一种智能自动包边机制造技术

本实用新型专利技术涉及商标机技术领域，且公开了一种智能自动包边机，包括机架，所述机架的底部固定连接有均匀分布的支脚，所述机架的底部固定安装有均匀分布的移动装置，所述机架的顶部固定连接有前工作台。该智能自动包边机，将待加工的工件放置到后工作台上，通过设置切标装置，商标机带动打印好的商标移动一段距离后，切标装置自动切标，商标机背面的折标装置将切下的商标对折，移标装置内的第三气缸控制夹子夹紧商标，在第四气缸的带动下，将商标放置到工件上，此时通过导料轮和导料杆的包边带在缝纫机的作用下进行包边工作，可同时将包边带和商标同时缝纫到工件上，整个过程智能化控制，生产效率高，包边打标可同时进行且精度高。

An intelligent automatic edge wrapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动包边机
本技术涉及商标机
，具体为一种智能自动包边机。
技术介绍
纺织行业在对面料的加工过程中，都需要在面料上进行打标工作，例如地毯、浴垫以及服装等产品，需要在产品上进行文字和图片等标识，如生产日期、有效期和产品编号等等，并用包边带将产品的外延部分进行包边处理，同时将商标缝入包边带中。传统的工作流程是通过人工将包边带缝纫到产品的外延，大多采用缝纫机制作，需要操作工脚踩缝纫机踏板，同时用手转动产品，使包边带绕着缝纫机缝纫口转动，需要操作工手脚并用，操作难度大，劳动强度大，产品尺寸过大时操作会更加困难，导致生产效率低下。对此中国专利CN106436044A提出的一种汽车地垫自动包边机，该包边机操作方便，可以根据产品的形状结构进行程序调整，能够满足各种形状的产品加工，而且机械自动化程度高，能够完成地垫加工过程中的多数工序，避免了人工进行操作，降低了操作者的工作强度，提高了生产效率高，降低了生产成本，然而该包边机将商标剪断后，商标自动掉落在地垫上，需要人工标房商标位置，否则缝纫时，不能确定商标缝纫的位置，故而提出一种智能自动包边机已解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能自动包边机，具备同时高精度缝纫商标和包边带的优点，解决了该包边机将商标剪断后，商标自动掉落在地垫上，需要人工标房商标位置，否则缝纫时，不能确定商标缝纫的位置的问题。(二)技术方案为实现上述同时高精度缝纫商标和包边带的目的，本技术提供如下技术方案：一种智能自动包边机，包括机架，所述机架的底部固定连接有均匀分布的支脚，所述机架的底部固定安装有均匀分布的移动装置，所述机架的顶部固定连接有前工作台，所述机架的顶部且位于前工作台的背面固定连接有后工作台，所述机架两侧均固定连接有机盖，所述前工作台的两侧均与机盖固定连接，所述后工作台的两侧均与机盖固定连接，所述机架的顶部设置有两个盖板，两个所述盖板的两侧与机盖滑动连接，右侧所述机盖的右侧固定安装有控制面板，两个所述机盖相对的一侧均固定连接有安全板，所述前工作台的顶部设置有护杆，两个所述安全板相背的一侧均设置有第一转轴，两个所述第一转轴相对的一端均依次贯穿安全板和护杆，两个所述第一转轴相对的一端均延伸至护杆的外部，所述护杆的两侧均固定连接有滑块，两个所述安全板的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均与滑块滑动连接，所述前工作台的顶部固定安装有商标机，所述商标机的背面固定安装有切标装置，所述商标机的背面固定安装有移标装置，所述前工作台的顶部且位于商标机的右侧固定安装有缝纫机头，所述缝纫机头的正面固定安装有导料轮，所述缝纫机头的顶部固定连接有导料杆，所述后工作台的顶部设置有压料装置，所述压料装置的正面和背面均固定安装有均匀分布的皮带轮，所述压料装置的正面和背面均设置有第一传动带，正面所述第一传动带的正面设置有第二传送带，正面所述第一传动带的正面设置有第三传送带，所述第一传动带的内壁与皮带轮滑动连接，所述第二传送带的内壁与皮带轮滑动连接，所述第三传送带的内壁与皮带轮滑动连接，所述压料装置的两侧均固定连接有两个第一气缸，四个所述第一气缸相背的一侧均与机盖固定连接，所述前工作台的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有转角装置。优选的，所述移动装置包括伸缩杆和万向轮，伸缩杆的顶端与机架固定连接，伸缩杆的底端与万向轮固定连接。优选的，两个所述第一转轴的外壁均与安全板滑动连接，两个第一转轴的外壁均与护杆固定连接。优选的，所述切标装置包括第二气缸和切割刀，第二气缸的正面与商标机固定连接，第二气缸的左侧与切割刀固定连接，商标机的背面设置有折标装置，折标装置包括第六气缸和顶板，第六气缸的底部与商标机固定连接，第六气缸的顶部与顶板固定连接。优选的，所述移标装置包括第三气缸、固定座、第四气缸和夹子，第三气缸的背面与夹子固定连接，第三气缸的底部与固定座固定连接，固定座的左侧与第四气缸固定连接，第四气缸的左侧与商标机固定连接。优选的，所述第二传送带的正面和第三传送带的正面均位于同一竖直平面内，第二传送带和第三传送带的长度之和小于第一传动带的长度。优选的，所述压料装置包括第二伺服电机、第二转轴和压料框，压料框的内壁固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴与第二转轴固定连接，第二转轴的两端均贯穿并延伸至压料框的外部，第二转轴的外壁均固定连接有主动轮，主动轮的外壁与第一传动带滑动连接。优选的，所述连接杆为L形杆，且第一伺服电机的输出轴贯穿并延伸至连接杆的内部，第一伺服电机输出轴的外壁与连接杆固定连接。优选的，所述转角装置包括第五气缸和旋转板，第五汽气缸的右侧与连接杆固定连接，第五气缸的底部与旋转板固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种智能自动包边机，具备以下有益效果：1、该智能自动包边机，将待加工的工件放置到后工作台上，通过设置切标装置，商标机带动打印好的商标移动一段距离后，切标装置自动切标，商标机背面的折标装置将切下的商标对折，移标装置内的第三气缸控制夹子夹紧商标，在第四气缸的带动下，将商标放置到工件上，此时通过导料轮和导料杆的包边带在缝纫机的作用下进行包边工作，此时可同时将包边带和商标同时缝纫到工件上，整个过程智能化控制，生产效率高，包边打标可同时进行且精度高。2、该智能自动包边机，通过设置第一传动带、第二传送带和第三传送带，可在第二传送带和第三传送带的空隙处进行包边工作，且第一传动带压紧工件，第二传送带和第三传送带压紧包边带，使包边效果更加平整，通过设置第一伺服电机可控制转角装置转动，当工件一边包边完成后，转角装置向下移动，压着工件在第一伺服电机的作用下，带动工件转动，从而实现对工件另一边进行包边工作，整个包边过程自动化程度高。附图说明图1为本技术提出的一种智能自动包边机结构正视图；图2为本技术提出的一种智能自动包边机结构后视图；图3为本技术提出的一种智能自动包边机商标机和前工作台连接的结构示意图；图4为本技术提出的一种智能自动包边机压料装置和后工作台连接的结构示意图；图5为本技术提出的一种智能自动包边机后工作台俯视图。图中：1机架、2支脚、3移动装置、4前工作台、5后工作台、6机盖、7盖板、8控制面板、9安全板、10护杆、11第一转轴、12滑块、13滑槽、14商标机、15切标装置、16移标装置、17缝纫机头、18导料轮、19导料杆、20压料装置、21皮带轮、22第一传动带、23第二传送带、24第三传送带、25第一气缸、26第一伺服电机、27连接杆、28转角装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能自动包边机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有的支脚(2)和移动装置(3)，所述机架(1)的顶部固定连接有前工作台(4)、后工作台(5)和两个盖板(7)，所述机架(1)两侧均固定连接有机盖(6)，所述机盖(6)的右侧固定安装有控制面板(8)，两个所述机盖(6)均固定连接有安全板(9)，所述前工作台(4)设置有护杆(10)，两个所述安全板(9)均设置有第一转轴(11)，所述护杆(10)的两侧均固定连接有滑块(12)，两个所述安全板(9)均开设有滑槽(13)，所述前工作台(4)固定安装有商标机(14)，所述商标机(14)固定安装有切标装置(15)，所述商标机(14)固定安装有移标装置(16)，所述前工作台(4)固定安装有缝纫机头(17)，所述缝纫机头(17)固定安装有导料轮(18)，所述缝纫机头(17)固定连接有导料杆(19)，所述后工作台(5)设置有压料装置(20)，所述压料装置(20)的正面和背面均固定安装有皮带轮(21)，所述压料装置(20)的正面和背面均设置有第一传动带(22)，正面所述第一传动带(22)的正面设置有第二传送带(23)和第三传送带(24)，所述压料装置(20)的两侧均固定连接有两个第一气缸(25)，四个所述第一气缸(25)相背的一侧均与机盖(6)固定连接，所述前工作台(4)固定安装有第一伺服电机(26)，所述第一伺服电机(26)固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)固定安装有转角装置(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能自动包边机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有的支脚(2)和移动装置(3)，所述机架(1)的顶部固定连接有前工作台(4)、后工作台(5)和两个盖板(7)，所述机架(1)两侧均固定连接有机盖(6)，所述机盖(6)的右侧固定安装有控制面板(8)，两个所述机盖(6)均固定连接有安全板(9)，所述前工作台(4)设置有护杆(10)，两个所述安全板(9)均设置有第一转轴(11)，所述护杆(10)的两侧均固定连接有滑块(12)，两个所述安全板(9)均开设有滑槽(13)，所述前工作台(4)固定安装有商标机(14)，所述商标机(14)固定安装有切标装置(15)，所述商标机(14)固定安装有移标装置(16)，所述前工作台(4)固定安装有缝纫机头(17)，所述缝纫机头(17)固定安装有导料轮(18)，所述缝纫机头(17)固定连接有导料杆(19)，所述后工作台(5)设置有压料装置(20)，所述压料装置(20)的正面和背面均固定安装有皮带轮(21)，所述压料装置(20)的正面和背面均设置有第一传动带(22)，正面所述第一传动带(22)的正面设置有第二传送带(23)和第三传送带(24)，所述压料装置(20)的两侧均固定连接有两个第一气缸(25)，四个所述第一气缸(25)相背的一侧均与机盖(6)固定连接，所述前工作台(4)固定安装有第一伺服电机(26)，所述第一伺服电机(26)固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)固定安装有转角装置(28)。


2.根据权利要求1所述的一种智能自动包边机，其特征在于：所述移动装置(3)包括伸缩杆和万向轮，伸缩杆的顶端与机架(1)固定连接，伸缩杆的底端与万向轮固定连接，所述前工作台(4)和后工作台(5)的两侧均与机盖(6)固定连接，两个所述盖板(7)的两侧与机盖(6)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种智能自动包边机，其特征在于：两个所述第一转轴(11)的外壁均与安全板(9)滑动连接，两个第一转轴(11)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄振梭，
申请(专利权)人：苏州匠博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32