一种真空接触器调整工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种真空接触器调整工装，涉及机械技术领域。该结构在底座上设置可固定下框架的定位销，支架设置在底座上，挡板和支撑板设置在支架上，磁铁设置在挡板上，定位板与蜗杆连接设置在支架上，转动轮和支撑板连接，通过转动转动轮使定位板位移从而调整上框架与下框架的相对位置。本实用新型专利技术设计精巧，利用蜗轮、蜗杆传动机构，以及磁铁吸附定位的配合，缩短了上、下框架装配调整所需的时间，避免了产品出现问题再装配的问题，能够大大节省人力物力，提高装配效率，避免产品造成的不良影响。

A kind of adjustment tooling for vacuum contactor

【技术实现步骤摘要】
一种真空接触器调整工装
本技术涉及机械
，尤其是一种用于真空接触器的调整工装。
技术介绍
真空接触器一般是由上框架和下框架用螺栓固定组合而成。动作时由下框架中的线圈通电产生电磁力，通过磁力吸合带动连接杆向上运动，从而使上框架中的机构实现闭合功能。由于产品设计时考虑到孔和轴的配合，各个孔和轴之间都设计有一定的配合余量；同时在零部件生产时也会不可避免的产生一定的误差，这样会导致产品在装配时上、下框架可能会出现偏斜，连接杆也会随之偏斜甚至会和导向段接触，动作时便会产生较大的摩擦力，从而使线圈通电时连接杆不动作或动作卡滞的情况，更可能会导致线圈过热烧毁。传统的解决方法是在产品装配完成后进行通电试验发现问题，然后对问题产品重新装配。这种解决方法一方面在重新装配后不一定能够解决问题，另一方面很难发现动作卡滞的产品，在后续交付客户产品后出现问题带来的是客户的损失和售后的花销，甚至会对产品造成很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提出了一种真空接触器调整工装。一种真空接触器调整工装，支架上设置有支撑板，支撑板上设置有转动轮，转动轮和蜗轮同轴心通过连接销连接，蜗杆与蜗轮啮合连接；定位板通过轴套与蜗杆连接。优选地，所述连接销上还设置有轴承，所述轴承和蜗轮同轴心设置在连接销上。优选地，所述蜗轮与连接销通过平键连接。优选地，支架上设置有挡板，所述挡板设置在支撑板的上方。优选地，所述挡板上设置有磁铁。优选地，所述轴套距支架的距离为2-5mm。优选地，所述支架上设置有导向孔；所述蜗杆设置在导向孔内。优选地，所述连接销上设置有挡圈，挡圈和蜗轮同轴心设置在连接销上。优选地，支架底部设置有底座，所述底座上设置有定位销。优选地，所述定位板至少设置有2个，设置于支架的任意相邻两面。本技术与现有技术相比，其显著优点为：(1)本技术在产品安装时就能直接调整上框架相对于下框架的位置，直接消除连接杆与导向段的卡滞问题，避免了产品出现问题再装配的问题，能够大大节省人力物力，避免产品造成的不良影响。(2)本技术的结构简单，蜗轮蜗杆的结构和位置设计精妙，磁铁的吸附设计结构简单，方便产品轻松放入和拿出，缩短了上、下框架装配调整所需的时间，提高装配效率。附图说明图1、调整工装的前视结构示意图图2、调整工装的后视结构示意图图3、蜗轮结构示意图图4、蜗杆结构示意图图5、调整工装的未工作和工作状态示意图图中标号所代表的含义为：支架1、挡板2、定位板3、蜗杆4、支撑板5、转动轮6、连接销7、蜗轮8、定位销9、底座10、磁铁11、轴承12、轴套13、挡圈14、平键15、轴套16、第一导向孔1-1、第二导向孔1-2、真空接触器上台阶面1-3、真空接触器下台阶面1-4。具体实施方式在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。下面结合附图对本技术作进一步详细描述。图1和图2为调整工装的前视结构示意图和后视结构示意图，真空接触器调整工装包括底座10，底座10上垂直设置有支架1，支架1上垂直设置有支撑板5；连接销7穿过支撑板5设置，转动轮6和蜗轮8同轴心通过连接销7和支撑板5连接，蜗杆4设置在支撑板5上方且与蜗轮8啮合连接。底座10上设置有与底座10垂直且与真空接触器下框架安装孔相对应的定位销9。定位销9固定真空接触器下框架，保证上框架移动时与下框架相对平行。图3为蜗轮结构示意图，蜗轮8、转动轮6、轴承12、轴套13依次贴合且与连接销7同轴心。蜗轮8与连接销7通过平键15固定连接，轴承12与连接销7通过挡圈14固定。轴承12固定在轴套13上，以控制蜗轮8的转动精度。轴套13固定在支撑板5上，连接销7与转动轮6螺纹固定连接。挡圈14套在连接销7尾端将蜗轮8固定在轴承12和转动轮6之间。当转动转动轮6时，会带动蜗轮8转动，引起蜗轮8与蜗杆4相对转动，使得蜗杆4轴向滑动，并带动定位板3位移。图4为蜗杆结构示意图，支架1设有第一导向孔1-1和第二导向孔1-2，第一导向孔1-1和第二导向孔1-2轴线平行，蜗杆4通过第一导向孔1-1和第二导向孔1-2可轴向滑动的设置在支架1上，定位板3呈“U”形，“U”形底部通过左右对称的轴套16固定连接在蜗杆4上，轴套16距支架1的距离为2-5mm。轴套16的作用为连接定位板3和蜗杆4，同时限制蜗杆4的过量位移使蜗杆4脱离第一导向孔1-1或第二导向孔1-2。定位板3可轴向滑动范围为0-5mm。图5为调整工装的未工作和工作状态示意图，未工作时定位板3抬起被磁铁11吸附固定，真空接触器可自由放入和拿出。放入真空接触器时，放下定位板3，对上框架固定限位。传动机构包括：定位板3、蜗杆4、支撑板5、转动轮6、连接销7、蜗轮8、轴承12、轴套13、挡圈14、平键15、轴套16、第一导向孔1-1、第二导向孔1-2。定位板3上设置有转动轮6，连接销7穿过定位板3设置，蜗轮8、轴承12、轴套13、挡圈14依次贴合且与连接销7同轴心，蜗轮8与连接销7通过平键15固定连接。连接销7与转动轮6螺纹固定连接。挡圈14套在连接销7尾端将蜗轮8固定在轴承12和转动轮6之间。蜗杆4设置在支撑板5上方且与蜗轮8啮合连接。定位板3呈“U”形，“U”形底部通过左右对称的轴套16可转动与蜗杆4连接。蜗杆4通过第一导向孔1-1和第二导向孔1-2安装在支架1上。传动机构共有上下两套，设置于支架1的任意相邻两面，两套传动机构的位置设置使得定位板3放下时分别水平对齐贴合真空接触器上台阶面1-3和下台阶面1-4。挡板2平行蜗杆4设置在支架1上，磁铁11设置在挡板2上。定位板3转向上方时会被磁铁11吸附固定在挡板2上，定位板3转向下方时会与磁铁11脱离，直至定位板3与真空接触器上台阶面1-3和下台阶面1-4水平对齐贴合，此时两套传动机构的定位板3分别卡在真空接触器上台阶面1-3和下台阶面1-4的台阶面凸出位置，不会导致定位板3过量翻转。定位板3移动时，带动真空接触器上框架移动。使用本实施例时，定位板3为抬起状态，此时定位板3被磁铁11吸附固定。将上、下框架未完全锁紧的真空接触器放入调整工装内，此时定位销9套入真空接触器安装孔内，起固定和定位作用。初始，放下上、下两块定位板3，调整上框架位置，使定位板3落于上框架的上台阶面1-3和下台阶面1-4时停止，此时上框架的四个接触面被定位板3完全卡住限位，且上框架四个面相对于下框架的四个对应面成平行状态。转动转动轮6，带动定位板3轴向移动调整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空接触器调整工装，其特征在于：支架(1)上设置有支撑板(5)，支撑板(5)上设置有转动轮(6)，转动轮(6)和蜗轮(8)同轴心通过连接销(7)连接，蜗杆(4)与蜗轮(8)啮合连接；定位板(3)通过轴套(16)与蜗杆(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空接触器调整工装，其特征在于：支架(1)上设置有支撑板(5)，支撑板(5)上设置有转动轮(6)，转动轮(6)和蜗轮(8)同轴心通过连接销(7)连接，蜗杆(4)与蜗轮(8)啮合连接；定位板(3)通过轴套(16)与蜗杆(4)连接。


2.根据权利要求1所述的真空接触器调整工装，其特征在于：所述连接销(7)上还设置有轴承(12)，轴承(12)和蜗轮(8)同轴心设置在连接销(7)上。


3.根据权利要求1所述的真空接触器调整工装，其特征在于：所述连接销(7)上还设置有挡圈(14)，挡圈(14)和蜗轮(8)同轴心设置在连接销(7)上。


4.根据权利要求1所述的真空接触器调整工装，其特征在于：所述蜗轮(8)与连接销(7)通过平键(15)连接。


5.根据权利要求1所述的真空接触器调整工装，其特征在于：支架(1)上设置有挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶李，坟书菊，余洋，
申请(专利权)人：江苏大全高压开关有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32