【技术实现步骤摘要】
一种高握钉力石膏板的生产工艺
本专利技术实施例涉及石膏板生产工艺
,具体涉及一种高握钉力石膏板的生产工艺。
技术介绍
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等,用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。在传统认知中,石膏板主要用于吊顶的封板,随着工艺和设计的发展,石膏板的应用范围越来越广,墙体、隔断等重要环节都能见到石膏板的应用,整体装修对石膏板的数量需求越来越多。但是,现在的石膏板由于配方不优良,板芯的强度以及抗撞击能力有限,作为装修装饰用的石膏板的表面的握钉力差,难以承受打孔钻钉等常见的装饰操作,因此急需要开发能部分替代装饰装修高握钉力纸面石膏板。
技术实现思路
为此,本专利技术实施例提供一种高握钉力石膏板的生产工艺,以解决现有技术中石 ...
【技术保护点】
1.一种高握钉力石膏板的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS100、将发泡剂注入发泡模具中进行发泡,形成发泡水待用;/nS200、将熟石膏粉和无机类纤维利用分级干拌机构干拌混合后加水在混合机混合均匀,制备初混浆料;/nS300、将有机粘结剂、减水剂、纳米二氧化硅、超细生石膏粉和初混浆料进行混合,形成再混浆料;/nS400、采用动态发泡装置将发泡水发泡进入混合机中和再混浆料进行混合形成板芯浆料;/nS500、将混合好的板芯浆料浇筑在模具内,待石膏凝固后脱模,形成石膏板。/n
【技术特征摘要】
1.一种高握钉力石膏板的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S100、将发泡剂注入发泡模具中进行发泡,形成发泡水待用;
S200、将熟石膏粉和无机类纤维利用分级干拌机构干拌混合后加水在混合机混合均匀,制备初混浆料;
S300、将有机粘结剂、减水剂、纳米二氧化硅、超细生石膏粉和初混浆料进行混合,形成再混浆料;
S400、采用动态发泡装置将发泡水发泡进入混合机中和再混浆料进行混合形成板芯浆料;
S500、将混合好的板芯浆料浇筑在模具内,待石膏凝固后脱模,形成石膏板。
2.根据权利要求1所述的一种高握钉力石膏板的生产工艺,其特征在于:所述无机类纤维为玻璃纤维,所述玻璃纤维的长度为5~10mm,所述玻璃纤维的添加量为熟石膏粉添加量的2%。
3.根据权利要求1所述的一种高握钉力石膏板的生产工艺,其特征在于:所述减水剂为聚羧酸类减水剂或萘系减水剂,减水剂的添加量为熟石膏粉添加量的0.2~0.6%。
4.根据权利要求1所述的一种高握钉力石膏板的生产工艺,其特征在于:所述纳米二氧化硅的添加量为熟石膏粉添加量的1~5%。
5.根据权利要求1所述的一种高握钉力石膏板的生产工艺,其特征在于:所述有机粘结剂为糊化淀粉,PVA粉或羟丙基淀粉中的一种或者任意几种的组合,所述有机粘结剂的添加量为熟石膏粉添加量的0.2~1%。
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【专利技术属性】
技术研发人员:孙瑞海,方祥文,张奇,谢晖奕,李自强,
申请(专利权)人:北新建材嘉兴有限公司,北新集团建材股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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