一种豆渣基多孔碳材料、制备方法及其应用技术

技术编号:23142352 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-18 10:56
本发明专利技术公开了一种豆渣基多孔碳材料的制备方法,包括以下步骤:(1)对豆渣进行预处理得到豆渣粉;(2)对上述步骤(1)的豆渣粉煅烧热解,进行预碳化处理,即得预碳化处理后的豆渣;(3)向上述步骤(2)中预碳化处理后的豆渣中添加活化剂进行活化,得到豆渣基多孔碳材料。本发明专利技术对预处理后的豆渣先进行预碳化处理,在煅烧热解的过程中,水分和有机物的挥发会形成一定的孔隙结构,加入活化剂后再次高温碳化,使豆渣基多孔碳材料具有丰富发达的孔隙结构和合适的孔径及孔体积,从而产生更多的活性位点,提高吸附效果。本发明专利技术还提供了一种豆渣基多孔碳材料,比表面积高、孔径及孔体积大、吸附能力强、吸附容量大。本发明专利技术还提供了上述豆渣基多孔碳材料的应用,将其用于染料废水的处理。

A kind of porous carbon material based on soybean residue, its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种豆渣基多孔碳材料、制备方法及其应用
本专利技术涉及材料领域,尤其涉及一种豆渣基多孔碳材料、制备方法及其应用。
技术介绍
目前,随着我国科学技术的迅猛发展,染料与印染企业规模日益壮大。染料被广泛的应用于纺织、皮革、造纸、制药、食品、塑料及化妆品等行业,与此同时在生产和使用过程中也产生了大量的染料废水。印染行业生产废水量占工业废水总量的30-40%。据报道,每生产1t印染纺织品,将会消耗200t水,其中有90%的水会成为印染废水。此外,染料废水具有生物毒性大、色度高、生物降解难、抗光解和抗氧化性强、成分复杂等特点,若直接排放将会对人类健康造成威胁,严重破坏水体、土壤及生态环境,并加剧我国淡水资源的紧缺问题。因此,治理印染废水现已成为突出的环境保护问题。目前,我国用于染料废水的处理技术主要有化学氧化,光化学降解,超声波降解,反渗透,浮选、膜分离和吸附。其中吸附法具有易操作、成本低、耗能少、吸附能力强、环境友好等优点被广泛应用于废水处理中。碳材料由于其巧妙的结构,独特的性能和潜在的应用而引起了研究者们的极大兴趣。到目前为止,已经探索本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆渣基多孔碳材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)对豆渣进行预处理得到豆渣粉;/n(2)对上述步骤(1)的豆渣粉煅烧热解,进行预碳化处理,即得预碳化处理后的豆渣;/n(3)向上述步骤(2)中预碳化处理后的豆渣中添加活化剂进行活化,得到豆渣基多孔碳材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种豆渣基多孔碳材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对豆渣进行预处理得到豆渣粉;
(2)对上述步骤(1)的豆渣粉煅烧热解,进行预碳化处理,即得预碳化处理后的豆渣;
(3)向上述步骤(2)中预碳化处理后的豆渣中添加活化剂进行活化,得到豆渣基多孔碳材料。


2.根据权利要求1所述豆渣基多孔碳材料的制备方法,其特征在于,上述步骤(3)中所用活化剂为KOH,所述预碳化处理后的豆渣和活化剂的用量比为1:2-5。


3.根据权利要求1所述豆渣基多孔碳材料的制备方法,其特征在于,上述步骤(2)中预碳化处理过程豆渣粉进行煅烧热解的升温速率为5-20℃/min,升温至500-800℃进行恒温煅烧,恒温煅烧时间为30-120min。


4.根据权利要求1所述豆渣基多孔碳材料的制备方法,其特征在于,上述步骤(3)中活化过程包括:将预碳化处理后的豆渣和活化剂一起研磨后进行高温煅烧,升温速率为5-20℃/min,升温至600-900℃恒温煅烧,恒温煅烧时间为60-120min。


5.根据权利要求3或4所述豆渣基多孔碳材料的制备方法,其特征在于,上述步骤(2)和步骤(3)的煅烧过...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新旗应知伟李赫张弛
申请(专利权)人:北京工商大学
类型:发明
国别省市:北京;11

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