一种注塑模具吊运维护用辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种注塑模具吊运维护用辅助装置，包括压板、滑槽、滑块以及销杆，所述滑槽开设在放置台前端面，所述滑块安装在滑槽内且滑块固定在压板下端面，所述压板下端面与放置台上端面相贴合，所述滑槽内部底端加工有销孔一以及销孔二且销孔一设置在销孔二前方，所述销杆安装在压板上端且销杆下端穿过压板并安装在销孔一内，该设计通过滑块在滑槽内滑动实现压板前端搭在工作台上的目的，本发明专利技术防翘效果好，固定方便，稳定性好，方便模具的转移。

An auxiliary device for lifting and maintenance of injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具吊运维护用辅助装置
本专利技术是一种注塑模具吊运维护用辅助装置，属于模具维护工具领域。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的模具，广泛应用于汽车配件生产领域，模具在使用一段时间后需要对其进行维护，由于模具重量大，且安装在工作台上时由于空间有限而吊运不便，所以需要将模具移动到注塑机边缘或移动到其他盛放工具上，再对其进行吊运。现有技术中，注塑模具吊运维护用辅助装置依然存在着不足之处，其无防翘功能，模具从放置台边缘运动到放置台中心位置的过程中，放置台容易受模具重量影响发生重心偏移，翘起概率大，稳定性不足，所以需要一种注塑模具吊运维护用辅助装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种注塑模具吊运维护用辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术防翘效果好，固定方便，稳定性好，方便模具的转移。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种注塑模具吊运维护用辅助装置，包括防翘组件、放置台、限位条、圆辊、中心柱以及底板，所述中心柱固定在底板上端面，所述放置台固定在中心柱上端面，所述限位条固定在放置台上端面后侧，所述圆辊安装在放置台上端面中间位置且圆辊设置在限位条前侧，所述防翘组件安装在放置台前侧边缘处，所述防翘组件包括压板、滑槽、滑块以及销杆，所述滑槽开设在放置台前端面，所述滑块安装在滑槽内且滑块固定在压板下端面，所述压板下端面与放置台上端面相贴合，所述滑槽内部底端加工有销孔一以及销孔二且销孔一设置在销孔二前方，所述销杆安装在压板上端且销杆下端穿过压板并安装在销孔一内。进一步地，所述底板下端面均匀安装有四组万向轮。进一步地，所述圆辊设有两组以上，所述放置台上端面前侧开设有放置槽，两组以上所述圆辊均通过转轴安装在放置槽内。进一步地，所述防翘组件设有两组，两组所述防翘组件对称安装在放置台上端面前侧。进一步地，所述压板上端面开设有圆孔，所述销杆安装在圆孔内，所述压板上端面前侧加工有防滑纹。进一步地，所述滑槽和滑块横截面均为T型结构。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种注塑模具吊运维护用辅助装置，因本专利技术添加了压板、滑槽、滑块、销杆、销孔一以及销孔二，该设计通过滑块在滑槽内滑动实现压板前端搭在工作台上的目的，通过将销杆插入销孔一或销孔二内完成压板的固定，提高稳定性，解决了原有注塑模具吊运维护用辅助装置中缺少防翘功能，模具从放置台边缘运动到放置台中心位置的过程中，放置台容易受模具重量影响发生重心偏移，翘起概率大，稳定性不足的问题。因添加了万向轮，该设计方便底板的移动，因添加了放置槽以及转轴，该设计实现了圆辊的转动，降低模具在放置台上运动的阻力，因添加了圆孔以及防滑纹，该设计方便销杆的插入，增加了压板的摩擦系数，本专利技术防翘效果好，固定方便，稳定性好，方便模具的转移。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种注塑模具吊运维护用辅助装置的结构示意图；图2为本专利技术一种注塑模具吊运维护用辅助装置中防翘组件的主视图；图3为本专利技术一种注塑模具吊运维护用辅助装置中防翘组件的左视图；图中：1-防翘组件、2-放置台、3-限位条、4-圆辊、5-中心柱、6-底板、11-压板、12-滑槽、13-滑块、14-销杆、15-销孔一、16-销孔二。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种注塑模具吊运维护用辅助装置，包括防翘组件1、放置台2、限位条3、圆辊4、中心柱5以及底板6，中心柱5固定在底板6上端面，放置台2固定在中心柱5上端面，限位条3固定在放置台2上端面后侧，圆辊4安装在放置台2上端面中间位置且圆辊4设置在限位条3前侧，防翘组件1安装在放置台2前侧边缘处。防翘组件1包括压板11、滑槽12、滑块13以及销杆14，滑槽12开设在放置台2前端面，滑块13安装在滑槽12内且滑块13固定在压板11下端面，压板11下端面与放置台2上端面相贴合，滑槽12内部底端加工有销孔一15以及销孔二16且销孔一15设置在销孔二16前方，销杆14安装在压板11上端且销杆14下端穿过压板11并安装在销孔一15内，该设计通过滑块13在滑槽12内滑动实现压板11前端搭在工作台上的目的，通过将销杆14插入销孔一15或销孔二16内完成压板11的固定。底板6下端面均匀安装有四组万向轮，圆辊4设有两组以上，放置台2上端面前侧开设有放置槽，两组以上圆辊4均通过转轴安装在放置槽内，防翘组件1设有两组，两组防翘组件1对称安装在放置台2上端面前侧，压板11上端面开设有圆孔，销杆14安装在圆孔内，压板11上端面前侧加工有防滑纹，滑槽12和滑块13横截面均为T型结构。具体实施方式：在进行使用时，利用万向轮将放置台2移动到合适位置并与工作台处于同一平面上，保持放置台2前端面与工作台相接触，向前推动压板11实现滑块13在滑槽12内向前运动，此时压板11下端面前侧沿着工作台上端面运动，直至圆孔与销孔一15对正，将销杆14插入圆孔并安装在销孔一15内，完成销杆14的固定，从而实现压板11位置的固定，保持底板6位置不变，推动模具从工作台移动到放置台2上，从而当模具与放置台2边缘接触后，放置台2在模具重力作用下前端受到向下的压力，压力带动压板11向下挤压工作台，从而放置台2在压板11限制作用下无法继续向下运动，从而实现防放置台2前端下压、后端翘起的现象发生，使用完毕后，抽出销杆14，反向移动压板11直至销孔二16与圆孔对齐，将销杆14穿过圆孔插入销孔二16内，将压板11再次固定，此时压板11下端面与放置台2上端面完全贴合，从而降低压板11前端损坏的概率，并防止滑块13从滑槽12内脱离，为保证压板11的刚度，钢板11可选用高碳钢或45钢制成。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具吊运维护用辅助装置，包括防翘组件（1）、放置台（2）、限位条（3）、圆辊（4）、中心柱（5）以及底板（6），其特征在于：所述中心柱（5）固定在底板（6）上端面，所述放置台（2）固定在中心柱（5）上端面，所述限位条（3）固定在放置台（2）上端面后侧，所述圆辊（4）安装在放置台（2）上端面中间位置且圆辊（4）设置在限位条（3）前侧，所述防翘组件（1）安装在放置台（2）前侧边缘处；/n所述防翘组件（1）包括压板（11）、滑槽（12）、滑块（13）以及销杆（14），所述滑槽（12）开设在放置台（2）前端面，所述滑块（13）安装在滑槽（12）内且滑块（13）固定在压板（11）下端面，所述压板（11）下端面与放置台（2）上端面相贴合，所述滑槽（12）内部底端加工有销孔一（15）以及销孔二（16）且销孔一（15）设置在销孔二（16）前方，所述销杆（14）安装在压板（11）上端且销杆（14）下端穿过压板（11）并安装在销孔一（15）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具吊运维护用辅助装置，包括防翘组件（1）、放置台（2）、限位条（3）、圆辊（4）、中心柱（5）以及底板（6），其特征在于：所述中心柱（5）固定在底板（6）上端面，所述放置台（2）固定在中心柱（5）上端面，所述限位条（3）固定在放置台（2）上端面后侧，所述圆辊（4）安装在放置台（2）上端面中间位置且圆辊（4）设置在限位条（3）前侧，所述防翘组件（1）安装在放置台（2）前侧边缘处；
所述防翘组件（1）包括压板（11）、滑槽（12）、滑块（13）以及销杆（14），所述滑槽（12）开设在放置台（2）前端面，所述滑块（13）安装在滑槽（12）内且滑块（13）固定在压板（11）下端面，所述压板（11）下端面与放置台（2）上端面相贴合，所述滑槽（12）内部底端加工有销孔一（15）以及销孔二（16）且销孔一（15）设置在销孔二（16）前方，所述销杆（14）安装在压板（11）上端且销杆（14）下端穿过压板（11）并安装在销孔一（15）内。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：陈静，
类型：发明
国别省市：江苏;32