【技术实现步骤摘要】
一种自排气液压缸
本技术涉及一种液压缸，具体为一种自排气的液压缸。
技术介绍
对于长期不用的液压缸或新买进的液压缸，常在缸内最高部位聚积空气，且液压缸中进入空气后或者液压缸中残留的空气不能自排出时，会致使液压装置在工作中常常出现振动、颤抖和爬行，并伴随发生噪声，从而会使液压泵站系统运动不平稳，产生振动或爬行，这样影响机械的正常工作。特别是在机床等动力头进给液压缸中，排气问题更应引起重视，在机床加工中，这种现象不仅会影响被加工表面的粗糙度，而且会损坏刀具。为避免上述现象的产生，除防止液压系统混入空气外，必要时就要在液压缸上设置排气装置。但实际上并非所有的液压缸均需设置排气装置，对于要求不高的液压缸往往不设专门的排气装置，而是将通油口布置在缸体两端的最高处，利用油运转把气带回油箱，且油箱是与大气相通使缸中的空气随油液的流动而排走，从而实现液压系统的排气。对于速度稳定性要求较高的液压缸和大型液压缸，则必须设置排气装置，如排气塞、排气阀等。排气装置通常有两种形式：一种是在液压缸的最高部位处开排气孔，用长管道通向远处的排气阀排气；另一...
【技术保护点】
1.一种自排气液压缸，包括液压缸本体、回油路(5)、环形槽(6)、缺口(7)、深孔(8)，所述的液压缸本体包括活塞(1)、气环(2)、活塞杆(3)、缸体(4)、缸盖(9)、密封装置(10)，其特征在于，所述液压缸活塞(1)上半部分与缸体(4)内部紧密接触，在活塞(1)下半部有一缺口(7)，且缺口(7)上面设有一个环形槽(6)用于安装气环(2)，气环(2)与环形槽(6)下表面紧密接触时可以将气泡暂时密封于气环(2)与活塞(1)之间，可以减缓活塞运动时液压系统的噪音和振动问题。/n
【技术特征摘要】
1.一种自排气液压缸，包括液压缸本体、回油路(5)、环形槽(6)、缺口(7)、深孔(8)，所述的液压缸本体包括活塞(1)、气环(2)、活塞杆(3)、缸体(4)、缸盖(9)、密封装置(10)，其特征在于，所述液压缸活塞(1)上半部分与缸体(4)内部紧密接触，在活塞(1)下半部有一缺口(7)，且缺口(7)上面设有一个环形槽(6)用于安装气环(2)，气环(2)与环形槽(6)下表面紧密接触时可以将气泡暂时密封于气环(2)与活塞(1)之间，可以减缓活塞运动时液压系统的噪音和振动问题。
2.根据权利要求1所述的一种自排气液压缸，其特征在于：活塞(1)内部和活塞杆(3)内部...
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