一种用于玩具填充EPS泡粒的制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种用于玩具填充EPS泡粒的制备方法，包括以下步骤：S1、按重量份选取92‑95份苯乙烯，5‑8份发泡剂和1‑3份防静电剂；S2、将92‑95份可发性苯乙烯和5‑8份发泡剂放入温度为98‑130℃、压力为0.04‑0.45MPa的发泡装置中进行预发泡，并保持1‑10min得到苯乙烯预发泡颗粒；本发明专利技术还提出一种用于玩具填充EPS泡粒的应用，所述的应用为，所述EPS填充颗粒用于玩具公仔、家纺、工艺品类的填充。本发明专利技术制备的玩具填充EPS泡粒，具有保温、防潮、隔热、隔音、防摩擦、抗老化和耐腐蚀的优点。

Preparation and application of EPS foam particles for toys

【技术实现步骤摘要】
一种用于玩具填充EPS泡粒的制备方法及应用
本专利技术属于EPS泡粒制备
，尤其涉及一种用于玩具填充EPS泡粒的制备方法及应用。
技术介绍
目前国内外预发后的EPS(可发性聚苯乙烯：ExpandablePolystyrene)泡粒中均保留有一定量的发泡剂和水蒸汽，待EPS泡粒出反应釜后，冷凝成为液体，液体发泡剂又溶入EPS中，气泡中的压力快速下降，EPS泡粒内泡孔出现负压(真空状态)，泡粒泡孔坍塌，易发生变形。为使泡粒内没有负压，通常将EPS泡粒静置在料仓内存放至少12小时，使泡孔压力稳定，泡孔压力稳定的这个过程称为熟化。传统熟化工艺具有如下缺点：1、熟化效果差，泡孔内负压恢复率最高仅为90％；2、需要大量时间，延长了生产周期，不利于生产计划的变动；3、占用大量料仓，一台预发机需配置容积为15立方米的3个料仓，投资成本巨大；4、制备出的EPS泡粒保温、防潮、隔热、隔音、防摩擦、抗老化和耐腐蚀有所欠缺。
技术实现思路
本专利技术针对上述技术问题，提供了一种用于玩具填充EPS泡粒的制备方法及应用，其导热系数高、防水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玩具填充EPS泡粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、按重量份选取92-95份苯乙烯，5-8份发泡剂和1-3份防静电剂；/nS2、将92-95份可发性苯乙烯和5-8份发泡剂放入温度为98-130℃、压力为0.04-0.45MPa的发泡装置中进行预发泡，并保持1-10min得到苯乙烯预发泡颗粒；/nS3、将步骤S2得到的预发泡颗粒在室温、常压下放置熟化仓内圆熟3-48小时，使之熟化；/nS4、将1-3份防静电剂与熟化聚苯乙烯预发泡颗粒充分搅拌混合均匀，然后放入温度为110-130℃、压力为0.01-0.5MPa的发泡装置中进行二次发泡，并保持2-18min得到EPS泡粒；...

【技术特征摘要】
1.一种用于玩具填充EPS泡粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按重量份选取92-95份苯乙烯，5-8份发泡剂和1-3份防静电剂；
S2、将92-95份可发性苯乙烯和5-8份发泡剂放入温度为98-130℃、压力为0.04-0.45MPa的发泡装置中进行预发泡，并保持1-10min得到苯乙烯预发泡颗粒；
S3、将步骤S2得到的预发泡颗粒在室温、常压下放置熟化仓内圆熟3-48小时，使之熟化；
S4、将1-3份防静电剂与熟化聚苯乙烯预发泡颗粒充分搅拌混合均匀，然后放入温度为110-130℃、压力为0.01-0.5MPa的发泡装置中进行二次发泡，并保持2-18min得到EPS泡粒；
S5、采用专业的包装袋对步骤S4得到的EPS泡粒进行包装。


2.根据权利要求1所述的一种用于玩具填充EPS泡粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，按重量份选取93份苯乙烯，6份发泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，肖胜福，孙康，王连芹，
申请(专利权)人：青岛海林港工业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37