【技术实现步骤摘要】
一种化妆品用玻璃瓶加工方法
本专利技术涉及化妆品加工
，尤其是涉及一种化妆品用玻璃瓶加工方法。
技术介绍
在化妆品玻璃瓶生产线上，需要对玻璃瓶进行清理，去除瓶内在生产过程中进入的灰尘等杂物。清理过程中多数用水直接清理，粘附强的很难被清理下来，同时需要通过空压机对水进行加压，设备的成本增加，清理时水量没有得到很好的控制，造成水资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，能够很好的控制水量，同时使化妆品玻璃瓶清洗更干净，采用机械方式代替空压机，降低设备的成本。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种化妆品用玻璃瓶加工方法，包括以下步骤：a、备料：将石英砂研磨至需求的粒度，将玻璃瓶研磨至需求的粒度，然后混合石英砂、碎玻璃、硼砂、纯碱、食盐得坯料；b、融化：将坯料加入熔炉中加热熔融，得液体玻璃；c、成型：液体玻璃转入成型模具中制得化妆品成型瓶；d、退火：将制得的化妆品成型瓶输送至退火装置处对玻璃瓶进行退火处理；e、清洗：用清洗装置清...
【技术保护点】
1.一种化妆品用玻璃瓶加工方法，其特征在于：包括以下步骤：/na 、备料：将石英砂研磨至需求的粒度，将玻璃瓶研磨至需求的粒度，然后混合石英砂、碎玻璃、硼砂、纯碱、食盐得坯料；/nb 、融化：将坯料加入熔炉中加热熔融，得液体玻璃；/nc 、成型：液体玻璃转入成型模具中制得化妆品成型瓶；/nd 、退火：将制得的化妆品成型瓶输送至退火装置处对玻璃瓶进行退火处理；/ne 、清洗：用清洗装置清洗玻璃瓶内表面的杂质；/nf 、烘干：输送玻璃瓶经过烘干箱，由烘干箱对化妆品玻璃瓶内外表面干燥；/n其中，所述步骤e中的清洗装置包括第一储水箱（1）、设于第一储水箱内的第二储水箱（2）、清洗组件...
【技术特征摘要】
1.一种化妆品用玻璃瓶加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、备料：将石英砂研磨至需求的粒度，将玻璃瓶研磨至需求的粒度，然后混合石英砂、碎玻璃、硼砂、纯碱、食盐得坯料；
b、融化：将坯料加入熔炉中加热熔融，得液体玻璃；
c、成型：液体玻璃转入成型模具中制得化妆品成型瓶；
d、退火：将制得的化妆品成型瓶输送至退火装置处对玻璃瓶进行退火处理；
e、清洗：用清洗装置清洗玻璃瓶内表面的杂质；
f、烘干：输送玻璃瓶经过烘干箱，由烘干箱对化妆品玻璃瓶内外表面干燥；
其中，所述步骤e中的清洗装置包括第一储水箱（1）、设于第一储水箱内的第二储水箱（2）、清洗组件（3）、用于清洗组件运转的驱动组件（4），所述驱动组件（4）包括驱动轴（41）、固定设于驱动轴上端用于输送化妆品玻璃瓶的输送盘（42）、位于输送盘正下方的转盘（43）、位于输送盘和转盘之间转动设于转盘上的大齿轮（44）、用于驱动驱动轴转动的电机（45）；电机驱动驱动轴转动，带动转盘和输送盘同时转动，输送盘对化妆品玻璃瓶进行输送，输送过程中清洗组件对化妆品玻璃瓶进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品用玻璃瓶加工方法，其特征在于：所述输送盘（42）包括盘体（421）、等距环形分布设于盘体上的多个弧形槽（422）、转动设于盘体上且位于每个弧形槽处的第一滚轮（423）和第二滚轮（424）、设于盘体外侧的弧形板（425）、固定设于第一滚轮上端的第一限位环（426）、固定设于第二滚轮上端的第二限位环（427）、固定设于弧形板内侧用于化妆品玻璃瓶滚动的橡皮滚槽（428）；化妆品玻璃瓶卡进盘体上的弧形槽内，盘体转动带动化妆品玻璃瓶以盘体轴心进行公转输送，输送过程中橡皮滚槽与化妆品玻璃瓶摩擦带动化妆品玻璃瓶进行自传，通过第一限位环和第二限位环及橡皮滚槽对化妆品玻璃瓶进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品用玻璃瓶加工方法，其特征在于：所述步骤b中熔炉加热过程中往熔炉中注入外部的空气，同时把熔炉内部的气体带出进行往复注气和吸气。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品用玻璃瓶加工方法，其特征在于：所述清洗组件（3）包括与弧形槽对应设于转盘上的多个清洗件（31），所述清洗件包括设于转盘上的进水管（311）、转动设于进水管上端的旋转管（312）、固定套设于旋转管上的小齿轮（313）、设于旋转管上端的两组伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：董秋月，杨彩花，
申请(专利权)人：杭州更蓝生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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