一种外窗框防水节点结构制造技术

一种外窗框防水节点结构，包括墙体、窗框、室外窗台，所述窗框与墙体之间的缝隙填充有填塞层，该填塞层由采用细石混凝土的U型填塞部和采用聚氨酯发泡剂的倒U型填塞部组成；所述室外收口结构为防水砂浆层、密封槽和密封胶，所述防水砂浆层涂覆于填塞层的室外一侧、与填塞层相邻的窗框、墙体的室外一侧及窗台的室外一侧，所述防水砂浆层上沿窗框室外一侧周向设有密封槽，并用密封胶密封收口。本实用新型专利技术通过对窗框下口的防水填塞材料采用细石混凝土代替聚氨酯发泡剂，可不用另设一道防水卷材，在工艺操作上相对简单，施工质量控制比较有保证，可减少外窗雨水渗漏的隐患。

A waterproof joint structure of outer window frame

【技术实现步骤摘要】
一种外窗框防水节点结构
本技术涉及建筑外窗防渗漏施工
，特别涉及一种外窗框防水节点结构。
技术介绍
在建筑外窗框安装施工过程中，为了预防常年的雨水侵蚀和窗框渗水，按照门窗深化设计节点和施工规范要求，需要在窗框与建筑外墙交接处做好防水填塞处理。通常，在建筑外窗框固定完成后，窗框周围应采用发泡聚氨酯进行填实，表面用密封胶密封，以达到防止雨水渗入室内的效果。目前，窗框周围的填塞处理作为外窗防渗漏的关键节点之一，在节点的设计和施工工艺上多采用规范要求的做法，即在墙体与窗框之间填塞聚氨酯发泡剂，然后在窗框外口粉刷防水砂浆收口，也有一种改进的施工工艺考虑在窗框下口外贴防水卷材，即在砂浆粉刷面下增加一道卷材，以提高防水效果。然而，在现场施工质量控制的过程中，以上工艺做法既需要确保不同材料之间的结合严密，又需要考虑到不同材料(如发泡剂、卷材、砂浆、密封胶等)之间的温度收缩变形，处理不当将引起窗框下口的砂浆开裂，这就对施工过程中各个环节的把控要求较高，若出现疏忽很容易造成质量隐患。
技术实现思路
针对外窗框填塞和收口质量不容易控制和易造成防水效果出现质量隐患的技术问题，本技术的目的是提供一种外窗框防水节点结构，提出一种改进措施。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：本技术提供的一种外窗框防水节点结构，其包括墙体、窗框、窗台，所述墙体上开设有外墙窗洞口，窗框安装于所述外墙窗洞口内，所述窗框与墙体之间的缝隙填充有填塞层，所述填塞层由U型填塞部和倒U型填塞部组成密闭填塞圈，所述U型填塞部采用细石混凝土，所述倒U型填塞部采用聚氨酯发泡剂；所述窗框室外一侧、填塞层室外一侧、窗台室外一侧、墙体室外一侧为室外收口结构，所述室外收口结构为防水砂浆层、密封槽和密封胶，所述防水砂浆层涂覆于填塞层的室外一侧、与填塞层相邻的窗框、墙体的室外一侧及窗台的室外一侧，所述防水砂浆层上沿窗框室外一侧周向设有密封槽，所述密封槽内涂覆密封胶密封收口；位于窗台室外一侧上的防水砂浆层设为坡度不小于2％的排水坡。本技术中所述U型填塞部位于所述墙体与窗框下端面及与窗框下端面相连的两转角部位之间，由C20细石混凝土填塞而成，同时转角部位细石混凝土向上填塞至20cm高度即所述窗框左右与所述墙体之间的缝隙最下端向上填塞高度为20cm的C20细石混凝土，窗框左右侧与所述墙体之间的其余缝隙以及窗框顶端与所述墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填塞形成倒U型填塞部位。本技术提供的外窗框下口防水节点结构中对外窗渗水的多发部位采用聚氨酯发泡剂填塞形成U型填塞部，可不用另设一道防水卷材，在工艺操作上相对简单，保证施工质量，可减少外窗雨水渗漏的隐患。优选的，所述填塞层厚度为1.5～2.5cm。优选的，所述填塞层的U型填塞部高度低于倒U型填塞部的高度。优选的，所述填塞层的U型填塞部高度为20cm。优选的，所述防水砂浆层有两层，底层厚度为12mm，面层厚度为8mm。底层为紧靠窗台及墙体的防水砂浆层，面层为涂覆于底层上面、裸露在外的防水砂浆层。优选的，所述排水坡的坡度为2％。优选的，所述密封槽的宽度和深度均不小于6mm。本技术提供的所述外窗框防水节点结构的施工方法，包括如下步骤：S1：将窗框固定在墙体上开设的外墙窗洞口内，所述窗框与墙体之间的缝隙控制在1.5～2.5cm；S2：在窗框上口及距离窗台20cm以上的窗框左右口采用发泡剂填塞密实，形成倒U型填塞层；在窗框下口及与窗框下端面相连的两转角部位两侧向上20cm的缝隙采用C20细石混凝土填塞密实形成U型填塞层，填塞完成后3天内，对填塞的细石混凝土进行浇水养护；S3：粉刷防水砂浆层：对C20细石混凝土养护后，在倒U型填塞层、U型填塞层形成的填塞层室外一侧、与填塞层室外一侧相邻的窗框、墙体及室外窗台粉刷防水砂浆，防水砂浆涂刷2遍，底层厚度12mm，面层厚度8mm，在室外窗台上粉刷出坡度2％的排水坡；沿窗框室外侧周向留出宽度和深度均不小于6mm的密封槽，待外抹灰或外饰面施工结束之后，所述密封槽内涂覆密封胶密封收口。本技术中所述防水砂浆为水泥砂浆中掺5％防水剂制备得到，发泡剂、所述水泥砂浆及防水剂均为本领域常规的产品，均可通过市售方式购买得到。现有技术中墙体与窗框之间的缝隙全部由聚氨酯发泡剂填塞，本专利技术在施工过程中将墙体与窗框之间的缝隙在窗框下口及与窗框下端面连接的两转角部位填塞细石混凝土形成U型填塞部，其他部位采用原来的聚氨酯发泡剂填充，然后采用防水砂浆层收口，密封胶密封，确保了外墙窗洞口的防水效果，可不用另设一道防水卷材，在工艺操作上相对简单，施工质量控制比较有保证，可减少外窗雨水渗漏的隐患。本技术的有益效果：鉴于外窗渗水部位多出现在墙体与窗框交接的窗框下口与转角处，这些部位原来采用聚氨酯发泡剂填塞，本技术进行了改进，将这些部位采用细石混凝土进行填塞密实，同时转角部位填塞的细石混凝土向上填塞至20cm高度以上，窗框与墙体之间的缝隙其余部位继续采用聚氨酯发泡剂填塞。填塞完成后对细石混凝土进行养护，然后填塞层外侧、相邻窗框、相邻墙体及室外窗台采用防水砂浆进行分层抹灰收口，最后将窗框与防水砂浆外接面用密封胶粘接严密。本技术提供的外窗框下口防水节点结构及施工方法，通过对窗框下口的防水填塞材料采用细石混凝土代替聚氨酯发泡剂，可不用另设一道防水卷材，在工艺操作上相对简单，施工质量控制比较有保证，可减少外窗雨水渗漏的隐患。附图说明图1为本技术一实施例的外窗框下口防水结构的剖面图。图2为本技术一实施例的外窗框下口防水结构的立面图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种外窗框下口防水节点结构及其施工方法进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本技术的
技术实现思路
及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。下文中所述的“内”、“外”与附图的左、右的方向一致，但这不能成为本技术技术方案的限制。参见图1-图2，本技术提供的一种外窗框防水节点结构，包括墙体1、窗框2、窗台3，所述墙体1上开设有外墙窗洞口，窗框2安装于所述外墙窗洞口内，所述窗框2与墙体1之间的缝隙填充有填塞层4，所述填塞层4由U型填塞部41和倒U型填塞部42组成密闭填塞层，所述U型填塞部41采用细石混凝土，所述倒U型填塞部42采用聚氨酯发泡剂；所述墙体室外一侧、窗框2室外一侧、填塞层4室外一侧、窗台3室外一侧为室外收口结构，所述室外收口结构为防水砂浆层5、密封槽6和密封胶7，所述防水砂浆层5涂覆于填塞层4的室外一侧、与填塞层4相邻的窗框2、墙体1的室外一侧及窗台3的室外一侧，所述防水砂浆层5上沿窗框2室外一侧周向设有密封槽6，所述密封槽6内涂覆密封胶7密封收口；位于窗台3室外一侧上的防水砂浆层5设有坡度不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外窗框防水节点结构，其包括墙体、窗框、窗台，所述墙体上开设有外墙窗洞口，窗框安装于所述外墙窗洞口内，所述窗框与墙体之间的缝隙填充有填塞层，其特征在于，所述填塞层由U型填塞部和倒U型填塞部组成，所述U型填塞部采用细石混凝土，所述倒U型填塞部采用聚氨酯发泡剂；所述窗框、填塞层、墙体、窗台的室外一侧为室外收口结构，所述室外收口结构包括防水砂浆层、密封槽和密封胶，所述防水砂浆层涂覆于填塞层的室外一侧、与填塞层相邻的窗框、墙体的室外一侧及窗台的室外一侧，所述防水砂浆层上沿窗框室外一侧周向设有密封槽，所述密封槽内涂覆密封胶密封收口。/n

【技术特征摘要】
1.一种外窗框防水节点结构，其包括墙体、窗框、窗台，所述墙体上开设有外墙窗洞口，窗框安装于所述外墙窗洞口内，所述窗框与墙体之间的缝隙填充有填塞层，其特征在于，所述填塞层由U型填塞部和倒U型填塞部组成，所述U型填塞部采用细石混凝土，所述倒U型填塞部采用聚氨酯发泡剂；所述窗框、填塞层、墙体、窗台的室外一侧为室外收口结构，所述室外收口结构包括防水砂浆层、密封槽和密封胶，所述防水砂浆层涂覆于填塞层的室外一侧、与填塞层相邻的窗框、墙体的室外一侧及窗台的室外一侧，所述防水砂浆层上沿窗框室外一侧周向设有密封槽，所述密封槽内涂覆密封胶密封收口。


2.根据权利要求1所述的外窗框防水节点结构，其特征在于，位于窗台室外一侧上的防水砂浆层设为坡度不小于2％的排水坡。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁祥，李超，姜兵，陈喆，陈洪帅，
申请(专利权)人：上海建工七建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31