一种铝合金复合板带的喷射轧制制备方法技术

本发明专利技术涉及喷射轧制技术领域，尤其是一种铝合金复合板带的喷射轧制制备方法，利用热风机吹出的热风配合结晶辊上的贯通孔对两个结晶辊进行预热，并启动金属熔融喷射装置对金属材料进行熔融；随后将金属板带经过旋转的夹送辊进入两个结晶辊之间，然后再进入两个结晶辊下方的定位辊，以将整个金属板带拉直；金属板带进入两个结晶辊之间后，金属熔融喷射装置将熔融后的金属雾化成细小的液滴，同时以高速度将金属液滴喷射至结晶辊表面，并最终沉积于结晶辊表面形成沉积物层；金属板带进入两个结晶辊之间后，两个结晶辊表面的沉积物层经过轧制致密化于金属板带表面，直至完全凝固，本发明专利技术具有喷射轧制效果好的优点。

A preparation method of spray rolling for aluminum alloy composite strip

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金复合板带的喷射轧制制备方法
本专利技术涉及喷射轧制
，尤其涉及一种铝合金复合板带的喷射轧制制备方法。
技术介绍
喷射轧制工艺是将熔体雾化、喷射沉积、双辊铸轧结合为一体,在一步工序内从液态金属直接制备高性能金属板带材的一种薄带连铸连轧技术以,实现了高效、节能、短流程的喷射成形技术和轧制技术有机结合,符合绿色制造的方向。相关的文献实验结果表明沉积阶段的沉积物内部形成孔隙主要是由于液相不足引起的。当熔滴沉积时的平均固相分数为60~70%时，沉积材料具有较高的相对密度。轧辊的直径、轧辊转速、参考位置处最大质量通量、轧辊间距、.喷射距离对沉积层厚度和制备效率有较大的影响。在此基础上采取正交优化法对喷射轧制的主要工艺参数进行了优化。沉积物沿轧辊径向的降温速率较切向的降温速率大。工艺参数主要通过转变沉积物厚度和能否为系统提供能量来影响温度的分布。为系统提供能量(如提升接触时的初始温度，对轧辊表面预热等)，增加沉积层的厚度(如增大雾化锥中心的最大质量通量、减小轧辊转速等)，可以使沉积材料在沉积阶段具有较低的降温速率，获得均匀的冷却和凝固条件。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金复合板带的喷射轧制装置，包括两个结晶辊（1），其特征在于，两个所述结晶辊（1）上方设置有一对夹送辊（4），两个所述结晶辊（1）下方设置有一对定位辊（3），两个所述结晶辊（1）正上方两侧设置有对称分布的两个金属熔融喷射装置（5），两个所述结晶辊（1）上均沿径向开有若干贯通孔（6），每个所述结晶辊（1）下部一侧均设置有与贯通孔（6）相对应的热风机（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金复合板带的喷射轧制装置，包括两个结晶辊（1），其特征在于，两个所述结晶辊（1）上方设置有一对夹送辊（4），两个所述结晶辊（1）下方设置有一对定位辊（3），两个所述结晶辊（1）正上方两侧设置有对称分布的两个金属熔融喷射装置（5），两个所述结晶辊（1）上均沿径向开有若干贯通孔（6），每个所述结晶辊（1）下部一侧均设置有与贯通孔（6）相对应的热风机（7）。


2.根据权利要求书1的一种铝合金复合板带的喷射轧制制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在进行喷射轧制，启动两个热风机（7），利用热风机（7）吹出的热风配合结晶辊（1）上的贯通孔（6）对两个结晶辊（1）进行预热，并启动金属熔融喷射装置（5）对金属材料进行熔融；
S2、随后旋转的夹送辊（4）将金属板带送入两个结晶辊（1）之间，然后再进入两个结晶辊（1）下方的定位辊（3），以将整个金属板带（2）拉直；
S3、金属板带（2）进入两个结晶辊（1）之间后，金属熔融喷射装置（5）使用混合气体通过线性喷嘴将熔融后的金属雾化成细小的液滴，同时以高速度将金属液滴喷射至结晶辊（1）表面，并最终沉积于结晶辊（1）表面形成沉积物层；
S4、金属板带（2）进入两个结晶辊（1）之间后，两个结晶辊（1）表面的沉积物层经过轧制致密化于金属板带（2）表面，直至完全凝固，...

【专利技术属性】
技术研发人员：包仲南，徐泷，黄伟，马德高，陈昊，玉晓波，
申请(专利权)人：瓯锟科技温州有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33