一种滑环机构制造技术

技术编号:23135842 阅读:31 留言:0更新日期:2020-01-18 03:22
本实用新型专利技术提供一种滑环机构,该滑环机构包括:刷架;转子轴,所述转子轴转动装设于所述刷架内;铜环,所述铜环装设于所述转子轴;冲压刷丝,所述冲压刷丝装设于所述刷架;其中,所述冲压刷丝具有位于所述刷架内的铜环接触部、固定于所述刷架的定位安装部以及位于所述刷架外的电路板接触部;所述铜环接触部与所述铜环的周壁导电接触,并且,所述导电接触贯穿所述铜环的厚度范围。本实用新型专利技术的冲压刷丝为冲压件,具有一定厚度,强度高,不易变形,并且冲压刷丝与铜环之间接触面积大,接触电阻小,有利于铜环的长时间使用,冲压刷丝的定位安装部固定于刷架,在安装时起定位和固定作用,保证冲压刷丝位置稳固。

A slip ring mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种滑环机构
本技术涉及滑环
,特别涉及一种滑环机构。
技术介绍
滑环包括定子和转子,刷丝固定于定子,并与转子的铜环滑动接触,实现定子与转子之间的电能与信号传输。如图1所示,现有刷丝为“U”型结构,采用金属丝折弯而成,因金属丝很细,通常直径小于0.2mm,在运输和生产过程中,刷丝容易变形;安装时,刷丝穿过刷架,用生产治具进行初定位,然后用胶水固定,将刷丝与引线焊接固定,但胶水固定过程中刷丝位置容易发生变化,影响刷丝与铜环的接触电阻,缩短滑环的使用寿命,焊接时容易虚焊以及与相邻刷丝短路。
技术实现思路
为了解决以上技术问题,本技术提供一种滑环机构,该滑环机构包括:刷架;转子轴,所述转子轴转动装设于所述刷架内;铜环,所述铜环装设于所述转子轴;冲压刷丝,所述冲压刷丝装设于所述刷架;其中,所述冲压刷丝具有位于所述刷架内的铜环接触部、固定于所述刷架的定位安装部以及位于所述刷架外的电路板接触部;所述铜环接触部与所述铜环的周壁导电接触,并且,所述导电接触贯穿所述铜环的厚度范围。可选地,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑环机构,其特征在于,包括:/n刷架(1);/n转子轴(4),所述转子轴(4)转动装设于所述刷架(1)内;/n铜环(5),所述铜环(5)装设于所述转子轴(4);/n冲压刷丝(6),所述冲压刷丝(6)装设于所述刷架(1);/n其中,所述冲压刷丝(6)具有位于所述刷架(1)内的铜环接触部(62)、固定于所述刷架(1)的定位安装部(64)以及位于所述刷架(1)外的电路板接触部(63);/n所述铜环接触部(62)与所述铜环(5)的周壁导电接触,并且,所述导电接触贯穿所述铜环(5)的厚度范围。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑环机构,其特征在于,包括:
刷架(1);
转子轴(4),所述转子轴(4)转动装设于所述刷架(1)内;
铜环(5),所述铜环(5)装设于所述转子轴(4);
冲压刷丝(6),所述冲压刷丝(6)装设于所述刷架(1);
其中,所述冲压刷丝(6)具有位于所述刷架(1)内的铜环接触部(62)、固定于所述刷架(1)的定位安装部(64)以及位于所述刷架(1)外的电路板接触部(63);
所述铜环接触部(62)与所述铜环(5)的周壁导电接触,并且,所述导电接触贯穿所述铜环(5)的厚度范围。


2.根据权利要求1所述的滑环机构,其特征在于,所述刷架(1)的内侧开设有与所述定位安装部(64)相适配的安装孔(13),所述定位安装部(64)与所述安装孔(13)过盈配合。


3.根据权利要求1所述的滑环机构,其特征在于,进一步包括:
印刷电路板(3),所述印刷电路板(3)安装于所述刷架(1)的侧壁(14)的外壁面;
其中,所述电路板接触部(63)与所述印刷电路板(3)导电接触。


4.根据权利要求3所述的滑环机构,其特征在于,所述电路板接触部(63)与所述印刷电路板(3)弹性接触;
所述铜环接触部(62)与所述铜环(5)滑动接触。


5.根据权利要求1所述的滑环机构,其特征在于,所述冲压刷丝(6)进一步包括:
主体部(61);
延伸臂(65),所述延伸臂(65)连接于所述主体部(61)与所述铜环接触部(62)之间;
弯折臂(66),所述弯折臂(66)连接于所述主体部(61)与所述电路板接触部(63)之间;
其中,所述定位安装部(64)连接至所述主体部(61)。

【专利技术属性】
技术研发人员:丁立夫
申请(专利权)人:杭州海康威视数字技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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