一种带有防短路结构的FFC线制造技术

一种带有防短路结构的FFC线，包括：表面绝缘层、导体层、底面绝缘层和补强层；表面绝缘层设置于导体层的上表面；底面绝缘层设置于导体层的下表面；补强层设置于底面绝缘层的下表面；补强层由PET补强板层和铝箔补强板层一体成型结合；PET补强板层的上表面设置于底面绝缘层的下表面；铝箔补强板层设置于PET补强板层的下表面；铝箔补强板层的外侧端的位置留有避让区，该避让区与PET补强板层的外侧端形成连接口。本FFC线的补强层上带有连接口，用于将铝箔补强板层与母座WAFER隔开，防止铝箔补强板层与母座WAFER接触，使FFC产品组装过程中出现短路的风险。

A kind of FFC wire with anti short circuit structure

【技术实现步骤摘要】
一种带有防短路结构的FFC线
本技术涉及FFC线结构
，尤其涉及一种一种带有防短路结构的FFC线。
技术介绍
现有FFC线中，其补强板、绝缘板与导体之间的配合结构存在缺陷，容易出现短路，绝缘效果差或FFC线的强度差等；而在该结构缺陷下，FFC线产品在使用过程容易出现事故，如补强板有导电结构，该导电结构容易与母座WAFER接触，有短路的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种带有防短路结构的FFC线，其铝箔补强板层的外侧端的位置留有避让区，该避让区与所述PET补强板层的外侧端形成连接口。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种带有防短路结构的FFC线，包括：表面绝缘层、导体层、底面绝缘层和补强层；所述表面绝缘层设置于所述导体层的上表面；所述底面绝缘层设置于所述导体层的下表面；所述补强层设置于所述底面绝缘层的下表面；所述补强层由PET补强板层和铝箔补强板层一体成型结合；所述PET补强板层的上表面设置于所述底面绝缘层的下表面；所述铝箔补强板层设置于所述PET补强板层的下表面；所述铝箔补强板层的外侧端的位置留有避让区，该避让区与所述PET补强板层的外侧端形成连接口。更进一步说明，所述补强层设置于所述底面绝缘层的下表面的两端，其两端的所述补强层形成隔空槽。更进一步说明，还包括：环氧过渡端面；所述补强层通过所述环氧过渡端面过渡于所述底面绝缘层。更进一步说明，所述环氧过渡端面为圆弧状或斜面状。更进一步说明，所述隔空槽内的所述底面绝缘层设有装饰面。更进一步说明，所述PET补强板层于所述连接口处设有竖直的绝缘挡板；所述绝缘挡板与所述PET补强板层的竖直面形成绝缘口。更进一步说明，所述表面绝缘层贴合于所述导体层的中部，使所述导体层两端的上表面露出。本技术的有益效果：本FFC线通过绝缘层将导体层贴合，其分别为表面绝缘层和底面绝缘层，而底面绝缘层带有补强层，补强层上带有连接口，用于将铝箔补强板层与母座WAFER隔开，防止铝箔补强板层与母座WAFER接触，使FFC产品组装过程中出现短路的风险。附图说明图1是环氧过渡端面为圆弧状的FFC线的结构示意图；图2是环氧过渡端面为斜面状的FFC线的结构示意图；图3是带有隔空槽FFC线的结构示意图；图4是FFC线的低部结构示意图。图5是本FFC线与母座WAFER的连接结构示意图；其中：面绝缘层1、导体层2、底面绝缘层3、补强层4、环氧过渡端面5、隔空槽6、绝缘挡板7；连接口31；PET补强板层41、铝箔补强板层42；装饰面61；绝缘口71。具体实施方式下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种带有防短路结构的FFC线，包括：表面绝缘层1、导体层2、底面绝缘层3和补强层4；所述表面绝缘层1设置于所述导体层2的上表面；所述底面绝缘层3设置于所述导体层2的下表面；所述补强层4设置于所述底面绝缘层3的下表面；所述补强层4由PET补强板层41和铝箔补强板层42一体成型结合；所述PET补强板层41的上表面设置于所述底面绝缘层3的下表面；所述铝箔补强板层42设置于所述PET补强板层41的下表面；所述铝箔补强板层42的外侧端的位置留有避让区，该避让区与所述PET补强板层41的外侧端形成连接口31。更进一步说明，本FFC线通过绝缘层将导体层2贴合，其分别为表面绝缘层1和底面绝缘层3，而底面绝缘层3带有补强层4，补强层4上带有连接口31，用于将铝箔补强板层42与母座WAFER(图中001处)隔开，防止铝箔补强板层42与母座WAFER接触，使FFC产品组装过程中出现短路的风险。具体的，铝箔补强板42位于PET补强板层41的下层，具有导电性，又使FFC线的外表面呈金属外观以及一定的强度；而PET补强板层41具有抗化学药品稳定性好，吸水率低，其机械强度、刚度和硬度都高，FFC线的基座稳定不容易变形，配合成具有导电以及补强效果的补强层4，该补强层4通过铝箔补强板层42的导电作用连接于地面，起电磁屏蔽作用。更进一步说明，所述补强层4设置于所述底面绝缘层3的下表面的两端，其两端的所述补强层4形成隔空槽6。更进一步说明，补强层4会将底面绝缘层3托起，使隔空槽6内的底面绝缘层3隔开，进一步使导体层2由隔空槽6隔开FFC线的下表面，底面绝缘层3加上隔空槽6后，能有效隔开导体与下方接触，提高FFC线稳定性。更进一步说明，还包括：环氧过渡端面5；所述补强层4通过所述环氧过渡端面5过渡于所述底面绝缘层3。更进一步说明环氧过渡端面5内是由以环氧树脂为主的材料，具有绝缘性，而且粘附性好，非常适用于本FFC线。环氧过渡端面5能提高补强层4与底面绝缘的固定作用，环氧过渡端面5有较好的金属附着力，对PET补强板层41、铝箔补强板层42和底面绝缘层3的附着效果好，提高三者的连接作用。更进一步说明，所述环氧过渡端面5为圆弧状或斜面状。更进一步说明圆弧状或斜面状的环氧过渡端面5中，能使隔空槽6的三角形成稳定的三角形状结构，进一步稳定FFC线底部，提供稳定基底结构。更进一步说明，所述隔空槽6内的所述底面绝缘层3设有装饰面61。更进一步说明，底面绝缘层3具有装饰面61，可以为FFC线留有信息，如FFC的型号、性能、生产商等。更进一步说明，所述PET补强板层41于所述连接口31处设有竖直的绝缘挡板7；所述绝缘挡板7与所述PET补强板层的竖直面形成绝缘口71。更进一步说明，绝缘挡板7用于与母座WAFER接触，而绝缘挡板7带有绝缘效果；当母座WAFER与绝缘挡板7接触后，不可能与相邻的铝箔补强板层42接触，进一步防止短路。更进一步说明，所述表面绝缘层1贴合于所述导体层2的中部，使所述导体层2两端的上表面露出。导体层2仅在两端的上表面露出于FFC线的表面，其余都被表面绝缘层1覆盖，能有效保护FFC线，防止外界对导体层2的影响，保护效果好；FFC产品组装过程中，只需电连接于外露的导体层2即可正常连接。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防短路结构的FFC线，其特征在于，包括：表面绝缘层、导体层、底面绝缘层和补强层；/n所述表面绝缘层设置于所述导体层的上表面；所述底面绝缘层设置于所述导体层的下表面；所述补强层设置于所述底面绝缘层的下表面；/n所述补强层由PET补强板层和铝箔补强板层一体成型结合；所述PET补强板层的上表面设置于所述底面绝缘层的下表面；所述铝箔补强板层设置于所述PET补强板层的下表面；/n所述铝箔补强板层的外侧端的位置留有避让区，该避让区与所述PET补强板层的外侧端形成连接口。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有防短路结构的FFC线，其特征在于，包括：表面绝缘层、导体层、底面绝缘层和补强层；
所述表面绝缘层设置于所述导体层的上表面；所述底面绝缘层设置于所述导体层的下表面；所述补强层设置于所述底面绝缘层的下表面；
所述补强层由PET补强板层和铝箔补强板层一体成型结合；所述PET补强板层的上表面设置于所述底面绝缘层的下表面；所述铝箔补强板层设置于所述PET补强板层的下表面；
所述铝箔补强板层的外侧端的位置留有避让区，该避让区与所述PET补强板层的外侧端形成连接口。


2.根据权利要求1所述的一种带有防短路结构的FFC线，其特征在于，所述补强层设置于所述底面绝缘层的下表面的两端，其两端的所述补强层形成隔空槽。


3.根据权利要求2所述的一种带有防短路结构的FF...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松华，龙勇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区禾惠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44