复合膜的制造装置制造方法及图纸

技术编号:23139512 阅读:28 留言:0更新日期:2020-01-18 09:51
本公开文本涉及的实施方式提供一种复合膜的制造装置,其具有:加热机构,其用于以满足Tg+60℃≤温度T≤Tm(Tg:热塑性树脂的玻璃化转变温度[℃],Tm:热塑性树脂的熔点[℃])的温度T对包含热塑性树脂的多孔基材进行热处理;涂布机构,其将至少含有树脂和溶剂的涂布液涂布于热处理后的所述多孔基材的一面或两面,形成涂布层;以及,凝固机构,其使所述涂布层凝固而得到复合膜。

Manufacturing device of composite membrane

【技术实现步骤摘要】
复合膜的制造装置本申请是申请日为2015年12月24日、申请号为201580078226.6(国际申请号为PCT/JP2015/086066)、专利技术名称为“复合膜的制造方法”的专利技术申请的分案申请。
本公开文本涉及复合膜的制造方法。
技术介绍
以往,作为电池隔膜、气体过滤器、液体过滤器等,在多孔基材的表面具有多孔层的复合膜是已知的。作为复合膜的制造方法,提案了下述技术:在将含有有机高分子化合物的涂布液涂布于基材膜的一面或两面而形成涂布层、然后将其浸渍于凝固液中而使涂布层凝固、再经水洗和干燥而制作多孔层时,以10m/分钟以上的速度在各工序间连续地进行输送(例如,参见日本专利第5134526号公报)。日本专利第5134526号公报中记载了利用湿式凝固法形成多孔层的方法,湿式凝固法作为能够将包含树脂的多孔层良好地多孔化的制法而为人所知。
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而,例如在二次电池用隔膜的制造工艺中,在基材上涂布所需要的液体时,有在基材的一部分中发生松弛、或者基材自身存在表面凹凸或厚度偏差的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合膜的制造装置,其具有:/n加热机构,其用于以满足下式的温度T对包含热塑性树脂的多孔基材进行热处理,/nTg+60℃≤温度T≤Tm/nTg:多孔基材中包含的热塑性树脂的玻璃化转变温度[℃],/nTm:多孔基材中包含的热塑性树脂的熔点[℃];/n涂布机构,其将至少含有树脂和溶剂的涂布液涂布于热处理后的所述多孔基材的一面或两面,形成涂布层;和/n凝固机构,其使所述涂布层凝固而得到复合膜。/n

【技术特征摘要】
20150331 JP 2015-0730791.复合膜的制造装置,其具有:
加热机构,其用于以满足下式的温度T对包含热塑性树脂的多孔基材进行热处理,
Tg+60℃≤温度T≤Tm
Tg:多孔基材中包含的热塑性树脂的玻璃化转变温度[℃],
Tm:多孔基材中包含的热塑性树脂的熔点[℃];
涂布机构,其将至少含有树脂和溶剂的涂布液涂布于热处理后的所述多孔基材的一面或两面,形成涂布层;和
凝固机构,其使所述涂布层凝固而得到复合膜。


2.如权利要求1所述的复合膜的制造装置,其中,所述加热机构从烘箱、恒温室、热风、红外线加热器、发热灯、激光照射、加热辊、加热板或微波照射中选择。


3.如权利要求1所述的复合膜的制造装置,其中,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:本元博行谷川升
申请(专利权)人:帝人株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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