一种挡油板及集成灶制造技术

本实用新型专利技术提出了一种挡油板及集成灶，所述挡油板包括挡油板本体，所述挡油板本体侧端设置有卡钩，所述卡钩适于与设置在所述集成灶支撑柱上的卡柱卡接适配，用以将所述挡油板本体固定在所述支撑柱上；且所述挡油板本体下侧边缘设有折边，所述折边用于引导油污流向。本实用新型专利技术提供的挡油板及集成灶，通过在挡油板本体上设置卡钩，并与设置在支撑柱内侧面相应位置的卡柱卡接，通过挡风板本体自身的重量即可固定于集成灶上，拆装方便快捷，有利于挡油板的维修和清洁；同时通过在挡油板本体下侧边缘设置折边，引导挡油板上的油污直接落入吸烟通道进入集油系统中，缩短了油污进入集油盒的路径。

A kind of oil baffle and integrated stove

【技术实现步骤摘要】
一种挡油板及集成灶
本技术涉及厨房油烟吸排设备领域，特别涉及一种挡油板及集成灶。
技术介绍
集成灶是集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的一种组合灶具，主要包括箱体、安装于箱体上的灶台、位于灶台上部的挡油板和滤油网、位于灶台下方的燃烧系统和与吸风口连通的风道等部件。实际使用时，仅需打开相应开关就能使燃烧系统、消毒柜等工作，具有安装简便、整体性强、抽排油烟效果较好等优点。由于挡油板的上方连接有滤油网，滤油网吸附的油烟会顺着流到挡油板上，而现有的挡油板仅为一板状结构，且大多是通过焊接或螺钉连接固定在灶台上，不易清洗；同时也无法对油污进行引导，因此长时间使用后，油污可能遍布整个烟道内部，不利于油污的收集，且增大了清洁难度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种挡油板及集成灶，通过将挡油板设置为可拆卸结构，同时在挡油板下侧边缘设置折边引导油污走向；不仅降低了挡油板的拆装和清洁难度，而且能够引导挡油板上的油污直接落入吸烟通道进入集油系统中，有利于油污收集。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种挡油板，用于集成灶，包括挡油板本体，所述挡油板本体侧端设置有卡钩，所述卡钩适于与设置在所述集成灶支撑柱上的卡柱卡接适配，用以将所述挡油板本体固定在所述支撑柱上；且所述挡油板本体下侧边缘设有折边，所述折边用于引导油污流向。进一步地，所述挡油板还包括玻璃挡板，所述玻璃挡板与所述挡油板本体外表面贴合固定连接。进一步地，所述玻璃挡板的表面积大于所述挡油板板本体的表面积，所述折边与所述玻璃挡板围合成一限位槽，所述限位槽适于与设置在灶台上的限位结构卡接。进一步地，所述挡油板本体内表面还设置有走油结构，所述走油结构用于引导所述挡油板本体表面的油污的流向。进一步地，所述走油结构包括走油凸筋和/或走油凹槽，所述走油凸筋和/或走油凹槽相对于所述挡油板本体的上侧边朝所述挡油板本体的下侧边倾斜设置。进一步地，所述卡钩包括安装部和固连在所述安装部上的定位部，所述安装部通过螺钉与所述挡油板本体连接，所述定位部上设有与所述卡柱形状匹配的卡口。进一步地，所述走油凸筋和/或走油凹槽的数量为多个，多个所述走油凸筋和/或走油凹槽间隔设置在所述挡油板本体表面。进一步地，所述走油结构与所述挡油板本体一体成型。进一步地，所述折边与所述挡油板本体一体成型。相对于现有技术，本技术所述的挡油板具有以下优势：(1)本技术通过在挡油板本体上设置卡钩，并在支撑柱内侧面相应位置设置卡柱，通过卡钩上的卡口卡在卡柱上，使挡油板本体与支撑柱固定连接，该连接方式只需要通过挡风板本体自身的重量即可固定于集成灶上，拆卸时只需要往上提即可取下，方便快捷，有利于挡油板的维修和清洁；同时通过在挡油板本体下侧边缘设置折边，引导挡油板上的油污直接落入吸烟通道进入集油系统中，缩短了油污进入集油盒的路径。(2)本技术通过在挡油板本体表面设置走油结构，可以对流到挡油板上的油污可以进行整流，并引导整流后的油污进入集油系统，最终收集到集油盒内；有利于油污的收集，且降低了挡油板的清洁难度。(3)本技术同时通过在挡油板本体外表面固设玻璃挡板，不仅增添集成灶的美观性，降低拆卸和清洁的难度；此外，玻璃挡板还可以与折边配合形成限位槽，通过限位槽与固定在灶台上的限位结构的卡接作用，将挡油板固定在集成灶内，提高了安装稳固性。本技术还提供了一种集成灶，所述集成灶具有上述所述的挡油板，所述集成灶与所述挡油板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述的集成灶的结构示意图一；图2为本技术所述的集成灶的剖视图；图3为图2中A处放大图；图4为本技术所述的挡油板的结构示意图；图5为本技术所述的挡油板安装结构示意图；图6为本技术所述的集成灶的结构示意图二；图7为图6中B处放大图。附图标记说明：1-吸烟罩，110-滤油网，120-支撑柱，121-第一连接面，122-第二连接面，123-卡柱，130-挡油板，131-挡油板本体，132-走油结构，133-折边，134-玻璃挡板，135-卡钩，1351-安装部，1352-定位部，140-背板，150-弧形顶板，2-箱体，3-灶台，310-限位结构。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，对该具体实施方式中涉及到方位作简要说明：下述在提到每个结构件的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系，是指附图中所示的方位或位置关系；“顶端”、“底端”这些位置关系仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，“外侧”指集成灶使用状态下挡油板靠近用户的一侧，“内侧”指集成灶使用状态下挡油板背离用户的一侧。以下结合附图，对本技术专利上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。实施例1如图1-2所示，集成灶包括箱体2、安装在箱体2上的灶台3、设置在灶台3上方的吸烟罩1以及连通箱体2与吸烟罩1的吸烟通道，吸烟通道包括吸风室和集风室，吸风室与吸烟罩1上的吸风口连通，其中吸烟罩1包括背板140、位于背板140上方的弧形顶板150、与背板140两侧连接的支撑柱120、以及位于支撑柱120前侧的挡油板130和位于挡油板130上方的滤油网110构成，挡油板130位于灶台3后侧边缘并与灶台3垂直连接，背板140、两侧的支撑柱120以及挡油板130共同围合成吸风室，且吸风口位于挡油板130上方，滤油网110设置在吸风口处，吸烟通道通过滤油网110上的吸风孔与外界连通。集风室里设置有风机蜗壳组件，涡轮风机由蜗壳和蜗壳内的由电机驱动的叶轮组成，通过风轮的转动使蜗壳产生负压，从而使吸风口吸入的油烟经吸烟通道送往排风口加以排放。结合图5-7所示，本实施例提供了一种挡油板130，用于集成灶，包括挡油板本体131，挡油板本体131侧端设置有卡钩135，卡钩135适于与设置在集成灶支撑柱120上的卡柱123卡接适配，用以将挡油板本体131固定在支撑柱120上；挡油板本体131下侧边缘设有折边133，该折边133用于引导油污流向。具体的，结合图1、图5所示，支撑柱120包括第一连接面121、与第一连接面121侧边连接的第二连接面122、以及相对设置的两侧面，第一连接面121和第二连接面122位于两侧面中间并围合成一中空腔体。第一连接面121与第二连接面122分别与滤油网110和挡油板130连接。支撑柱120的底端与灶台3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡油板，用于集成灶，其特征在于，包括挡油板本体(131)，所述挡油板本体(131)侧端设置有卡钩(135)，所述卡钩(135)适于与设置在所述集成灶支撑柱(120)上的卡柱(123)卡接适配，用以将所述挡油板本体(131)固定在所述支撑柱(120)上；所述挡油板本体(131)下侧边缘设有折边(133)，所述折边(133)用于引导油污流向。/n

【技术特征摘要】
1.一种挡油板，用于集成灶，其特征在于，包括挡油板本体(131)，所述挡油板本体(131)侧端设置有卡钩(135)，所述卡钩(135)适于与设置在所述集成灶支撑柱(120)上的卡柱(123)卡接适配，用以将所述挡油板本体(131)固定在所述支撑柱(120)上；所述挡油板本体(131)下侧边缘设有折边(133)，所述折边(133)用于引导油污流向。


2.根据权利要求1所述的挡油板，其特征在于，所述挡油板还包括玻璃挡板(134)，所述玻璃挡板(134)与所述挡油板本体(131)外表面贴合固定连接。


3.根据权利要求2所述的挡油板，其特征在于，所述玻璃挡板(134)的表面积大于所述挡油板本体(131)的表面积，所述折边(133)与所述玻璃挡板(134)围合成一限位槽，所述限位槽适于与设置在灶台(3)上的限位结构(310)卡接。


4.根据权利要求1所述的挡油板，其特征在于，所述挡油板本体(131)内表面还设置有走油结构(132)，所述走油结构(132)用于引导所述挡油板本体(131)表面的油污的流向。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋斌，张玉忠，吴喜志，胡昊，
申请(专利权)人：宁波奥克斯厨电制造有限公司，宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33