一种定时定量的自动循环式润滑系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种定时定量的自动循环式润滑系统，属于数控加工技术领域，包括有液压站、润滑油路、润滑泵、润滑油箱、控制单元、计量单元和润滑喷头，所述液压站为整个润滑系统和主轴刀具夹紧套筒提供压力控制；所述润滑油路包含通向润滑喷头和回收流回油箱两个方向的管路，管路上设置有线路检查阀门；所述润滑泵为一个通过链式联轴器连接异步电机的活塞泵；所述润滑油箱为公称容积的树脂油箱，其中包含液位计、吸滤元件、高低位传感器、顶流过滤器和磁性分离器；所述控制单元包含数显控制器以及由压力开关和压力计组成的执行单元；所述计量单元包含压力计、电磁阀和减压阀；所述润滑喷头位于主轴刀具夹紧套筒内。

【技术实现步骤摘要】
一种定时定量的自动循环式润滑系统
本技术涉及数控加工
，尤其涉及一种自动循环式润滑系统。
技术介绍
数控加工是一种数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，在数控加工过程中数控机床的润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，它不仅具有润滑作用，而且还具有冷却作用，以减小机床热变形对加工精度的影响。润滑系统的设计、调试和维修保养，对于保证机床加工精度、延长机床使用寿命等都具有十分重要的意义。在申请号为CN201320258603.2的技术专利中，型公开了一种机床主轴润滑机构，其包括主轴箱，主轴箱后部设置有与机床主体连接的导轨，主轴箱内设置有主轴和电机，主轴和电机之间通过齿轮组连接，所述主轴箱内设置有润滑机构，润滑机构包括一个油箱，油箱连接有液压泵体，液压泵体连接有若干液压喷头；齿轮组外部设置有润滑罩体，润滑罩体上设置有液压喷头。可同时对数控机床上的主轴和齿轮组进行润滑，降低摩擦力以提高机械效率，减少磨损以延长使用寿命；降低温度以改善工作条件，防止生锈，有效地提高数控机床的加工精度，具有极高的使用价值。但是，这种机床主轴润滑机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定时定量的自动循环式润滑系统，其特征在于，包括有液压站、润滑油路、润滑泵、润滑油箱、控制单元、计量单元和润滑喷头，液压站为整个润滑系统和主轴刀具夹紧套筒提供压力控制；润滑油路由通向润滑喷头和回收流回油箱两个方向的管路组成；润滑泵为一个通过链式联轴器连接异步电机的活塞泵；所述润滑油箱为公称容积的树脂油箱；所述控制单元包含数显控制器以及由压力开关和压力计组成的执行单元；所述计量单元包含压力计、电磁阀和减压阀；所述润滑喷头位于主轴刀具夹紧套筒内，能够喷出雾状的低粘度的润滑油为高速旋转的轴体提供润滑。/n

【技术特征摘要】
1.一种定时定量的自动循环式润滑系统，其特征在于，包括有液压站、润滑油路、润滑泵、润滑油箱、控制单元、计量单元和润滑喷头，液压站为整个润滑系统和主轴刀具夹紧套筒提供压力控制；润滑油路由通向润滑喷头和回收流回油箱两个方向的管路组成；润滑泵为一个通过链式联轴器连接异步电机的活塞泵；所述润滑油箱为公称容积的树脂油箱；所述控制单元包含数显控制器以及由压力开关和压力计组成的执行单元；所述计量单元包含压力计、电磁阀和减压阀；所述润滑喷头位于主轴刀具夹紧套筒内，能够喷出雾状的低粘度的润滑油为高速旋转的轴体提供润滑。


2.根据权利要求1所述的定时定量的自动循环式润滑系统，其特征在于，所述润滑油路上设置有线路检查阀门，能够排查所述润滑油路是否存在破损泄漏或堵塞不通的故障。


3.根据权利要求2所述的定时定量的自动循环式润滑系统，其特征在于，所述线路检查阀门在管路上的位置位于所述控制单元的执行单元和所述计量单元之间。


4.根据权利要求1所述的定时定量的自动循环式润滑系统，其特征在于，所述润滑油箱中包含液位计、吸滤元件、高低位传感器、顶流过滤器和磁性分离器，其中液位计为采用双腔设计的内浮式液位计，能够精确测量粘稠介质的液位高度。


5.根据权利要求4所述的定时定量的自动循环式润滑系统，其特征在于，所述吸滤元...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔大奇，陈爱丽，李顺东，曹艳全，
申请(专利权)人：无锡市岱洋重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32