【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网笼组网方法
本专利技术涉及钢筋网笼自动组网
，更具体的说，涉及一种钢筋网笼组网方法。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是以砂或粉煤灰为主要原料，加入水泥石灰、石膏等物质，经配料计量、搅拌浇注等工序制造而成的多孔混凝土制品。与传统的普通粘土砖相比，蒸压加气混凝土砌块可以改善建筑墙体的保温隔热性能，提高建筑节能效果。在蒸压加气混凝土砌块板材生产过程中，需要在板材内加入钢筋网笼以加强其结构稳定性；在将单片的钢筋网片焊接成为钢筋网笼后，需要将钢筋网笼挂在钢钎上进行组网。目前在蒸压加气混凝土砌块板材生产线中，钢筋网笼一般由人工参与进行组网，且至少需要两人协作才能完成。钢筋网笼在组网时，由人工手动调整网笼定位尺寸，再将钢钎插入联接片的定位孔中进行组网。此过程动作次数多，且费时费力，组网效率低，降低了整个蒸压加气混凝土砌块板材的生产效率。经检索，中国专利号ZL201610061960.8，申请日为2016年1月29日，专利技术创造名称为：一种钢筋网笼组装用工装，该申请案的工装包括支撑架，支撑架上设有第一立柱和第...
【技术保护点】
1.一种钢筋网笼组网方法，其特征在于，其步骤为：/n步骤一、传动组件(22)带动齿轮(221)沿传动齿条(14)移动，进而带动第一小车(2)移动到取网工位，将钢筋网笼(29)固定在第一小车(2)上；/n步骤二、第一小车(2)在传动组件(22)的带动下，移动到组网工位进行组网；同时，第二小车(3)移动到取网工位，进行钢筋网笼(29)安装；/n步骤三、第一小车(2)上的钢筋网笼(29)完成组网后，在传动组件(22)的带动下，移动到取网工位；同时第二小车(3)移动到组网工位进行组网，完成一个循环。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢筋网笼组网方法，其特征在于，其步骤为：
步骤一、传动组件(22)带动齿轮(221)沿传动齿条(14)移动，进而带动第一小车(2)移动到取网工位，将钢筋网笼(29)固定在第一小车(2)上；
步骤二、第一小车(2)在传动组件(22)的带动下，移动到组网工位进行组网；同时，第二小车(3)移动到取网工位，进行钢筋网笼(29)安装；
步骤三、第一小车(2)上的钢筋网笼(29)完成组网后，在传动组件(22)的带动下，移动到取网工位；同时第二小车(3)移动到组网工位进行组网，完成一个循环。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋网笼组网方法，其特征在于：
所述的步骤一中，钢筋网笼(29)的两网片(291)夹于半导向体(274)两侧；多组成对的半导向体(274)将上联接片(292)和下联接片(293)定位并固定，完成钢筋网笼(29)的取网；
所述的步骤二中，在组网过程中，气缸驱动第一移动架(26)和第二移动架(210)相向移动，第二移动组件(28)的半导向体与第一移动组件(27)的半导向体(274)配对成一具有导向孔和定位孔的导向体，对钢钎进行导向，确保钢钎准确的插入联接片的导向孔中，完成组网。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢筋网笼组网方法，其特征在于：该组网方法所用组网小车包括第一小车机架(21)、第一移动架(26)、第一移动组件(27)、第二移动组件(28)和第二移动架(210)；第一移动组件(27)沿第一移动架(26)的长度方向设置有多个，第二移动组件(28)沿第二移动架(210)的长度方向设置有多个，且第一移动组件(27)与第二移动组件(28)成对设置；第一移动架(26)和第二移动架(210)安装在第一小车机架(21)上。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋网笼组网方法，其特征在于：所述的第二移动架(210)包括气缸(2101)、移动架本体(2102)、移动架导轨(2103)和第三滑块(2105)；移动架导轨(2103)沿移动架本体(2102)长度方向设置，移动架本体(2102)下部设置有多个第三滑块(2105)，所述的第一小车机架(21)上设置有小车导轨(24)，第三滑块(2105)与小车导轨(24)相配合，移动架本体(2102)侧边设置的气缸(2101)驱动第二移动架(210)在小车导轨(24)上移动。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋网笼组网方法，其特征在于：所述的第一移动架(26)与第二移动架(210)结构设计基本相同，但气缸驱动第一移动架(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚军，齐国良，申干强，王文昌，徐顺武，
申请(专利权)人：安徽科达机电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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