一种大流量三通阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大流量三通阀门，包括壳体和电驱动机构，壳体包括相互配合的阀盖和阀体，电驱动机构设置在阀盖上，阀盖上设有进水口、固定把手和第一凸起，电驱动机构包括大力矩电驱动机构、传动轴、阀门传动轴和阀板压簧，大力矩电驱动机构的上方设有接线端子，传动轴的上部设置在大力矩电驱动机构的下方，传动轴的底部穿过阀盖与阀门传动轴连接，阀板压簧设置在阀门传动轴外圆周面上，阀板压簧下方设有阀门开关阀板，阀门开关阀板与阀门传动轴的底部连接；本实用新型专利技术采用大力矩电驱动机构、传动轴、阀门传送轴和阀体底部的出水口结合，实现进出口同径，大流量流通等优点；外部采用低压进行驱动，保证了使用过程中的安全。

A large flow three-way valve

【技术实现步骤摘要】
一种大流量三通阀门
本技术涉及阀门领域，具体是指一种大流量三通阀门。
技术介绍
三通阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、分流或溢流功能。现有三通阀门体积大、运用不灵活，现有三通阀门不能实现电动切换的功能，虽然现有三通阀门能满足小流量的流体导向的功能，但对于大流量的流体不能正常导向，现有电动三通阀门需要高压驱动，高压驱动的三通阀门在使用时，容易造成安全隐患；因此，一种大流量的三通阀门成为整个社会亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是阀门体积大、运用不灵活、大流量的流体不能正常导向以及高压驱动存在的危险性等问题。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种大流量三通阀门，包括壳体和电驱动机构，所述壳体包括相互配合的阀盖和阀体，所述电驱动机构设置在阀盖上，所述阀盖上设有进水口、固定把手和第一凸起，所述电驱动机构包括大力矩电驱动机构、传动轴、阀门传动轴和阀板压簧，所述大力矩电驱动机构的上方设有接线端子，所述传动轴的上部设置在大力矩电驱动机构的下方，所述传动轴的底部穿过阀盖与阀门传动轴连接，所述阀板压簧设置在阀门传动轴外圆周面上，所述阀板压簧下方设有阀门开关阀板，所述阀门开关阀板与阀门传动轴的底部连接，所述阀体底部设有第一出水口和第二出水口，当阀门开关阀板转到C位置时，第一出水口和第二出水口同时出水；当阀门开关阀板转到A位置时，第一出水口关闭，第二出水口出水；当阀门开关阀板转到B位置时，第一出水口出水，第二出水口关闭。进一步地，所述固定把手设置在阀盖两端呈对称结构设置，用于三通阀门的固定连接，所述固定把手上设有两个圆形固定孔，两侧固定把手的设置，方便对三通阀门进行固定。本技术采用大力矩电驱动机构、传动轴、阀门传送轴和阀体底部的出水口结合，实现进出口同径，大流量流通等优点；采用电动驱动更加精准，便捷；进一步地，所述第一凸起和第二凸起均呈圆柱结构设置，而机构简单，配合稳固。进一步地，所述阀门传动轴下方设有第二凸起，所述阀体的底部设有凹槽，所述第二凸起与凹槽适配，配合结构简单。进一步地，所述阀门开关阀板呈扇形结构。进一步地，所述接线端子外接12V电压，低压稳定，可以放心安全使用。进一步地，所述阀门压簧采用优质的压簧制作。进一步地，所述进水口、第一出水口和第二出水口的直径相同，实现进出口同径。本技术与现有技术相比具备以下优点，本技术采用大力矩电驱动机构、传动轴、阀门传送轴和阀体底部的出水口结合，实现进出口同径，大流量流通等优点；采用电动驱动更加精准，便捷；外部采用低压进行驱动，保证了使用过程中的安全；本技术的外形体积小，占用空间小，方便携带；功能多，运动灵活；本技术的制作成本低廉，性能优良，适宜在阀门领域推广使用。附图说明图1是本技术一种大流量三通阀门立体图；图2是本技术一种大流量三通阀门剖面图；图3是本技术一种大流量三通阀门阀体底部视图；如图所示：1、壳体、2、电驱动机构、3、阀盖，4、阀体、5、进水口、6、固定把手、7、第一凸起、8、大力矩电驱动机构、9、传动轴、10、阀门传动轴、11、阀板压簧、12、接线端子、13、阀门开关阀板、14、第二凸起、15、凹槽、16、第一出水口、17、第二出水口，18、固定孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1-3，对本技术进行详细介绍。本技术在具体实施时提供了一种大流量三通阀门，包括壳体1和电驱动机构2，所述壳体1包括相互配合的阀盖3和阀体4，所述电驱动机构2设置在阀盖3上，所述阀盖3上设有进水口5、固定把手6和第一凸起7，所述电驱动机构2包括大力矩电驱动机构8、传动轴9、阀门传动轴10和阀板压簧11，所述大力矩电驱动机构8的上方设有接线端子12，所述传动轴9的上部设置在大力矩电驱动机构8的下方，所述传动轴9的底部穿过阀盖3与阀门传动轴10连接，所述阀板压簧11设置在阀门传动轴10外圆周面上，所述阀板压簧11下方设有阀门开关阀板13，所述阀门开关阀板13与阀门传动轴10的底部连接，所述阀体4底部设有第一出水口16和第二出水口17，当阀门开关阀板13转到C位置时，第一出水口16和第二出水口17同时出水；当阀门开关阀板13转到A位置时，第一出水口16关闭，第二出水口17出水；当阀门开关阀板13转到B位置时，第一出水口16出水，第二出水口17关闭。所述固定把手6设置在阀盖3两端呈对称结构设置，用于三通阀门的固定连接，所述固定把手6上设有两个圆形固定孔18。所述第一凸起7和第二凸起14均呈圆柱结构设置。所述阀门传动轴10下方设有第二凸起14，所述阀体4的底部设有凹槽15，所述第二凸起14与凹槽15适配。所述阀门开关阀板13呈扇形结构。所述接线端子12外接12V电压。所述阀门压簧11采用优质的压簧制作。所述进水口5、第一出水口16和第二出水口17的直径相同。本技术一种大流量三通阀门的具体实施过程以及原理如下：本技术在使用时，首先通过接线端子7连接12V电源电压进行供电，通电之后大力矩电驱动机构9开始工作，带动传动轴8转动，传动轴8带动阀门传动轴10转动，阀门传动轴10带动阀门开关阀板12转动，当阀门开关阀板13转到C位置时，第一出水口16和第二出水口17同时出水；当阀门开关阀板13转到A位置时，第一出水口16关闭，第二出水口17出水；当阀门开关阀板13转到B位置时，第一出水口16出水，第二出水口17关闭，保证大量流体能畅通无阻；12V电源电压驱动大流量三通阀门工作，使操作人员的安全得到保障；固定把手6的设置，方便对三通阀门进行固定；进水口1、第一出水口16和第二出水口17的直径相同，实现进出口同径；阀板压簧11用于压紧阀门开关阀板13，使阀门开关阀板13与阀门底部贴合，阀门传动轴10与阀体4之间设有密封圈保证了三通阀的密封性良好；本技术体积小，实用性强，适宜在阀门领域进行推广使用。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大流量三通阀门，包括壳体(1)和电驱动机构(2)，其特征在于：所述壳体(1)包括相互配合的阀盖(3)和阀体(4)，所述电驱动机构(2)设置在阀盖(3)上，所述阀盖(3)上设有进水口(5)、固定把手(6)和第一凸起(7)，所述电驱动机构(2)包括大力矩电驱动机构(8)、传动轴(9)、阀门传动轴(10)和阀板压簧(11)，所述大力矩电驱动机构(8)的上方设有接线端子(12)，所述传动轴(9)的上部设置在大力矩电驱动机构(8)的下方，所述传动轴(9)的底部穿过阀盖(3)与阀门传动轴(10)连接，所述阀板压簧(11)设置在阀门传动轴(10)外圆周面上，所述阀板压簧(11)下方设有阀门开关阀板(13)，所述阀门开关阀板(13)与阀门传动轴(10)的底部连接，所述阀体(4)底部设有第一出水口(16)和第二出水口(17)，当阀门开关阀板(13)转到C位置时，第一出水口(16)和第二出水口(17)同时出水；当阀门开关阀板(13)转到A位置时，第一出水口(16)关闭，第二出水口(17)出水；当阀门开关阀板(13)转到B位置时，第一出水口(16)出水，第二出水口(17)关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种大流量三通阀门，包括壳体(1)和电驱动机构(2)，其特征在于：所述壳体(1)包括相互配合的阀盖(3)和阀体(4)，所述电驱动机构(2)设置在阀盖(3)上，所述阀盖(3)上设有进水口(5)、固定把手(6)和第一凸起(7)，所述电驱动机构(2)包括大力矩电驱动机构(8)、传动轴(9)、阀门传动轴(10)和阀板压簧(11)，所述大力矩电驱动机构(8)的上方设有接线端子(12)，所述传动轴(9)的上部设置在大力矩电驱动机构(8)的下方，所述传动轴(9)的底部穿过阀盖(3)与阀门传动轴(10)连接，所述阀板压簧(11)设置在阀门传动轴(10)外圆周面上，所述阀板压簧(11)下方设有阀门开关阀板(13)，所述阀门开关阀板(13)与阀门传动轴(10)的底部连接，所述阀体(4)底部设有第一出水口(16)和第二出水口(17)，当阀门开关阀板(13)转到C位置时，第一出水口(16)和第二出水口(17)同时出水；当阀门开关阀板(13)转到A位置时，第一出水口(16)关闭，第二出水口(17)出水；当阀门开关阀板(13)转到B位置时，第一出水口(16)出水，第二出水口(17)关闭。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双平，
申请(专利权)人：王双平，
类型：新型
国别省市：河北;13