】
技术研发人员：柳彬，
申请(专利权)人：惠州兴鑫涂料化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44