一种低耗电火花线自动切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种低耗电火花线自动切割装置，包括操作平台、开关按钮和电机，所述操作平台的上方左右两侧均焊接有支撑块，且支撑块的内部插设有支撑螺杆，所述支撑螺杆的外侧套设有第一弹簧，所述支撑螺杆的一端焊接固定有夹持板，且夹持板的内部均匀铰接有滚柱，所述支撑螺杆的另一端套设有紧固螺母，所述操作平台的顶部左侧后方焊接固定有支撑柱。本发明专利技术通过设置两组夹持板分别由第一弹簧弹性支撑，配合支撑螺杆可以自由调节两组夹持板的位置，有利于使得该装置在切割加工时夹持不同规格的工件，使得工件切割加工时稳定，同时，设置滚柱可在夹持板内部自由转动，使得工件可以平顺移动进行，大大提高了该装置的切割加工精准性。

A kind of automatic cutting device of low consumption electric spark wire

【技术实现步骤摘要】
一种低耗电火花线自动切割装置
本专利技术涉及线切割设备
，具体为一种低耗电火花线自动切割装置。
技术介绍
低耗电火花线自动切割装置常被称作线切割装置，它是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电，蚀除金属进行切割成型，由于其主要使用电能来完成对材料的加工，相较于普通的机械切割设备，不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，被广泛应用在各个材料的加工领域，由于线切割装置的切割金属丝在工作时需要往复移动且通电，其处于高强度的工作状态下，因此容易损坏，目前的线切割装置对于金属丝的固定多使用夹持安装，金属丝在使用过程中容易脱落，且更换不便，并且现有的低耗电火花线自动切割装置在进行加工时多是通过工作人员手动推动产品进行切割加工，使得切割时容易产生误差，因此，为解决上述问题，提出一种低耗电火花线自动切割装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低耗电火花线自动切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的低耗电火花线自动切割装置的切割金属丝容易脱落且更换不便，以及在切割加工材料时，材料夹持不稳定容易导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低耗电火花线自动切割装置，包括操作平台(1)、开关按钮(15)和电机(16)，其特征在于：所述操作平台(1)的上方左右两侧均焊接有支撑块(2)，且支撑块(2)的内部插设有支撑螺杆(3)，所述支撑螺杆(3)的外侧套设有第一弹簧(4)，所述支撑螺杆(3)的一端焊接固定有夹持板(5)，且夹持板(5)的内部均匀铰接有滚柱(6)，所述支撑螺杆(3)的另一端套设有紧固螺母(7)，所述操作平台(1)的顶部左侧后方焊接固定有支撑柱(8)，且支撑柱(8)的外侧套设有滑套(9)，所述滑套(9)的左侧插设有紧固螺栓(10)，所述滑套(9)的右侧焊接固定有支撑臂(11)，且支撑臂(11)的内部插设有滑动块(1...

【技术特征摘要】
1.一种低耗电火花线自动切割装置，包括操作平台(1)、开关按钮(15)和电机(16)，其特征在于：所述操作平台(1)的上方左右两侧均焊接有支撑块(2)，且支撑块(2)的内部插设有支撑螺杆(3)，所述支撑螺杆(3)的外侧套设有第一弹簧(4)，所述支撑螺杆(3)的一端焊接固定有夹持板(5)，且夹持板(5)的内部均匀铰接有滚柱(6)，所述支撑螺杆(3)的另一端套设有紧固螺母(7)，所述操作平台(1)的顶部左侧后方焊接固定有支撑柱(8)，且支撑柱(8)的外侧套设有滑套(9)，所述滑套(9)的左侧插设有紧固螺栓(10)，所述滑套(9)的右侧焊接固定有支撑臂(11)，且支撑臂(11)的内部插设有滑动块(12)，所述滑动块(12)的上方焊接固定有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)的上端焊接有支架(14)，所述支架(14)固定安装在支撑臂(11)上，所述操作平台(1)的正面固定装设有开关按钮(15)，所述操作平台(1)的内部镶嵌有电机(16)，且电机(16)的转动输出轴上焊接有转动盘(17)，所述滑动块(12)的底部和转动盘(17)的左侧均焊接有固线器(18)，且两组所述固线器(18)的中间固定安装有金属切割线(19)。


2.根据权利要求1所述的一种低耗电火花线自动切割装置，其特征在于：所述操作平台(1)的上方开设有滑槽，所述夹持板(5)的底部焊接有滑块，且夹持板(5)底部焊接的滑块镶嵌在操作平台(1)上开设的滑槽内，所述夹持板(5)通过滑槽和滑块与操作平台(1)设计为滑动结构，所述滚柱(6)与夹持板(5)设计为转动结构。


3.根据权利要求1所述的一种低耗电火花线...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟爱明，
申请(专利权)人：保时杰数控机床江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32