一种变送器用温压一体式过程接头以及变送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变送器用温压一体式过程接头以及变送器，包括第一部分和第二部分，第一部分的内部从上到下依次设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，第二部分的外径与第三通孔内径相配合，所述底板上设有入口，第二部分外壁与第三通孔内壁密封连接，压力传感器设置在所述侧筒顶端与第二台面之间，压力传感器被侧筒顶端与第二台面挤压紧固，且压力传感器的外圈连接有用于防止待测管道内液体渗入第二通孔的密封圈；第一部分上端与变送器壳体连接，第一部分底端与待测管道连接，本装置能够同时兼容温度传感器与压力传感器，温度测量与压力测量互不干扰，独立进行，结构设计巧妙，安装便捷，维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种变送器用温压一体式过程接头以及变送器
本技术涉及温压一体式变送器
，具体涉及一种变送器用温压一体式过程接头以及变送器。
技术介绍
温压一体式变送器可同时对被测介质的温度和压力进行实时的测量，现有技术中，针对管道类变送器，变送器壳体的底部连接有过程接头，过程接头内部设有温度传感器或压力传感器，变送器壳体通过过程接头与待测管道连接，来测试管道内介质的压力值或温度值；此类过程接头仅能够设置一种传感器，无法同时兼容温度传感器和压力传感器，如要实现温压一体的测量，只能够将变送器外扩增加一个过程接头来进行温度和压力的测量，安装繁琐，且不便于维修。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术存在的不足，提供了一种变送器用温压一体式过程接头以及变送器，本装置能够同时兼容温度传感器与压力传感器，温度测量与压力测量互不干扰，独立进行，上端与变送器壳体连接，底端与待测管道连接，只需对待测管道开设一个测量接口即可实现管道内介质温压一体式测量，结构设计巧妙，安装便捷，维护方便。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种变送器用温压一体式过程接头，包括第一部分和第二部分，所述第一部分上部为正多边形柱体结构，第一部分下部为圆柱体结构，第一部分的内部从上到下依次设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的轴线与第一部分下部圆柱体的轴线位于同一直线，且第一通孔直径大于第三通孔直径，第三通孔直径大于第二通孔直径，第一通孔与第二通孔形成第一台面，第二通孔与第三通孔形成第二台面；所述第一台面上设有沿轴向延伸的若干温度传感器容置腔，温度传感器通过胶体固定在温度传感器容置腔底端；所述第二部分包括侧筒和底板，所述侧筒为圆柱体筒状结构，侧筒的顶部开放，底部通过底板密封连接，第二部分的外径与第三通孔内径相配合，所述底板上设有入口，第二部分外壁与第三通孔内壁密封连接，压力传感器设置在所述侧筒顶端与第二台面之间，压力传感器被侧筒顶端与第二台面挤压紧固，且压力传感器的外圈连接有用于防止待测管道内液体渗入第二通孔的密封圈；第一部分上端与变送器壳体连接，第一部分底端与待测管道连接。优选地，所述第一部分下部的圆柱体外壁设有用于第一部分与待测管道连接的外螺纹，第一部分与待测管道螺纹连接。优选地，所述第一部分上部为正多边形柱体结构为正六边形柱体结构。优选地，所述第二部分的底板上表面设有弧形挡板，所述弧形挡板位于入口的正上方，弧形挡板的两端与底板的上表面连接。优选地，所述温度传感器容置腔下端延伸至第一部分的底部。一种利用上述过程接头的变送器，包括变送器壳体、电路板、电池和上述过程接头，所述第一通孔内壁设有用于与变送器壳体连接的内螺纹，第一部分通过第一通孔的内螺纹与变送器壳体底部螺纹连接；所述温度传感器和压力传感器均与电路板电连接，电路板通过电池供电。本技术的有益效果是：1、压力传感器设置在侧筒顶端与第二台面之间，被侧筒顶端与第二台面挤压紧固，当液体或气体经过入口流入第三通孔后，由压力传感器对第三通孔内的液体或气体进行压力测量；压力传感器的外圈连接有用于防止待测管道内液体渗入第二通孔的密封圈，使得第二通孔和第三通孔被压力传感器和密封圈隔断，防止液体或气体泄露至第二通孔，提高过程接头的密封性；温度传感器容置腔上端通至第二台面，下端延伸至第一部分底部，温度传感器设置在温度传感器容置腔内，与第三通孔完全隔离，温度传感器通过第一部分壳体的热传递对待测管道内截止进行温度测量，本装置能够同时兼容温度传感器与压力传感器，温度测量与压力测量互不干扰，独立进行，上端与变送器壳体连接，底端与待测管道连接，只需对待测管道开设一个测量接口即可实现管道内介质温压一体式测量，结构设计巧妙，安装便捷，维护方便。2、通过在入口上方设置弧形挡板，使待测管道内介质通过入口进入后被弧形挡板阻挡并向四周分散，防止介质直接冲击压力传感器，延长压力传感器寿命。3、温度传感器容置腔延伸至第一部分的底部，缩短温度传感器与待测介质间距离，提高温度测量精度。4、该变送器壳体与过程接头上部螺纹连接，且过程接头底端与待测管道螺纹连接，安装便捷，固定稳固，使本变送器仅通过一个过程接头，能够在设有测量接口的管道区域内，对管道内介质同时进行温度和压力的测量，仅需要关闭管道测量接口处的开关，无需关闭管道总开关，即可对本变送器进行拆装作业，提高维护效率。附图说明图1为第一部分和第二部分分离时本技术的结构示意图；图2为第一部分和第二部分装配后本技术的结构示意图；图3为图2中A-A处的剖面图；图4为图2的俯视图；图5为图2的仰视图；图中：1、第一部分，11、第一通孔，12、第二通孔，13、第三通孔，14、第一台面，15、第二台面，16、温度传感器容置腔，2、第二部分，21、侧筒，22、底板，221、入口，222、弧形挡板，3、温度传感器，4、压力传感器，5、密封圈。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。如图1-5所示，一种变送器用温压一体式过程接头，包括第一部分1和第二部分2，所述第一部分1上部为正多边形柱体结构，第一部分1下部为圆柱体结构，第一部分1的内部从上到下依次设有第一通孔11、第二通孔12和第三通孔13，所述第一通孔11、第二通孔12和第三通孔13的轴线与第一部分1下部圆柱体的轴线位于同一直线，且第一通孔11直径大于第三通孔13直径，第三通孔13直径大于第二通孔12直径，第一通孔11与第二通孔12形成第一台面14，第二通孔12与第三通孔13形成第二台面15；所述第一台面14上设有沿轴向延伸的若干温度传感器容置腔16，温度传感器3通过胶体固定在温度传感器容置腔16底端；所述第二部分2包括侧筒21和底板22，所述侧筒21为圆柱体筒状结构，侧筒21的顶部开放，底部通过底板22密封连接，第二部分2的外径与第三通孔13内径相配合，所述底板22上设有入口221，第二部分2外壁与第三通孔13内壁密封连接，压力传感器4设置在所述侧筒21顶端与第二台面15之间，压力传感器4被侧筒21顶端与第二台面15挤压紧固，且压力传感器4的外圈连接有用于防止待测管道内液体渗入第二通孔12的密封圈5；第一部分1上端与变送器壳体连接，第一部分1底端与待测管道连接。压力传感器4设置在侧筒21顶端与第二台面15之间，被侧筒21顶端与第二台面15挤压紧固，当液体或气体经过入口221流入第三通孔13后，由压力传感器4对第三通孔13内的液体或气体进行压力测量；压力传感器4的外圈连接有用于防止待测管道内液体渗入第二通孔12的密封圈5，使得第二通孔12和第三通孔13被压力传感器4和密封圈5隔断，防止液体或气体泄露至第二通孔12，提高过程接头的密封性；温度传感器容置腔16上端通至第二台面15，下端延伸至第一部分1底部，温度传感器3设置在温度传感器容置腔16内，与第三通孔13完全隔离，温度传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变送器用温压一体式过程接头，其特征在于，包括第一部分和第二部分，所述第一部分上部为正多边形柱体结构，第一部分下部为圆柱体结构，第一部分的内部从上到下依次设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的轴线与第一部分下部圆柱体的轴线位于同一直线，且第一通孔直径大于第三通孔直径，第三通孔直径大于第二通孔直径，第一通孔与第二通孔形成第一台面，第二通孔与第三通孔形成第二台面；所述第一台面上设有沿轴向延伸的若干温度传感器容置腔，温度传感器固定在温度传感器容置腔底端；所述第二部分包括侧筒和底板，所述侧筒为圆柱体筒状结构，侧筒的顶部开放，底部通过底板密封连接，第二部分的外径与第三通孔内径相配合，所述底板上设有入口，第二部分外壁与第三通孔内壁密封连接，压力传感器设置在所述侧筒顶端与第二台面之间，压力传感器被侧筒顶端与第二台面挤压紧固，且压力传感器的外圈连接有用于防止待测管道内液体渗入第二通孔的密封圈；第一部分上端与变送器壳体连接，第一部分底端与待测管道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种变送器用温压一体式过程接头，其特征在于，包括第一部分和第二部分，所述第一部分上部为正多边形柱体结构，第一部分下部为圆柱体结构，第一部分的内部从上到下依次设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的轴线与第一部分下部圆柱体的轴线位于同一直线，且第一通孔直径大于第三通孔直径，第三通孔直径大于第二通孔直径，第一通孔与第二通孔形成第一台面，第二通孔与第三通孔形成第二台面；所述第一台面上设有沿轴向延伸的若干温度传感器容置腔，温度传感器固定在温度传感器容置腔底端；所述第二部分包括侧筒和底板，所述侧筒为圆柱体筒状结构，侧筒的顶部开放，底部通过底板密封连接，第二部分的外径与第三通孔内径相配合，所述底板上设有入口，第二部分外壁与第三通孔内壁密封连接，压力传感器设置在所述侧筒顶端与第二台面之间，压力传感器被侧筒顶端与第二台面挤压紧固，且压力传感器的外圈连接有用于防止待测管道内液体渗入第二通孔的密封圈；第一部分上端与变送器壳体连接，第一部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长利，高晓龙，李赞，赵庆，
申请(专利权)人：胜利油田豪威科工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37