一种二衬混凝土浇筑开关装置制造方法及图纸

技术编号:23131648 阅读:48 留言:0更新日期:2020-01-18 02:22
本实用新型专利技术公开了一种二衬混凝土浇筑开关装置,包括固定板、活动板和泵管连接组件,固定板固定在二衬模板上,固定板上设有浇筑孔,活动板上设有与浇筑孔孔径相等的开关孔,活动板滑设于固定板的下方,泵管连接组件固定在活动板上,并与开关孔连通。本实用新型专利技术浇筑开关装置能够快速的进行二衬混凝土浇筑通道的开启和关闭,能大大提高施工效率,同时二衬混凝土浇筑完成后,在拆除泵管时可以防止二衬混凝土流出,提高二衬混凝土的密实性且避免了混凝土浪费,该装置设置与混凝土泵管的泵管连接组件,可以方便与混凝土泵管连接与拆除,可循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种二衬混凝土浇筑开关装置
本技术涉及市政地下通道的施工,尤其涉及一种二衬混凝土浇筑开关装置。
技术介绍
市政地下通道二村混凝土浇筑时,由于二衬混凝土浇筑时全部封闭,只能预留浇筑孔,则需解决混凝土浇筑时浇筑孔与泵管的可靠性连接问题。混凝土浇筑时,直接将泵管插入模板浇筑孔中,造成泵管拔除时混凝土流出,导致二衬混凝土浇筑不密实且浪费混凝土,且混凝土浇筑完成后,泵管需拆除,浇筑孔难以迅速封闭到位的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种的二衬混凝土浇筑开关装置。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种二衬混凝土浇筑开关装置,所述浇筑开关装置包括固定板、活动板和泵管连接组件,所述固定板固定在二衬模板上,所述固定板上设有浇筑孔,所述活动板上设有与浇筑孔孔径相等的开关孔,所述活动板滑设于固定板的下方,所述泵管连接组件固定在活动板上,并与开关孔连通。作为上述技术方案的进一步改进,所述泵管连接组件包括导管、开关阀和连接管,所述导管固定在活动板上,并与开关孔连通,所述开关阀设于导管与连接管之间,所述连接管用于与混过凝土泵管连接。作为上述技术方案的进一步改进,所述导管的孔径与开关孔的孔径相等。作为上述技术方案的进一步改进,所述连接管的末端设有朝外的径向凸起。作为上述技术方案的进一步改进,所述开关阀为球阀。作为上述技术方案的进一步改进,所述固定板下端面设有T型滑槽,所述活动板上端面设有与T型滑槽匹配的T型滑杆。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术的二衬混凝土浇筑开关装置,能够快速的进行浇筑通道的开启和关闭,能大大提高施工效率,同时二衬混凝土浇筑完成后,在拆除泵管时可以防止二衬混凝土流出,提高二衬混凝土的密实性且避免了混凝土的浪费,该装置设置与混凝土泵管的泵管连接组件,可以方便与混凝土泵管连接与拆除,可循环利用。附图说明图1是本技术的浇筑开关装置的结构示意图。图2是本技术中固定板的主视图。图3是本技术中固定板的俯视图。图4是本技术中活动板的主视图。图5是本技术中活动板的俯视图。图6是本技术中浇筑开关装置打开示意图。图7是本技术中浇筑开关装置断开示意图。图8是本技术的浇筑开关装置在二衬模板上的安装位置示意图。图中各标号表示:200、二衬;210、二衬模板;800、浇筑开关;810、固定板;811、浇筑孔;812、T型滑槽;820、活动板;821、开关孔;822、T型滑杆;830、泵管连接组件;831、导管;832、球阀;833、连接管;834、径向凸起。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1至7所示,本实施例的二衬混凝土浇筑开关装置800包括固定板810、活动板820和泵管连接组件830,二衬模板210上开设安装孔,固定板810固定在该安装孔内,固定板810上设有浇筑孔811,活动板820上设有与浇筑孔811孔径相等的开关孔821,活动板820滑设于固定板810的下方,泵管连接组件830一端固定在活动板820上,并与开关孔821连通,另一端(或末端)连接混凝土泵管。浇筑时,移动活动板820,使开关孔821与浇筑孔811完全对齐,将泵管连接至泵管连接组件830上,开始泵送,达到要求后,停止泵送,然后拆除泵管,移动活动板820直到开关孔821与浇筑孔811完全错开,然后清除泵管连接组件830内的残余混凝土,浇筑等强(强度达到设计要求)后拆除浇筑开关装置800,循环利用。该浇筑开关装置800,能够快速的进行浇筑通道的开启和关闭,能大大提高施工效率,同时二衬混凝土浇筑完成后,在拆除泵管时可以防止二衬混凝土流出,提高二衬混凝土的密实性且避免了混凝土的浪费,该装置设置与混凝土泵管的泵管连接组件830,可以方便与混凝土泵管连接与拆除。本实施例中,泵管连接组件830包括导管831、开关阀832和连接管833,导管831固定在活动板820上,导管831孔径与开关孔821孔径相等,且二者连通,开关阀832设于导管831与连接管833之间,目的为控制导管831内混凝土的开启和关闭。连接管833与混凝土泵管连接,且连接管833的末端设有朝外的径向凸起834,以便于通过卡箍与混凝土泵管连接。开关阀832具体为球阀。本实施例中,固定板810和活动板820均为钢模板。固定板810下端面设有T型滑槽812,活动板820上端面设有与T型滑槽812匹配的T型滑杆822。如图3和图5所示,T型滑槽812设置4条,位于浇筑孔811的两侧,T型滑杆822对应设置4根,位于开关孔821的两侧,各T型滑杆822嵌入T型滑槽812内,确保下部活动板820可以沿T型滑槽812方向自由移动,且活动板820滑向一端时,确保可以与固定板810上的浇筑孔811能完全重合,滑向另一端时,确保可以与浇筑孔811能完全错开。图8为本实施例的浇筑开关装置800在二衬模板210上的位置示意图,二衬模板210顶部设置一个,二衬模板210两侧墙上各设置一个,浇筑后形成二衬200,浇筑分为二衬侧墙浇筑和二衬顶部浇筑。(1)二衬侧墙浇筑:移动侧墙上的浇筑开关800的活动板820,使开关孔821与固定板810的浇筑孔811完全对齐,打开球阀,将泵管连接至连接管833上,开始泵送,采取两侧对称浇筑,直到混凝土浇筑至浇筑开关800位置后,停止泵送,关闭球阀,然后拆除混凝土泵管,移动活动板820直到开关孔821与浇筑孔811完全错开,然后打开球阀清除浇筑开关800内的残余混凝土。(2)二衬顶部浇筑:移动顶部的浇筑开关800的活动板820,使开关孔821与固定板810的浇筑孔811完全对齐,打开球阀832,将泵管连接至连接管833上,开始泵送,至达到混凝土设计量且混凝土无法泵入时,停止泵送,关闭球阀,然后拆除混凝土泵管,移动活动板820直到开关孔821与浇筑孔811完全错开,然后打开球阀清除浇筑开关800内的残余混凝土。(3)二衬200浇筑完且强度达到设计要求后,拆除浇筑开关装置800。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种二衬混凝土浇筑开关装置,其特征在于:所述浇筑开关装置(800)包括固定板(810)、活动板(820)和泵管连接组件(830),所述固定板(810)固定在二衬模板(210)上,所述固定板(810)上设有浇筑孔(811),所述活动板(820)上设有与浇筑孔(811)孔径相等的开关孔(821),所述活动板(820)滑设于固定板(810)的下方,所述泵管连接组件(830)固定在活动板(820)上,并与开关孔(821)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种二衬混凝土浇筑开关装置,其特征在于:所述浇筑开关装置(800)包括固定板(810)、活动板(820)和泵管连接组件(830),所述固定板(810)固定在二衬模板(210)上,所述固定板(810)上设有浇筑孔(811),所述活动板(820)上设有与浇筑孔(811)孔径相等的开关孔(821),所述活动板(820)滑设于固定板(810)的下方,所述泵管连接组件(830)固定在活动板(820)上,并与开关孔(821)连通。


2.根据权利要求1所述的二衬混凝土浇筑开关装置,其特征在于:所述泵管连接组件(830)包括导管(831)、开关阀(832)和连接管(833),所述导管(831)固定在活动板(820)上,并与开关孔(821)连通,所述开关阀(832)设于导...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍浩常彦博雷振朱杰
申请(专利权)人:中国水利水电第八工程局有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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