模具清洗机及其工作方法技术

本发明专利技术提供一种模具清洗机，包括机架，机架后上方设有机箱，机架前上方设有栅格框架，栅格框架中部设有与栅格框架转动配合且用于放置待清洗模具的转盘，转盘边缘沿转盘圆周方向上固定有链条，机箱后方上竖向设有传动轴，传动轴上同轴固定连接有与链条相互啮合的齿轮，机箱侧上方固定连接有电机，电机输出轴与传动轴同轴固定连接，机架上方设有一对沿机架长度方向延伸的导轨，栅格框架下方设有与每个导轨滑动配合的滑块，机箱内部设有若干个间隔设置的喷水管，每个喷水管由机箱底部沿机箱两侧部延伸至机箱内顶部，每个喷水管上设有若干个均匀分布且朝向机箱中部喷水的高压喷头。本发明专利技术结构简单，设计合理，使用方便，清洗效率高，具有创新性。

Mold cleaning machine and its working method

【技术实现步骤摘要】
模具清洗机及其工作方法
本专利技术涉及一种模具清洗机及其工作方法。
技术介绍
模具在使用后或是长时间的放置后容易产生灰尘、油污以及模具表面可能会出现氧化膜，影响后续的使用效率，故需要经常对模具进行清理保养，采用70°~80°的热水清洗最佳，传统的清理方式采用人工冲洗，工作量大，耗费时间，效率低。
技术实现思路
本专利技术对上述问题进行了改进，即本专利技术要解决的技术问题是一种模具清洗机及其工作方法，结构简单且高效。本专利技术的具体实施方案是：提供一种模具清洗机，包括机架，所述机架后上方设有机箱，所述机架前上方设有栅格框架，所述栅格框架中部设有与栅格框架转动配合且用于放置待清洗模具的转盘，所述转盘边缘沿转盘圆周方向上固定有链条，所述机箱后方上竖向设有传动轴，所述传动轴上同轴固定连接有与链条相互啮合的齿轮，所述机箱侧上方固定连接有电机，所述电机输出轴与传动轴同轴固定连接，所述机架上方设有一对沿机架长度方向延伸的导轨，栅格框架下方设有与每个导轨滑动配合的滑块，所述机箱内部设有若干个间隔设置的喷水管，每个喷水管由机箱底部沿机箱两侧部延伸至机箱内顶部，每个喷水管上设有若干个均匀分布且朝向机箱中部喷水的高压喷头。进一步的，相邻喷水管之间设有喷气管，每个喷气管上均匀设有若干个朝清洗后的模具吹气的喷气头。进一步的，所述机架后部设有气缸，所述气缸输出轴上同轴固定连接有拉杆，所述拉杆另一端与栅格框架侧部固连。进一步的，所述机箱后方内壁上固定连接有一对轴承座，每个轴承座内设有第一轴承，所述传动轴上、下端分别与第一轴承内部固定连接。进一步的，所述栅格框架中部固定第二轴承，所述第二轴承内部固定连接有向上延伸至转盘的转轴，所述转轴上端与转盘中部固定连接。进一步的，所述栅格框架上方沿圆周方向设有若干个旋转导轮，每个旋转导轮位于转盘下方且与转盘相接触。进一步的，所述机架后部设有气泵，所述气泵经管路与喷气管相连接。进一步的，所述机架后部还设有水泵，所述水泵经管路与喷水管相连接。进一步的，一种模具清洗机的工作方法，包括步骤如下：（1）使用吊机或是电动葫芦将待清洗的模具吊放在转盘上；（2）气缸驱动拉杆将栅格框架沿导轨拉动至机箱内，转盘周侧的链条与传动轴上的接触并相啮合；（3）水泵将水抽向喷水管，喷水管内的水经高压喷头喷向待清洗的模具，在模具的上、下方及两侧向模具喷出高压水，洗去模具上的脏污、灰尘或氧化膜等；（4）待清洗一会以后，电机驱动传动轴转动带动齿轮旋转，从而带动转盘及固定在转盘上的模具转动，实现360度清洗模具；（5）待清洗完成以后，高压喷头停止喷水，气泵提供气源，喷气头喷出高压气体，吹干模具上残余的水分；（6）气缸复位，推动栅格框架及模具复位，取下清洗完成的模具即可。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本装置设计合理，结构简单，使用方便，省时省力，提高工作效率，具有实用性。附图说明图1为本专利技术实施例正视图；图2为本专利技术实施例俯视图；图3为本专利技术实施例侧视图；图4为本专利技术实施例转盘结构示意图；图5为本专利技术实施例栅格框架结构示意图。图中：1-机架，2-机箱，3-栅格框架，4-转盘，41-通槽，42-链条，5-导轨，6-滑块，7-喷水管，8-高压喷头，9-喷气管，10-喷气头，11-下支管，12-上支管，13-气缸，14-拉杆，15-传动轴，16-传动轴，17-齿轮，18-电机，19-轴承座，20-第一轴承，21-第二轴承，22-转轴，23-旋转导轮，24-气泵，25-水泵。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。实施例1：如图1~5所示，本实施例提供一种模具清洗机，包括机架1，所述机架1后上方设有机箱2，所述机架1前上方设有栅格框架3，所述栅格框架3中部设有与栅格框架3转动配合且用于放置待清洗模具的转盘4，所述机架上方设有一对沿机架长度方向延伸的导轨5，栅格框架下方设有与每个导轨滑动配合的滑块6，所述机箱内部设有若干个间隔设置的喷水管7，每个喷水管由机箱底部沿机箱两内侧部延伸至机箱内顶部，每个喷水管上设有若干个均匀分布且朝向机箱中部喷水的高压喷头8。本实施例中，所述转盘4边缘沿转盘圆周方向上固定有链条42，所述机箱后方上竖向设有传动轴16，所述传动轴16上同轴固定连接有与链条相互啮合的齿轮17，所述机箱侧上方固定连接有电机18，所述电机输出轴与传动轴同轴固定连接；随着传动轴带动齿轮旋转，齿轮从而带动转盘旋转，实现360度清洗位于转盘上的模具。本实施例中，相邻喷水管之间设有用于通入高压气体的喷气管9，每个喷气管上均匀设有若干个朝清洗后的模具吹气的喷气头10，用于将经过水洗后的模具上带有的残余水滴吹干。本实施例中，所述转盘4上均匀具有若干个整齐形状的通槽41，使底部的喷水管能够喷射到模具底部，进行清洗。本实施例，导轨可以采用燕尾槽。本实施例中，喷水管及喷气管包括下“U”型的下支管11，下支管上方对称设有一对由下支管上端倾斜延伸至机箱中部上方的上支管12。本实施例中，所述机架后部设有气缸13，所述气缸输出轴上同轴固定连接有拉杆14，所述拉杆另一端与栅格框架侧部固连。本实施例中，为了使传动轴更具稳定性，所述机箱2后方内壁上固定连接有一对轴承座19，每个轴承座内设有第一轴承20，所述传动轴16上、下部分别与第一轴承内部固定连接。本实施例中，所述栅格框架3中部固定第二轴承21，所述第二轴承内部固定连接有向上延伸至转盘的转轴22，所述转轴上端与转盘中部固定连接。本实施例中，为了使转盘可以旋转的更加稳定顺畅，避免模具太重导致转盘转动不灵活或困难，所述栅格框架上方沿圆周方向还设有若干个旋转导轮23，每个旋转导轮位于转盘下方且与转盘相接触。本实施例中，所述机架后部设有气泵24，所述气泵经管路与喷气管相连接。本实施例中，所述机架后部还设有水泵25，机架外部设有水源，所述水泵经管路与喷水管相连接。本实施例中，所述导轨还可以是燕尾槽。本实施例中，使用时，利用吊机或是设置在机架前上方的电动葫芦等工具将模具放置在转盘4上，驱动气缸13，气缸13经拉杆14拉动栅格框架3沿导轨往机箱2内移动，气泵提供外部水源进入喷水管7，水经由高压喷头8喷出并喷射在待清洗的模具上，待清洗一段时间，电机18驱动传动轴15及齿轮旋转，齿轮17与转盘4外周上的链条42相啮合，从而带动转盘旋转，实现对模具的各个角度进行无死角清洗，清洗完毕后，气泵24装置提供气源，气体由喷气管上的喷气头10吹向模具，将其表面的残余水分吹干，待清洗吹干完毕后，气缸复位，将清洗好的模具推出即可。实施例2：在实施例1的基础上，本实施例中，所述栅格框架下方还可以设为与每个导轨滑动配合的移动滑轮或是其他滑动方式均可，用于实现栅格框架前后移动。上述本专利技术所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具清洗机，其特征在于，包括机架，所述机架后上方设有机箱，所述机架前上方设有栅格框架，所述栅格框架中部设有与栅格框架转动配合且用于放置待清洗模具的转盘，所述转盘边缘沿转盘圆周方向上固定有链条，所述机箱后方上竖向设有传动轴，所述传动轴上同轴固定连接有与链条相互啮合的齿轮，所述机箱侧上方固定连接有电机，所述电机输出轴与传动轴同轴固定连接，所述机架上方设有一对沿机架长度方向延伸的导轨，栅格框架下方设有与每个导轨滑动配合的滑块，所述机箱内部设有若干个间隔设置的喷水管，每个喷水管由机箱底部沿机箱两侧部延伸至机箱内顶部，每个喷水管上设有若干个均匀分布且朝向机箱中部喷水的高压喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具清洗机，其特征在于，包括机架，所述机架后上方设有机箱，所述机架前上方设有栅格框架，所述栅格框架中部设有与栅格框架转动配合且用于放置待清洗模具的转盘，所述转盘边缘沿转盘圆周方向上固定有链条，所述机箱后方上竖向设有传动轴，所述传动轴上同轴固定连接有与链条相互啮合的齿轮，所述机箱侧上方固定连接有电机，所述电机输出轴与传动轴同轴固定连接，所述机架上方设有一对沿机架长度方向延伸的导轨，栅格框架下方设有与每个导轨滑动配合的滑块，所述机箱内部设有若干个间隔设置的喷水管，每个喷水管由机箱底部沿机箱两侧部延伸至机箱内顶部，每个喷水管上设有若干个均匀分布且朝向机箱中部喷水的高压喷头。


2.根据权利要求1所述的一种模具清洗机，其特征在于，相邻喷水管之间设有通入气体的喷气管，每个喷气管上均匀设有若干个朝清洗后的模具吹气的喷气头。


3.根据权利要求2所述的一种模具清洗机，其特征在于，所述机架后部设有气缸，所述气缸输出轴上同轴固定连接有拉杆，所述拉杆另一端与栅格框架侧部固连。


4.根据权利要求3所述的一种模具清洗机，其特征在于，所述机箱后方内壁上固定连接有一对轴承座，每个轴承座内设有第一轴承，所述传动轴上、下端分别与第一轴承内部固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种模具清洗机，其特征在于，所述栅格...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文重，
申请(专利权)人：福州金锻工业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35