钛合金薄壁管急弯方法技术

技术编号:23139799 阅读:63 留言:0更新日期:2020-01-18 09:58
一种钛合金薄壁管急弯方法,通过预变形模具将圆管毛坯压至具有近椭圆形截面的管坯;再在弯曲模具中将管坯弯曲;最后将弯管半成品置于恢复模具中,合模并通入压缩空气,使压扁的管坯恢复圆形截面。本发明专利技术能够显著减小管子弯曲部位抗弯刚度,极大改善了圆截面弯管应力‑应变状态,消除了缺陷形成;再将弯曲件置于模具中,通入压缩空气,恢复圆截面,最终获得急弯管件形状。

Sharp bending method of titanium alloy thin wall tube

【技术实现步骤摘要】
钛合金薄壁管急弯方法
本专利技术涉及的是一种材料加工领域的技术,具体是一种钛合金薄壁管急弯方法。
技术介绍
管材不仅用于各种管道和框架结构,还被制成复杂空心变截面构件,用于替代汽车、航空航天领域的传统冲压-焊接结构件,减轻结构质量,提高结构件刚度和强度,应用范围越来越广。但是,现行管道弯曲方法存在很多缺点,尤其薄壁管,必须充填料(芯棒、型心、弹性介质等等)以预防管坯失稳,保持管道圆截面,这将导致工艺装备复杂。传统的弯曲方法,管坯外侧拉伸材料伸长约140%造成纤维破裂,而管坯内侧材料压缩约59%,造成纤维压缩一侧失稳产生折叠,还会使管坯通道截面畸变。在管子弯曲过程中,截面抗弯刚度E·J,即弹性模量E与截面惯性矩J的乘积对管子弯曲时应力-应变状态起关键作用,可见,改变弯曲管子截面形状,可以改善管子弯曲刚度,即改善管子弯曲时应力-应变状态。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的上述不足,提出一种钛合金薄壁管急弯方法,通过管坯弯曲段预压扁后再弯曲,改变管坯弯曲截面形状,显著减小管子弯曲部位抗弯刚度,极大改善了圆截面弯管时应力-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金薄壁管急弯方法,其特征在于,通过预变形模具将圆管毛坯压至具有近椭圆形截面的管坯;再在弯曲模具中将管坯弯曲;最后将弯管半成品置于恢复模具中,合模并通入压缩空气,使压扁的管坯恢复圆形截面。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛合金薄壁管急弯方法,其特征在于,通过预变形模具将圆管毛坯压至具有近椭圆形截面的管坯;再在弯曲模具中将管坯弯曲;最后将弯管半成品置于恢复模具中,合模并通入压缩空气,使压扁的管坯恢复圆形截面。


2.根据权利要求1所述的钛合金薄壁管急弯方法,其特征是,所述的预变形模具包括:上半模和下半模,其中:将要压扁管坯置于凹模中,使得应力和应变在纵向弯曲阶段得到大幅度改善,使得在弯曲过程中截面抗弯刚度EJ较圆截面大幅度减少,其中:E为弹性模量,J为截面惯性矩。


3.根据权利要求1所述的钛合金薄壁管急弯方法,其特征是,所述的恢复模具包括:用于放置毛坯的凹模、用于封堵毛坯两端的堵头以及凸模,其中:凹模及凸模中设有1/2半圆型槽。


4.根据权利要求1或3所述的钛合金薄壁管急弯方法,其特征是,所述的将弯管半成品置于恢复模具是指:将弯曲后的管坯的近椭圆形截面置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆敏陈修琳袁秦峰王以华
申请(专利权)人:浙江申吉钛业股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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