一种基于PLC控制的机械加工用折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于PLC控制的机械加工用折弯装置，包括机壳、折弯组件、PLC控制箱、限位组件和缓冲机构。本发明专利技术通过PLC控制箱控制折弯机构和限位组件运转，装置通过PLC控制开关，并完成对工件的折弯过程，相对于人工操作来说，省时省力，并且避免人工操作出现误差，防止意外事故发生，降低了安全隐患，提高了工作效率，而且在折弯过程中，通过固定辊和限位辊对工件进行限位，配合折弯辊的上下运动，对工件进行折弯作业，通过设置固定辊、限位辊和折弯辊，配合缓冲机构，起到了对装置进行保护的作用，防止装置受到力的作用容易毁坏，降低了维修次数，使得投入成本降低，给折弯工作带来极大的便利。

A bending device for machining based on PLC control

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制的机械加工用折弯装置
本专利技术涉及PLC控制
，具体为一种基于PLC控制的机械加工用折弯装置。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，使得薄板可以做成多种工件。目前，折弯装置都是通过人力来控制开关，并完成五金件的折弯过程，但这一过程需要投入大量人力，由于人的操作误差导致意外事故发生，存在安全隐患，工作效率也比较低，并且在折弯过程中，装置受到力的作用容易毁坏，增加了维修次数，导致投入的成本提高，给折弯工作带来极大的不便，为此我们提出一种基于PLC控制的机械加工用折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于PLC控制的机械加工用折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于PLC控制的机械加工用折弯装置，包括机壳、折弯组件、PLC控制箱、限位组件和缓冲机构，所述折弯组件安装在机壳的顶部，所述折弯组件的底部贯穿机壳且延伸至其外部与其活动连接，所述PLC控制箱安装在机壳的右侧，所述限位机构安装在机壳的内壁上，所述机壳的正面和背面对应限位机构的位置均开设有通料口，所述缓冲机构安装在机壳的内壁上且位于限位机构的下方；所述折弯组件包括电机，所述电机安装在机壳的顶部，所述电机的输出轴上安装有电机转轴，所述电机转轴的前端固定安装有转动盘，所述转动盘前侧的中点处安装有第一转轴，所述第一转轴的表面活动连接有转动杆，所述转动杆的底部设置有固定杆，所述转动杆的底部通过第二转轴与固定杆活动连接，所述第二转轴的后端与转动盘固定连接，所述固定杆的底端贯穿机壳且延伸至其内部与其活动连接，位于机壳内部的固定杆的底部安装有折弯辊；所述限位组件包括两个固定辊，所述固定辊的前后两端通过机壳的内壁固定连接，所述固定辊的顶部设置有限位辊，所述限位辊的顶部安装有气缸，所述气缸安装在机壳内壁的顶部；所述缓冲机构包括两个固定转轴，所述固定转轴的前后两端通过机壳的内壁固定连接，所述固定转轴的表面活动连接有转动板，所述转动板的底部安装有连接块，所述连接块的底部活动连接有活动板，所述活动板的底部通过第一弹簧与机壳内壁的底部固定连接，所述活动板的底部和机壳内壁的底部均固定连接有两个支撑块，所述支撑块的表面安装有第一转动轴，所述第一转动轴的表面活动连接有活动杆，位于同侧的两个活动杆之间通过第二转动轴活动连接。优选的，所述电机设置为伺服电机。优选的，所述PLC控制箱通过电信号与电机和气缸连接。优选的，所述活动板的顶部安装有防护垫，所述连接块的底部与防护垫活动连接。优选的，位于同侧的两个活动杆之间通过第二弹簧固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过PLC控制箱控制折弯机构和限位组件运转，装置通过PLC控制开关，并完成对工件的折弯过程，相对于人工操作来说，省时省力，并且避免人工操作出现误差，防止意外事故发生，降低了安全隐患，提高了工作效率，而且在折弯过程中，通过固定辊和限位辊对工件进行限位，配合折弯辊的上下运动，对工件进行折弯作业，通过设置固定辊、限位辊和折弯辊，配合缓冲机构，起到了对装置进行保护的作用，防止装置受到力的作用容易毁坏，降低了维修次数，使得投入成本降低，给折弯工作带来极大的便利。2、本专利技术通过设置防护垫起到了对活动板进行保护的作用，防止连接块对活动板造成损伤，通过设置第二弹簧起到了对活动杆进行缓冲的作用。附图说明图1为本专利技术主视图的结构剖面图；图2为本专利技术图1中A-A的局部放大图；图3为本专利技术仰视图的结构剖面图。图中：1机壳、2折弯组件、21电机、22电机转轴、23转动盘、24第一转轴、25转动杆、26固定杆、27第二转轴、28折弯辊、3PLC控制箱、4限位组件、41固定辊、42限位辊、43气缸、5缓冲机构、51固定转轴、52转动板、53连接块、54活动板、55第一弹簧、56支撑块、57第一转动轴、58活动杆、59第二转动轴、6通料口、7防护垫、8第二弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种基于PLC控制的机械加工用折弯装置，包括机壳1、折弯组件2、PLC控制箱3、限位组件4和缓冲机构5，折弯组件2安装在机壳1的顶部，折弯组件2的底部贯穿机壳1且延伸至其外部与其活动连接，PLC控制箱3安装在机壳1的右侧，限位机构4安装在机壳1的内壁上，机壳1的正面和背面对应限位机构4的位置均开设有通料口6，缓冲机构5安装在机壳1的内壁上且位于限位机构4的下方，通过PLC控制箱3控制折弯机构2和限位组件4运转，装置通过PLC控制开关，并完成对工件的折弯过程，相对于人工操作来说，省时省力，并且避免人工操作出现误差，防止意外事故发生，降低了安全隐患，提高了工作效率。请参阅图1-3，折弯组件2包括电机21，电机21安装在机壳1的顶部，电机21的输出轴上安装有电机转轴22，电机21设置为伺服电机，电机转轴22的前端固定安装有转动盘23，转动盘23前侧的中点处安装有第一转轴24，第一转轴24的表面活动连接有转动杆25，转动杆25的底部设置有固定杆26，转动杆25的底部通过第二转轴27与固定杆26活动连接，第二转轴27的后端与转动盘23固定连接，固定杆26的底端贯穿机壳1且延伸至其内部与其活动连接，位于机壳1内部的固定杆26的底部安装有折弯辊28。请参阅图1-3，限位组件4包括两个固定辊41，固定辊41的前后两端通过机壳1的内壁固定连接，固定辊41的顶部设置有限位辊42，限位辊42的顶部安装有气缸43，PLC控制箱3通过电信号与电机21和气缸43连接，气缸43安装在机壳1内壁的顶部。请参阅图1-3，缓冲机构5包括两个固定转轴51，固定转轴51的前后两端通过机壳1的内壁固定连接，固定转轴51的表面活动连接有转动板52，转动板52的底部安装有连接块53，连接块53的底部活动连接有活动板54，活动板54的顶部安装有防护垫7，连接块53的底部与防护垫7活动连接，通过设置防护垫7起到了对活动板54进行保护的作用，防止连接块53对活动板54造成损伤，活动板54的底部通过第一弹簧55与机壳1内壁的底部固定连接，活动板54的底部和机壳1内壁的底部均固定连接有两个支撑块56，支撑块56的表面安装有第一转动轴57，第一转动轴57的表面活动连接有活动杆58，位于同侧的两个活动杆58之间通过第二弹簧8固定连接，通过设置第二弹簧8起到了对活动杆58进行缓冲的作用，位于同侧的两个活动杆58之间通过第二转动轴59活动连接，在折弯过程中，通过固定辊41和限位辊42对工件进行限位，配合折弯辊28的上下运动，对工件进行折弯作业，通过设置固定辊41、限位辊42和折弯辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PLC控制的机械加工用折弯装置，包括机壳（1）、折弯组件（2）、PLC控制箱（3）、限位组件（4）和缓冲机构（5），其特征在于：所述折弯组件（2）安装在机壳（1）的顶部，所述折弯组件（2）的底部贯穿机壳（1）且延伸至其外部与其活动连接，所述PLC控制箱（3）安装在机壳（1）的右侧，所述限位机构（4）安装在机壳（1）的内壁上，所述机壳（1）的正面和背面对应限位机构（4）的位置均开设有通料口（6），所述缓冲机构（5）安装在机壳（1）的内壁上且位于限位机构（4）的下方；/n所述折弯组件（2）包括电机（21），所述电机（21）安装在机壳（1）的顶部，所述电机（21）的输出轴上安装有电机转轴（22），所述电机转轴（22）的前端固定安装有转动盘（23），所述转动盘（23）前侧的中点处安装有第一转轴（24），所述第一转轴（24）的表面活动连接有转动杆（25），所述转动杆（25）的底部设置有固定杆（26），所述转动杆（25）的底部通过第二转轴（27）与固定杆（26）活动连接，所述第二转轴（27）的后端与转动盘（23）固定连接，所述固定杆（26）的底端贯穿机壳（1）且延伸至其内部与其活动连接，位于机壳（1）内部的固定杆（26）的底部安装有折弯辊（28）；/n所述限位组件（4）包括两个固定辊（41），所述固定辊（41）的前后两端通过机壳（1）的内壁固定连接，所述固定辊（41）的顶部设置有限位辊（42），所述限位辊（42）的顶部安装有气缸（43），所述气缸（43）安装在机壳（1）内壁的顶部；/n所述缓冲机构（5）包括两个固定转轴（51），所述固定转轴（51）的前后两端通过机壳（1）的内壁固定连接，所述固定转轴（51）的表面活动连接有转动板（52），所述转动板（52）的底部安装有连接块（53），所述连接块（53）的底部活动连接有活动板（54），所述活动板（54）的底部通过第一弹簧（55）与机壳（1）内壁的底部固定连接，所述活动板（54）的底部和机壳（1）内壁的底部均固定连接有两个支撑块（56），所述支撑块（56）的表面安装有第一转动轴（57），所述第一转动轴（57）的表面活动连接有活动杆（58），位于同侧的两个活动杆（58）之间通过第二转动轴（59）活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC控制的机械加工用折弯装置，包括机壳（1）、折弯组件（2）、PLC控制箱（3）、限位组件（4）和缓冲机构（5），其特征在于：所述折弯组件（2）安装在机壳（1）的顶部，所述折弯组件（2）的底部贯穿机壳（1）且延伸至其外部与其活动连接，所述PLC控制箱（3）安装在机壳（1）的右侧，所述限位机构（4）安装在机壳（1）的内壁上，所述机壳（1）的正面和背面对应限位机构（4）的位置均开设有通料口（6），所述缓冲机构（5）安装在机壳（1）的内壁上且位于限位机构（4）的下方；
所述折弯组件（2）包括电机（21），所述电机（21）安装在机壳（1）的顶部，所述电机（21）的输出轴上安装有电机转轴（22），所述电机转轴（22）的前端固定安装有转动盘（23），所述转动盘（23）前侧的中点处安装有第一转轴（24），所述第一转轴（24）的表面活动连接有转动杆（25），所述转动杆（25）的底部设置有固定杆（26），所述转动杆（25）的底部通过第二转轴（27）与固定杆（26）活动连接，所述第二转轴（27）的后端与转动盘（23）固定连接，所述固定杆（26）的底端贯穿机壳（1）且延伸至其内部与其活动连接，位于机壳（1）内部的固定杆（26）的底部安装有折弯辊（28）；
所述限位组件（4）包括两个固定辊（41），所述固定辊（41）的前后两端通过机壳（1）的内壁固定连接，所述固定辊（41）的顶部设置有限位辊（42），所述限位辊（42）的顶部安装有气缸（43），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岚，
申请(专利权)人：西安兰鑫工业自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61