一种定妆粉饼的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种定妆粉饼的制备方法，包括：备料—混合—压型，通过将滑石粉、云母粉、二氧化钛和硬脂酸锌进行混合打散，使得粉饼更加细腻，同时更安全，且将滑石粉、云母粉、二氧化钛和硬脂酸锌分批进行打散，使得最终获得的料粉能够进行充分的打散，使得料粉的颗粒更加细腻，同时控制葡萄籽油、玻尿酸原液和透明质酸钠在高温下搅拌，使得葡萄籽油、玻尿酸原液和透明质酸钠在搅拌时更容易混合均匀，并在低温下加入香精进行搅拌，使得香精不容易在高温下挥发气味，进而保留了香精本身的气味属性，使得定妆粉饼具有很好的保湿效果。

Preparation method of powder for fixed makeup

【技术实现步骤摘要】
一种定妆粉饼的制备方法
本专利技术涉及粉饼的制备方法领域，具体为一种定妆粉饼的制备方法，属于定妆粉饼制备应用

技术介绍
粉饼，由多种粉体原料(包括颜料)及黏合剂(油脂成分)经混合、压制而成的饼状固体美容制品，具有遮盖、附着、涂展、赋色、修饰的功能，视使用的方式的不同分为干用、湿用及干湿两用型。现有的定妆粉饼在制备过程中需要通过压型实现最后的成品以方便包装，定妆粉饼的压型通常需要使用压型机，现有的定妆粉饼压型机一般通过事先设计好的模型，根据需要对放置在压型盒内的粉饼进行下压定型，在下压定型的过程中，现有的压型机在对压型盒进行下压定型时，由于支撑台本身没有配重，使得压型机在对定妆粉饼进行压型时，由于支撑台的单边受力使得支撑台本身容易单边倾斜，进而使得压型时，压型盒会随支撑台产生一定的倾斜，进而使得定妆粉饼在压型时容易因受力不均造成压型不规整或压型力不够造成定妆粉饼容易被打散，进而不能满足使用需要，降低了定妆粉饼的压型效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种定妆粉饼的制备方法，以解决现有的定妆粉饼在制备过程中需要通过压型实现最后的成品以方便包装，定妆粉饼的压型通常需要使用压型机，现有的定妆粉饼压型机一般通过事先设计好的模型，根据需要对放置在压型盒内的粉饼进行下压定型，在下压定型的过程中，现有的压型机在对压型盒进行下压定型时，由于支撑台本身没有配重，使得压型机在对定妆粉饼进行压型时，由于支撑台的单边受力使得支撑台本身容易单边倾斜，进而使得压型时，压型盒会随支撑台产生一定的倾斜，进而使得定妆粉饼在压型时容易因受力不均造成压型不规整或压型力不够造成定妆粉饼容易被打散，进而不能满足使用需要，降低了定妆粉饼的压型效率的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种定妆粉饼的制备方法，包括：备料—混合—压型，具体制备步骤如下：步骤一：备料，按照以下重量份称取原料：滑石粉25-35份，云母粉48-50份，二氧化钛22-43份，硬脂酸锌10-11份，葡萄籽油10-15份，玻尿酸原液20-25份，透明质酸钠10-12份，香精2-4份，并在制备前将所用生产设备进行清洗消毒晾干；步骤二：混合，将滑石粉25-35份和云母粉48-50份放入打散机中打散40-50秒后，依次二氧化钛22-43份和硬脂酸锌10-11份，并通过打散机打散60-65秒得到料粉，在无菌容罐中依次加入葡萄籽油10-15份、玻尿酸原液20-25份和透明质酸钠10-12份搅拌，搅拌速度为120RPM，保持无菌容罐内的温度在70-85度，搅拌20-25min后，将温度降低至40-45度后，加入香精2-4份并搅拌5-10min后得到混合料，将无菌容罐的温度降低至18-20度后，加入经打散机打散后得到的料粉搅拌15-20min后得到混合粉，将混合粉放入打散机内打散2-3min后得到预制粉，将预制粉依次装入压型盒内，并通过传送带送入支撑台上；步骤三：压型，将压型盒通过机械手放在支撑板上，启动驱动电机，驱动电机带动输出轴转动，使得输出轴带动主动轮转动，进而通过皮带带动转动轮转动，使得转动轮通过传动轴带动减速箱内的转动轴转动，使得转动轴带动支撑板转动，使得支撑板带动承载板转动至压型机构下方，启动定位气缸，定位气缸推动第二推杆向上移动，使得第二推杆贯穿承载板的顶端向上移动，进而使得第二推杆向上推入定位孔内，以使得第二推杆对支撑板的位置进行定位，同时启动压型气缸，压型气缸推动第三推杆向下移动，使得第三推杆带动推板沿滑轨的长度方向向下移动，进而使得推板带动压型柱向下移动，以使得压型杆带动压型模向下移动，以对承载板上的压型盒进行压型。作为本专利技术的进一步方案，步骤二中的支撑台包括支撑板、转动轴、传动轴、转动轮、主动轮、驱动电机、承载板、定位板、支撑气缸、第一推杆、定位气缸和第二推杆，支撑板为圆盘状结构，支撑板沿圆周方向等间距设置有若干定位孔，且支撑板沿圆周方向等间距设置有若干承载板，若干承载板的底端通过螺栓与定位板固定连接，定位板的底端对称设置有支撑块，支撑块通过螺栓与定位板固定连接，且支撑块的底端通过螺栓固定安装有弹性柱，弹性柱的底端贯穿支撑板向下延伸，且弹性柱的下端安装有压缩弹簧，压缩弹簧的底端与设置在弹性柱底端的卡箍焊接固定，通过压缩弹簧为粉饼的压型提供稳定支撑。作为本专利技术的进一步方案，支撑板的中间转动连接有转动轴，转动轴的底端贯穿支撑板向下延伸，且转动轴的底端通过导套与减速箱转动连接，减速箱的一端转动连接有传动轴，传动轴的一端贯穿减速箱向外延伸，且传动轴的一端通过键转动连接有转动轮，转动轮通过皮带与主动轮活动连接，主动轮通过键与输出轴转动连接，输出轴通过轴承与驱动电机转动连接，驱动电机的底端通过螺栓与固定架固定连接，固定架的顶端四周对称设置有若干连接杆，若干连接杆通过螺纹孔与固定架固定连接，以使得驱动电机驱动支撑台连续转动以完成对不同粉饼的连续压型。作为本专利技术的进一步方案，支撑气缸的底端通过螺栓与压板固定连接，支撑气缸的底端活动连接有第一推杆，第一推杆的底端贯穿压板向下移动，且第一推杆通过导套与压板活动连接，第一推杆的底端安装有支撑弹簧，支撑弹簧与设置在第一推杆底端的卡箍焊接固定，压板的顶端对称设置有支撑杆，支撑杆的底端通过螺纹孔与压板固定连接，使得支撑杆能够抵消粉饼压型时，压型工位上承载板所受到的倾斜力。作为本专利技术的进一步方案，支撑板的底端设置有安装架，安装架的下端通过螺栓固定安装有定位气缸，定位气缸的顶端活动连接有第二推杆，第二推杆底端通过轴套与安装架活动连接，以使得第二推杆为粉饼在压型过程中提供限位固定，轴套通过螺栓与安装架固定连接，安装架的底端通过螺栓与工作台固定连接，使得支撑板每转动一个工位，轴套都位于定位孔的正下方。作为本专利技术的进一步方案，压型气缸的底端通过螺栓与压型架固定连接，压型气缸用以为粉饼的压型提供动力，压型架通过螺栓与工作台固定连接，压型气缸的底端活动连接有第三推杆，第三推杆的底端贯穿压型架向下延伸，且第三推杆的底端通过螺纹孔与推板固定连接，推板的一端与滑轨滑动连接，滑轨通过螺栓与压型架固定连接。作为本专利技术的进一步方案，推板的底端通过螺栓固定安装有压型柱，压型柱内活动连接有压型杆，压型杆的顶端通过螺栓孔与推板固定连接，压型杆的底端通过螺纹孔固定安装有压型模，压型模与粉饼成型后的结构相适配，压型模的一端设置有限位板，限位板通过螺栓与压型架固定连接。作为本专利技术的进一步方案，压型架的一端通过螺纹孔固定安装有第一限位块，第一限位块的一端通过挂钩可拆卸式安装有限位杆，限位杆的底端设置有第二限位块，第二限位块通过螺纹孔与推板固定连接。本专利技术的有益效果：1、通过将滑石粉、云母粉、二氧化钛和硬脂酸锌进行混合打散，使得粉饼更加细腻，同时更安全，且将滑石粉、云母粉、二氧化钛和硬脂酸锌分批进行打散，使得最终获得的料粉能够进行充分的打散，使得料粉的颗粒更加细腻，同时控制葡萄籽油、玻尿酸原液和透明质酸钠在高温下搅拌，使得葡萄籽油、玻尿酸原液和透明质酸钠在搅拌时更容易混合均匀，并在低温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定妆粉饼的制备方法，其特征在于，包括：备料—混合—压型，具体制备步骤如下：/n步骤一：备料，按照以下重量份称取原料：滑石粉25-35份，云母粉48-50份，二氧化钛22-43份，硬脂酸锌10-11份，葡萄籽油10-15份，玻尿酸原液20-25份，透明质酸钠10-12份，香精2-4份，并在制备前将所用生产设备进行清洗消毒晾干；/n步骤二：混合，将滑石粉25-35份和云母粉48-50份放入打散机中打散40-50秒后，依次二氧化钛22-43份和硬脂酸锌10-11份，并通过打散机打散60-65秒得到料粉，在无菌容罐中依次加入葡萄籽油10-15份、玻尿酸原液20-25份和透明质酸钠10-12份搅拌，搅拌速度为120RPM，保持无菌容罐内的温度在70-85度，搅拌20-25min后，将温度降低至40-45度后，加入香精2-4份并搅拌5-10min后得到混合料，将无菌容罐的温度降低至18-20度后，加入经打散机打散后得到的料粉搅拌15-20min后得到混合粉，将混合粉放入打散机内打散2-3min后得到预制粉，将预制粉依次装入压型盒内，并通过传送带送入支撑台(2)上；/n步骤三：压型，将压型盒通过机械手放在支撑板(201)上，启动驱动电机(208)，驱动电机(208)带动输出轴(207)转动，使得输出轴(207)带动主动轮(206)转动，进而通过皮带带动转动轮(205)转动，使得转动轮(205)通过传动轴(204)带动减速箱(203)内的转动轴(202)转动，使得转动轴(202)带动支撑板(201)转动，使得支撑板(201)带动承载板(211)转动至压型机构(3)下方，启动定位气缸(222)，定位气缸(222)推动第二推杆(223)向上移动，使得第二推杆(223)贯穿承载板(211)的顶端向上移动，进而使得第二推杆(223)向上推入定位孔(225)内，以使得第二推杆(223)对支撑板(201)的位置进行定位，同时启动压型气缸(302)，压型气缸(302)推动第三推杆(303)向下移动，使得第三推杆(303)带动推板(304)沿滑轨(305)的长度方向向下移动，进而使得推板(304)带动压型柱(306)向下移动，以使得压型杆(312)带动压型模(307)向下移动，以对承载板(211)上的压型盒进行压型以形成粉饼。/n...

【技术特征摘要】
1.一种定妆粉饼的制备方法，其特征在于，包括：备料—混合—压型，具体制备步骤如下：
步骤一：备料，按照以下重量份称取原料：滑石粉25-35份，云母粉48-50份，二氧化钛22-43份，硬脂酸锌10-11份，葡萄籽油10-15份，玻尿酸原液20-25份，透明质酸钠10-12份，香精2-4份，并在制备前将所用生产设备进行清洗消毒晾干；
步骤二：混合，将滑石粉25-35份和云母粉48-50份放入打散机中打散40-50秒后，依次二氧化钛22-43份和硬脂酸锌10-11份，并通过打散机打散60-65秒得到料粉，在无菌容罐中依次加入葡萄籽油10-15份、玻尿酸原液20-25份和透明质酸钠10-12份搅拌，搅拌速度为120RPM，保持无菌容罐内的温度在70-85度，搅拌20-25min后，将温度降低至40-45度后，加入香精2-4份并搅拌5-10min后得到混合料，将无菌容罐的温度降低至18-20度后，加入经打散机打散后得到的料粉搅拌15-20min后得到混合粉，将混合粉放入打散机内打散2-3min后得到预制粉，将预制粉依次装入压型盒内，并通过传送带送入支撑台(2)上；
步骤三：压型，将压型盒通过机械手放在支撑板(201)上，启动驱动电机(208)，驱动电机(208)带动输出轴(207)转动，使得输出轴(207)带动主动轮(206)转动，进而通过皮带带动转动轮(205)转动，使得转动轮(205)通过传动轴(204)带动减速箱(203)内的转动轴(202)转动，使得转动轴(202)带动支撑板(201)转动，使得支撑板(201)带动承载板(211)转动至压型机构(3)下方，启动定位气缸(222)，定位气缸(222)推动第二推杆(223)向上移动，使得第二推杆(223)贯穿承载板(211)的顶端向上移动，进而使得第二推杆(223)向上推入定位孔(225)内，以使得第二推杆(223)对支撑板(201)的位置进行定位，同时启动压型气缸(302)，压型气缸(302)推动第三推杆(303)向下移动，使得第三推杆(303)带动推板(304)沿滑轨(305)的长度方向向下移动，进而使得推板(304)带动压型柱(306)向下移动，以使得压型杆(312)带动压型模(307)向下移动，以对承载板(211)上的压型盒进行压型以形成粉饼。


2.根据权利要求1所述的一种定妆粉饼的制备方法，其特征在于，步骤二中所述支撑台(2)包括支撑板(201)、转动轴(202)、传动轴(204)、转动轮(205)、主动轮(206)、驱动电机(208)、承载板(211)、定位板(212)、支撑气缸(216)、第一推杆(217)、定位气缸(222)和第二推杆(223)，支撑板(201)为圆盘状结构，支撑板(201)沿圆周方向等间距设置有若干定位孔(225)，且支撑板(201)沿圆周方向等间距设置有若干承载板(211)，若干承载板(211)的底端通过螺栓与定位板(212)固定连接，定位板(212)的底端对称设置有支撑块(213)，支撑块(213)通过螺栓与定位板(212)固定连接，且支撑块(213)的底端通过螺栓固定安装有弹性柱(214)，弹性柱(214)的底端贯穿支撑板(201)向下延伸，且弹性柱(214)的下端安装有压缩弹簧(215)，压缩弹簧(215)的底端与设置在弹性柱(214)底端的卡箍焊接固定，通过压缩弹簧(215)为粉饼的压型提供稳定支撑。


3.根据权利要求2所述的一种定妆粉饼的制备方法，其特征在于，所述支撑板(201)的中间转动连接有转动轴(202)，转动轴(202)的底端贯穿支撑板(201)向下延伸，且转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，江煜祺，
申请(专利权)人：王娟，
类型：发明
国别省市：安徽;34