一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构制造技术

本发明专利技术公开了一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构，包括机身底座(30)，还包括设于所述机身底座(30)上的液压驱动模块、中部传动模块及多点顶出模块；所述液压驱动模块包括油缸安装座(1)、油缸安装座螺钉(2)及油缸(3)，所述中部传动模块包括主传动单元，该主传动单元包括顶出支座(7)、活塞杆螺套(8)和中顶杆(19)，所述多点顶出模块包括导向单元和顶出单元，所述导向单元包括顶杆导向套(23)、导向套螺钉(24)和模具顶杆(31)。本发明专利技术的多点同步下顶出机构，由液压驱动模块提供驱动力，通过中部传动模块将驱动力传递到多点顶出模块，之后由多点顶出模块完成对锻件的顶出作业，满足多模膛锻造复杂工艺的需要。

A multi-point synchronous lower ejection mechanism for screw press

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构
本专利技术属于锻造机械设备
，更具体地，涉及一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构。
技术介绍
螺旋压力机是常用的锻压设备，广泛应用于汽车、飞机、工程机械、五金工具等行业，既能热模锻，也能温锻、冷精整，具有万能性强、适用性广的特点。下顶出装置是螺旋压力机必备的结构部件之一，功能的好坏直接影响整机设备功能以及自动化线的协调和可操作性。对于螺旋压力机的下顶出机构，不同的锻件要求不尽相同，且处的下限位也不尽相同，通常的调整方法是调节活塞杆下端的螺纹，而螺旋压力机的下顶出器一般都安装在设备的底座上，置于地坑里，空间较小，且还有侵入的地下水、石墨乳等，工作环境差，调整锻件的下限位置很不方便，特别是对于锻件下限位精度要求高的，更是反复跑上跳下进行调整。目前市场上的下顶出机构，普遍采用的是气动或液压驱动，顶出点多为单点或双点下顶出，普通单点或双点下顶出无法满足大型锻件的顶出要求。大型锻件顶出点分布面积大，分布点多，单双点顶出时偏载力大，无法适应多模膛锻造工艺的顶出要求。
技术实现思路
针对以上现有技术的缺陷或改进需求，本专利技术提供一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构，在PLC控制下，通过液压系统驱动油缸往复运动，油缸行程PLC控制，由液压驱动模块提供驱动力，通过中部传动模块将驱动力传递到多点顶出模块，之后由多点顶出模块完成对锻件的顶出作业，满足多模膛锻造复杂工艺的需要，解决了大型锻件顶出面积大、定出点多、顶出力偏载大的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构，包括机身底座，还包括设于所述机身底座上的液压驱动模块、中部传动模块及多点顶出模块；其中，所述液压驱动模块包括油缸安装座、油缸安装座螺钉及油缸，所述油缸安装座通过油缸安装座螺钉将其固定安装于所述机身底座的底端面上，为油缸提供安装底座；所述中部传动模块包括主传动单元，该主传动单元包括顶出支座、活塞杆螺套和中顶杆，所述顶出支座通过定位销固定于所述机身底座底端面上，所述活塞杆螺套整体为圆柱状结构，该圆柱状结构顶端面设有螺纹孔，用于连接所述中顶杆；所述多点顶出模块包括导向单元和顶出单元，所述导向单元包括顶杆导向套、导向套螺钉和模具顶杆，顶杆导向套设于所述机身底座顶端面多个均匀分布的通孔内，通过导向套螺钉将该顶杆导向套固定于机身底座顶端面多个均匀分布的通孔内，为顶出单元提供导向，所述顶出单元包括顶出杆，该顶出杆为中空杆状结构，数量与所述顶杆导向套相同，并设于所述顶杆导向套内部，完成对锻件的顶出作业。进一步地，所述顶出单元包括加长螺钉，该加长螺钉的端部位置设有圆环形状的弹垫，所述顶出杆通过所述加长螺钉和弹垫将其固定安装于顶杆座的顶端面上。进一步地，所述顶出单元包括模具顶杆，所述顶出杆的顶端设有圆盘状机构的顶杆盖，该顶端盖通过顶杆盖螺钉将其固定于顶出杆的顶端位置，且该顶端盖与模具底部的所述模具顶杆直接接触。进一步地，所述主传动单元包括主导向长铜套和导向套螺钉，该主导向长铜套通过导向套螺钉将其固定安装于所述顶出支座的顶端面上，且所述主导向长铜套与中顶杆之间为较大间隙配合。进一步地，所述主传动单元包括长螺钉，所述顶杆座为中心设有贯穿螺孔的圆柱形凸台结构，该圆柱形凸台结构的底端面上设有圆形槽，所述长螺钉穿过贯穿螺孔和圆形槽，过盈配合将所述顶杆座固定于所述中顶杆顶端面上。进一步地，所述长螺钉的顶端面位置设有中部带有螺孔的螺塞，该螺塞用于支承所述顶出杆。进一步地，所述中部传动模块包括辅助导向及防护单元，该辅助导向及防护单元包括导向杆铜套、导向杆、导向杆卡板和双螺钉；所述导向杆的顶端面设于所述顶出支座的三角形板上，中部通过所述导向杆铜套将其固定连接于所述顶出支座上；所述导向杆的顶端面上设有导向杆卡板，该导向杆卡板通过双螺钉固定于所述顶杆座上。进一步地，所述中部传动模块周围设有防尘橡胶板。进一步地，所述液压驱动模块包括油缸螺钉、二分铜轴瓦和油杯；所述油缸通过油缸螺钉固定安装于所述油缸安装座的中心位置；所述二分铜轴瓦为所述油缸提供定位支撑；所述油缸安装座自内环壁到圆弧外环壁之间的板体内部设有一条圆形通孔，该圆形通孔与所述油杯相连接。进一步地，还包括润滑模块，该润滑模块包括油池，所述油池设于顶杆座中心部位置；所述顶杆座中部位置设有环形油池，且在所述顶出支座矩形板顶端面上绕所述导向杆和中顶杆周围设有浅油槽，该浅油槽之间通过油孔连接。总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：1.本专利技术的多点同步下顶出机构，在PLC控制下，通过液压系统驱动油缸往复运动，油缸行程PLC控制，由液压驱动模块提供驱动力，通过中部传动模块将驱动力传递到多点顶出模块，之后由多点顶出模块完成对锻件的顶出作业，满足多模膛锻造复杂工艺的需要，解决了大型锻件顶出面积大、定出点多、顶出力偏载大的问题。2.本专利技术的多点同步下顶出机构，油缸安装座的中心与该机身底座底端面上预留孔的中心之间存在一定的偏心距，该偏心距可由客户的特殊需求而进行调整，以满足不同的顶出需求，提高该多点同步下顶出机构的适用性和可靠性。3.本专利技术的多点同步下顶出机构，在油缸安装座自内环壁到圆弧外环壁之间的板体内部设有一条圆形通孔，该圆形通孔与设于外部的油杯相连接，使油液能够沿着该通孔抵达二分铜轴瓦，保持油缸活塞杆的润滑，减少油缸活塞杆的磨损。4.本专利技术的多点同步下顶出机构，通过导向套螺钉将其圆台固定安装在顶出支座圆形管状结构的顶端面上，该主导向长铜套与中顶杆之间为较大的间隙配合，以便于中顶杆能够进行流程的准确的往复运动。5.本专利技术的多点同步下顶出机构，顶杆座通过长螺钉穿过贯穿螺孔和其底端面圆形槽的过盈配合将其固定在中顶杆顶端面上，以便于将油缸的驱动力传递到多点顶出模块，提高该多点同步下顶出机构的安全性和可靠性。6.本专利技术的多点同步下顶出机构，顶杆导向套设于机身底座顶端面多个均匀分布的通孔内，通过导向套螺钉将该顶杆导向套固定在该机身底座顶端面多个均匀分布的通孔内，为顶出单元提供导向。7.本专利技术的多点同步下顶出机构，润滑油通过中心位置的顶出杆加入油池，之后润滑油通过通孔下流入环形油池、油孔和浅油槽，完成对两根导向杆和中顶杆的润滑，同时润滑油可通过中顶杆外部相下流动，为二分铜轴瓦提供润滑，确保多点同步下顶出机构的正常稳定工作。附图说明图1为本专利技术实施例一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构整体结构主视图；图2为本专利技术实施例一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构整体结构左视图；图3为本专利技术实施例一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构A-A剖视图；图4为本专利技术实施例一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构B-B剖视图；图5为本专利技术实施例一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构C-C剖视图；图6为本专利技术实施例一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构中部结构局部放大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构，包括机身底座(30)，其特征在于，还包括设于所述机身底座(30)上的液压驱动模块、中部传动模块及多点顶出模块；其中，/n所述液压驱动模块包括油缸安装座(1)、油缸安装座螺钉(2)及油缸(3)，所述油缸安装座(1)通过油缸安装座螺钉(2)将其固定安装于所述机身底座(30)的底端面上，为油缸(3)提供安装底座；/n所述中部传动模块包括主传动单元，该主传动单元包括顶出支座(7)、活塞杆螺套(8)和中顶杆(19)，所述顶出支座(7)通过定位销(6)固定于所述机身底座(30)底端面上，所述活塞杆螺套(8)整体为圆柱状结构，该圆柱状结构顶端面设有螺纹孔，用于连接所述中顶杆(19)；/n所述多点顶出模块包括导向单元和顶出单元，所述导向单元包括顶杆导向套(23)、导向套螺钉(24)和模具顶杆(31)，顶杆导向套(23)设于所述机身底座(30)顶端面多个均匀分布的通孔内，通过导向套螺钉(24)将该顶杆导向套(23)固定于机身底座(30)顶端面多个均匀分布的通孔内，为顶出单元提供导向，所述顶出单元包括顶出杆(16)，该顶出杆(16)为中空杆状结构，数量与所述顶杆导向套(23)相同，并设于所述顶杆导向套(23)内部，完成对锻件的顶出作业。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构，包括机身底座(30)，其特征在于，还包括设于所述机身底座(30)上的液压驱动模块、中部传动模块及多点顶出模块；其中，
所述液压驱动模块包括油缸安装座(1)、油缸安装座螺钉(2)及油缸(3)，所述油缸安装座(1)通过油缸安装座螺钉(2)将其固定安装于所述机身底座(30)的底端面上，为油缸(3)提供安装底座；
所述中部传动模块包括主传动单元，该主传动单元包括顶出支座(7)、活塞杆螺套(8)和中顶杆(19)，所述顶出支座(7)通过定位销(6)固定于所述机身底座(30)底端面上，所述活塞杆螺套(8)整体为圆柱状结构，该圆柱状结构顶端面设有螺纹孔，用于连接所述中顶杆(19)；
所述多点顶出模块包括导向单元和顶出单元，所述导向单元包括顶杆导向套(23)、导向套螺钉(24)和模具顶杆(31)，顶杆导向套(23)设于所述机身底座(30)顶端面多个均匀分布的通孔内，通过导向套螺钉(24)将该顶杆导向套(23)固定于机身底座(30)顶端面多个均匀分布的通孔内，为顶出单元提供导向，所述顶出单元包括顶出杆(16)，该顶出杆(16)为中空杆状结构，数量与所述顶杆导向套(23)相同，并设于所述顶杆导向套(23)内部，完成对锻件的顶出作业。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构，其特征在于，所述顶出单元包括加长螺钉(21)，该加长螺钉(21)的端部位置设有圆环形状的弹垫(22)，所述顶出杆(16)通过所述加长螺钉(21)和弹垫(22)将其固定安装于顶杆座(9)的顶端面上。


3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构，其特征在于，所述顶出单元包括模具顶杆(31)，所述顶出杆(16)的顶端设有圆盘状机构的顶杆盖(25)，该顶端盖(25)通过顶杆盖螺钉(26)将其固定于顶出杆(16)的顶端位置，且该顶端盖(25)与模具底部的所述模具顶杆(31)直接接触。


4.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机用多点同步下顶出机构，其特征在于，所述主传动单元包括主导向长铜套(29)和导向套螺钉(28)，该主导向长铜套(29)通过导向套螺钉(28)将其固定安装于所述顶出支座(7)的顶端面上，且所述主导向长铜套(29)与中顶杆(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余来胜，冯仪，余俊，陈刚，夏自力，刘家怀，黄槊，
申请(专利权)人：武汉新威奇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42